Kes di Australia:
Mengapa Syarikat Australia Outsource Suntikan Acuan Kepada DJmolding
Perniagaan adalah tentang mengurangkan kos. Sentiasa mencari cara untuk menjimatkan wang dan meningkatkan keuntungan dalam setiap perniagaan, tanpa mengira saiznya. Kaedah yang paling biasa untuk melakukan ini hari ini ialah penyumberan luar.
Semakin banyak syarikat menyumber luar pengeluaran mereka ke kilang-kilang China kerana kadar yang pantas, kecekapan dan harga yang rendah. Pengeluaran yang mereka perlukan pada harga yang mereka mampu malah telah disalurkan ke China oleh syarikat Australia.
Sesetengah pengeluar dari Australia, atas sebab yang sama, mereka telah menyumber luar suntikan bahagian plastik mereka kepada DJmolding.
Kos Pengacuan Suntikan di DJmolding
Berbanding dengan negara lain, China mempunyai kos buruh dan bahan mentah yang lebih rendah, yang merupakan salah satu sebab syarikat penyumberan luar acuan suntikan kepada mereka. Keuntungan DJmolding boleh ditingkatkan dengan mengurangkan kos pengeluaran.
Syarikat yang pakar dalam pengeluaran volum tinggi dan mencari penjimatan kos berkemungkinan besar mendapat manfaat daripada ini. Populasi China yang ramai juga bermakna terdapat tenaga kerja yang sedia ada yang dapat memenuhi keperluan syarikat anda. DJmolding boleh membantu mengurangkan kos latihan dan meningkatkan produktiviti.
Kualiti Oleh bekalan injeciton DJmolding
DJmolding telah melabur dalam peralatan pembuatan termaju dan telah melatih pekerja mereka dalam teknik pembuatan terkini, yang boleh membantu meningkatkan kualiti produk mereka. DJmolding juga telah banyak melabur dalam penyelidikan dan pembangunan, yang bermaksud DJmolding mempunyai akses kepada teknologi canggih yang boleh membantu mereka menghasilkan produk yang lebih inovatif. Ini adalah benar terutamanya bagi syarikat yang pakar dalam pembuatan berteknologi tinggi seperti aeroangkasa, elektronik dan komponen automotif.
Masa Utama:
Penyumberan luar kepada DJmolding selalunya boleh membawa kepada masa pendahuluan yang lebih pendek berbanding pembuatan domestik Australia, berkat infrastruktur yang dibangunkan dengan baik dan fakta bahawa China terletak lebih dekat dengan kebanyakan pasaran utama di Asia.
Kepantasan proses pembuatan DJmolding juga penting, kita boleh menukar produk dalam beberapa minggu sahaja. Ini boleh membantu terutamanya perniagaan yang ingin melancarkan produk baharu atau memperkenalkan rangkaian bermusim, memastikan bekalan mencukupi sebelum tarikh keluaran.
Pengalaman Industri Pengacuan Suntikan DJmolding:
DJmolding mempunyai kepakaran yang banyak dalam sektor pembuatan, mempersembahkan pelbagai perkhidmatan yang komprehensif termasuk reka bentuk, prototaip, penciptaan acuan, pengacuan suntikan dan pemasangan. Pengalaman tangan kami amat berharga kepada syarikat pemula yang mencari kilang yang boleh memberikan hala tuju. Tambahan pula, banyak pembekal China mempunyai hubungan yang mantap dengan pembekal tempatan, membolehkan mereka menghubungkan pelanggan dengan kilang khusus untuk perkhidmatan seperti pembungkusan dan penghantaran.
Berikut ialah panduan langkah demi langkah mengenai proses pengacuan suntikan DJmolding:
1. Reka bentuk acuan: Ini melibatkan penciptaan model 3D(perisian reka bentuk:solidworks,ug,pro-e…) produk dan acuan, dengan mengambil kira faktor seperti bahan (PP, PE, ABS, PA…), ketebalan dinding, saiz pintu dan masa penyejukan.
2. fabrikasi acuan: Acuan biasanya diperbuat daripada keluli atau aluminium dan mesti dibuat mengikut spesifikasi yang tepat. Senarai keluli acuan plastik dengan kekerasan:
*Keluli P20 – 28-32 HRc
*420 Keluli – 48-52 HRc
*H13 Keluli – 48-52 HRc
*S7 Keluli – 45-49 HRc
*NAK55 Keluli – 50-55 HRc
*NAK80 Keluli – 38-43 HRc
*Keluli DC53 – 50-58 HRc
*Keluli A2 – 60-64 HRc
*D2 Keluli – 60-64 HRc
Nota: HRc merujuk kepada skala kekerasan Rockwell, yang mengukur kekerasan bahan.
3. Pasang acuan: Acuan dipasang pada mesin pengacuan suntikan dan diapit di antara 2 plat pada mesin.
4. Muatkan bahan plastik: Bahan plastik dimuatkan ke dalam corong mesin pengacuan suntikan melalui graviti dan beberapa corong akan mencuba bahan plastik semasa pengacuan suntikan dihidupkan.
5. Cairkan plastik: Bahan plastik dicairkan oleh haba dan tekanan dalam tong mesin pengacuan suntikan.
6. Suntikan plastik ke dalam acuan: Plastik cair masuk ke dalam acuan melalui muncung dan sprue di bawah tekanan tinggi, dan melalui pelari, pintu masuk kemudian mengisi rongga acuan.
7. Sejukkan dan pejal: Acuan disejukkan untuk membolehkan plastik memejal di dalam rongga acuan untuk seketika, dan kebanyakan masa, masa penyejukan ialah 2/3 daripada keseluruhan tempoh kitaran.
8. Buka acuan: Acuan dibuka dan produk acuan dikeluarkan dari acuan, kemudian acuan ditutup dan kitaran seterusnya bermula.
Alat dan bahan yang diperlukan: Mesin pengacuan suntikan, acuan, bahan plastik, mesin pengering, pengawal suhu (untuk permintaan yang sangat tinggi dan sangat sejuk untuk pengacuan suntikan)
Bahagian yang dibentuk boleh mengalami pelbagai masalah termasuk bahan berlebihan di tepi (Flash), yang boleh mengakibatkan struktur lemah. Ledingan atau herotan boleh berlaku apabila bahagian yang dibentuk tidak mengekalkan bentuk atau saiznya kerana penyejukan yang tidak sekata. Tompok hitam pada bahagian yang dibentuk adalah hasil pemprosesan atau pencemaran bahan yang lemah. Kemasan permukaan yang buruk, dicirikan oleh tekstur yang tidak rata atau kekasaran, mungkin disebabkan oleh reka bentuk acuan atau pemilihan bahan yang tidak betul. Tanda sinki, lekukan pada bahagian acuan, boleh disebabkan oleh pengisian acuan yang tidak betul atau tekanan yang tidak mencukupi semasa pengacuan. Selain itu, bahagian yang dibentuk mungkin menjadi sukar untuk dikeluarkan, menyebabkan masa terhenti pengeluaran dan kos meningkat, atau ia mungkin rosak semasa pengeluaran.
Kepentingan langkah keselamatan tidak boleh dilebih-lebihkan dalam proses pengacuan suntikan. Untuk mengelakkan kecederaan, pekerja mesti menggunakan peralatan perlindungan seperti sarung tangan dan cermin mata keselamatan kerana plastik cair mencapai suhu yang sangat tinggi, kadangkala sehingga 300 darjah, dan berpotensi untuk memercik. Adalah penting bagi pengendali untuk menerima latihan yang betul tentang prosedur operasi yang selamat.
Fleet
Adalah penting untuk mempertimbangkan dengan teliti semua faktor yang terlibat dalam penyumberan luar ke China, termasuk logistik, kos penghantaran, dan potensi kesan pada rantaian bekalan anda.
Bekerjasama dengan rakan kongsi penyumberan yang bereputasi dan berpengalaman, DJmoldnig boleh membantu syarikat anda memastikan pengalaman penyumberan luar yang lancar dan berjaya.
