Bażi tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-plastik
Esplora l-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni u kif jaħdem.
L-iffurmar ta 'injezzjoni tal-plastik huwa teknika ta' manifattura popolari li fiha gerbub termoplastiku huma kkonvertiti f'volumi għoljin ta 'partijiet kumplessi. Il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni huwa adattat għal varjetà ta 'materjali tal-plastik u huwa aspett vitali tal-ħajja moderna—kaxxi tat-telefon, housings elettroniċi, ġugarelli, u anke partijiet tal-karozzi ma jkunux possibbli mingħajrha. Dan l-artikolu se jkisser l-affarijiet bażiċi tal-iffurmar tal-injezzjoni, jiddeskrivi kif jaħdem l-iffurmar tal-injezzjoni, u juri kif huwa differenti mill-istampar 3D.
X'inhuma l-baŜi tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-plastik?
L-affarijiet bażiċi tal-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-plastik jinkludu l-ħolqien tad-disinn tal-prodott, li tagħmel għodda moffa biex taqbel mad-disinn tal-prodott, tidwib il-gerbub tar-reżina tal-plastik, u tuża pressjoni biex tinjetta l-gerbub imdewweb fil-moffa.
Ara tqassim ta' kull pass hawn taħt:
1. Il-ħolqien tad-Disinn tal-Prodott
Disinjaturi (inġiniera, negozji li jfasslu l-moffa, eċċ.) joħolqu parti (fil-forma ta 'fajl CAD jew format trasferibbli ieħor), wara linji gwida fundamentali tad-disinn speċifiċi għall-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni. Id-disinjaturi għandhom jippruvaw jinkludu l-karatteristiċi li ġejjin fid-disinji tagħhom biex jgħinu jżidu s-suċċess ta 'moffa ta' injezzjoni tal-plastik:
*Bosses għal inserzjonijiet/qafliet bil-kamin
*Ħxuna tal-ħajt kostanti jew kważi kostanti
*Transizzjonijiet bla xkiel bejn ħxuna tal-ħajt varjabbli
*Kavitajiet vojta f'sezzjonijiet ħoxnin
*Truf ittundjati
*Angoli tal-abbozz fuq ħitan vertikali
*Kostilji għall-appoġġi
*Friction fits, snap-fit joints, u karatteristiċi oħra li jgħaqqdu mhux qfil
*Ċappetti ħajjin
Barra minn hekk, id-disinjaturi għandhom jimminimizzaw il-karatteristiċi li ġejjin biex inaqqsu d-difetti fid-disinji tagħhom:
* Ħxuna tal-ħitan mhux uniformi jew ħitan speċjalment irqaq/oħxon
*Ħitan vertikali mingħajr angoli ta 'abbozz
* Bidliet ġeometriċi f'daqqa (kantunieri, toqob, eċċ.)
* Ribbing ddisinjat ħażin
*Undercuts/overhangs
2. Nagħmlu Moffa tal-Għodda biex Taqbel mad-Disinn tal-Prodott
Makkinisti b'ħiliet għolja u dawk li jfasslu l-għodda, bl-użu tad-disinn tal-prodott, jiffabbrikaw moffa tal-għodda għall-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni. Moffa tal-għodda (magħrufa wkoll bħala sempliċiment għodda) hija l-qalb u r-ruħ tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni. Huma ddisinjati bir-reqqa biex ikun fihom il-kavità negattiva għad-disinn tal-prodott u karatteristiċi addizzjonali bħal sprues, runners, gradi, ventijiet, sistemi ejector, kanali tat-tkessiħ, u komponenti li jiċċaqalqu. Il-forom tal-għodda huma magħmula minn gradi speċifiċi ta 'azzar u aluminju li jistgħu jifilħu għexieren ta' eluf (u xi kultant mijiet ta 'eluf) ta' ċikli ta 'tisħin u tkessiħ, bħal aluminju 6063, azzar P20, azzar H13, u azzar li ma jissaddadx 420. Il-proċess tal-fabbrikazzjoni tal-moffa jieħu aktar minn 20 ġimgħa biex jitlesta, inklużi kemm il-fabbrikazzjoni kif ukoll l-approvazzjoni, u dan il-pass jagħmel l-aktar aspett estiż tal-iffurmar tal-injezzjoni. Hija wkoll l-aktar parti għalja tal-iffurmar tal-injezzjoni, u ladarba tiġi ffabbrikata moffa tal-għodda, ma tistax tinbidel drastikament mingħajr ma ġġarrab spejjeż addizzjonali.
3. Tidwib tal-pellets tar-reżina tal-plastik
Wara li l-operaturi jiksbu l-moffa lesta, tiddaħħal fil-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni, u l-moffa tagħlaq, u jibda ċ-ċiklu tal-iffurmar tal-injezzjoni.
Granuli tal-plastik huma mitmugħa fid-delu u fil-kanna. Il-kamin reċiproku jinġibed lura, li jippermetti li l-materjali jiżolqu fl-ispazju bejn il-kamin u l-kanna. Il-kamin imbagħad jinżel 'il quddiem, u jġiegħel il-materjal fil-kanna u eqreb lejn il-faxex tal-heater fejn idub fi plastik imdewweb. It-temperatura tat-tidwib tinżamm kostanti skont l-ispeċifikazzjonijiet tal-materjal sabiex ma sseħħ l-ebda degradazzjoni fil-bittija jew fil-moffa nnifisha.
4. L-użu tal-Pressjoni biex Injetta l-gerbub imdewweb fil-Moffa
Il-kamin reċiproku jġiegħel dan il-plastik imdewweb permezz taż-żennuna, li hija bilqiegħda fi ħdan dipressjoni fil-moffa magħrufa bħala bushing sprue moffa. Il-pressjoni tal-platen li tiċċaqlaq taqbel mal-moffa u ż-żennuna flimkien sewwa, u tiżgura li l-ebda plastik ma jista 'jaħrab. Il-plastik imdewweb huwa taħt pressjoni permezz ta 'dan il-proċess, li jikkawża li jidħol fil-partijiet kollha tal-kavità tal-moffa u tisposta l-arja tal-kavità 'l barra mill-ventijiet tal-moffa.
Komponenti tal-magni tal-iffurmar tal-injezzjoni
Il-komponenti ta 'magna tal-iffurmar tal-injezzjoni jinkludu delu, barmil, kamin reċiproku, heater(s), platen mobbli, żennuna, moffa, u kavità tal-moffa.
Aktar informazzjoni dwar kull wieħed mill-komponenti tal-iffurmar tal-injezzjoni fil-lista hawn taħt:
*Delu: il-ftuħ fejn il-granuli tal-plastik jiddaħħlu fil-magna.
*Barmil: l-akkomodazzjoni ta 'barra tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni, li fiha l-kamin reċiproku u l-granuli tal-plastik. Il-kanna hija mgeżwra f'diversi meded tal-ħiters u hija mdaħħla b'żennuna msaħħna.
* Kamin reċiproku: il-komponent tal-korkscrew li jwassal u jippressaw il-materjal tal-plastik hekk kif idub mill-kanna.
*Heaters: magħrufa wkoll bħala meded ta 'tisħin, dawn il-komponenti jipprovdu enerġija termali lill-granuli tal-plastik, u jibdluhom minn forma solida għal likwidu. forma.
* Platen mobbli: Il-komponent li jiċċaqlaq imqabbad mal-qalba tal-moffa li japplika pressjoni biex iżżomm iż-żewġ nofsijiet tal-moffa maħlula u jirrilaxxa wkoll il-qalba tal-moffa meta tiżvela l-parti lesta.
* Żennuna: il-komponent imsaħħan li jipprovdi żbokk standard għall-plastik imdewweb fil-kavità tal-moffa, li jżomm kemm it-temperatura kif ukoll il-pressjoni stabbli kemm jista 'jkun.
*Moffa: il-komponent jew komponenti li fihom il-kavità tal-moffa u karatteristiċi addizzjonali ta' sostenn bħal pinnijiet ejector, kanali runner, kanali li jkessħu, ventijiet, eċċ. Bħala minimu, forom huma separati f'żewġ nofsijiet: in-naħa stazzjonarja (eqreb lejn il-kanna) u l-moffa qalba (fuq il-platen li jiċċaqlaq).
* Kavità tal-moffa: l-ispazju negattiv li, meta jimtela bil-plastik imdewweb, jifformah fil-parti finali mixtieqa flimkien ma 'appoġġi, gradi, runners, sprues, eċċ.
Kif jaħdem l-iffurmar tal-injezzjoni?
Ladarba l-plastik ikun imla l-moffa inklużi sprues, runners, gradi, eċċ., Il-moffa tinżamm f'temperatura stabbilita biex tippermetti solidifikazzjoni uniformi tal-materjal fil-forma tal-parti. Tinżamm pressjoni ta 'żamma waqt li tkessaħ biex twaqqaf il-fluss lura fil-kanna u tnaqqas l-effetti li jiċkienu. F'dan il-punt, aktar granuli tal-plastik huma miżjuda mad-delu fl-istennija taċ-ċiklu li jmiss (jew sparatura). Meta jitkessaħ, il-platen jinfetaħ u jippermetti li l-parti lesta tiġi ejected, u l-kamin jinġibed lura għal darb'oħra, li jippermetti li l-materjal jidħol fil-kanna u jerġa 'jibda l-proċess.
Iċ-ċiklu tal-iffurmar tal-injezzjoni jaħdem b'dan il-proċess kontinwu—għeluq tal-moffa, għalf/tisħin tal-granuli tal-plastik, pressjoni tagħhom fil-moffa, tkessiħhom f'parti solida, tkeċċi l-parti, u tagħlaq il-moffa mill-ġdid. Din is-sistema tippermetti l-produzzjoni rapida ta 'partijiet tal-plastik, u 'l fuq minn 10,000 parti tal-plastik jistgħu jsiru f'ġurnata tax-xogħol skont id-disinn, id-daqs u l-materjal.
Djmolding huwa kumpaniji tal-iffurmar tal-injezzjoni ta 'volum baxx fl-kina. Il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-plastik tagħna jipproduċi prototipi tad-dwana u partijiet tal-produzzjoni tal-użu aħħari b'ħinijiet ta' ċomb malajr daqs ġurnata, fornitur tal-parti tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-plastik ta 'volum baxx sa 1 parti fis-sena
