Fundamenti tal-proċess ta 'injezzjoni tal-iffurmar tal-plastik għall-manifattura ta' partijiet tal-plastik

Materjali tal-plastik irreġistraw żvilupp eċċezzjonali matul l-aħħar 50 sena, li jaqbeż dak ta 'kwalunkwe materjal ieħor tal-konsumatur.

Bħalissa fl-Ewropa tal-Punent, il-volum tal-produzzjoni ta ' plastik materjali jaqbeż il-produzzjoni ta 'l-Azzar.

It-tkabbir fil-konsum huwa spjegat prinċipalment miż-żieda fil-prodotti tal-konsumatur, li fil-biċċa l-kbira ħadu post il-plastik, il-metalli u l-ħġieġ bħala materjali għal kontenituri, ippakkjar, materjali tal-kostruzzjoni, elettronika, eċċ.

Il-vantaġġi offruti minn materjali tal-plastik meta mqabbla ma 'materjali oħra huma dawn li ġejjin:

• Huma ħfief u għalhekk inaqqsu l-ispejjeż tat-trasport.
• Huma durabbli u ħafna drabi aktar b'saħħithom u aktar sikuri.
• Jistgħu jiġu manifatturati f'numru kbir ta 'forom u applikazzjonijiet.
• Huma għandhom karatteristiċi eċċellenti bħal insulazzjoni termali, akustika u elettrika.
• Tista 'tintuża fl-applikazzjonijiet tal-ikel.

Il-plastiks huma standardizzati abbażi tal-istandards DIN 7728 u DIN 16780 għat-taħlitiet tal-plastik.

Il-plastiks huma materjali organiċi teknikament imsejħa polimeri, li huma derivati ​​minn Petroleum jew Gass Naturali, li huma trasportaturi ta 'Karbonju C, idroġenu H, ossiġnu O u molekuli oħra bħal nitroġenu N, kloru CL, kubrit S jew CO2. Bħalissa, 4% biss taż-żejt jiġi trasformat f'materjali tal-plastik.

Plastik huwa estratt mill-petroleum permezz ta 'proċess ta' distillazzjoni termali (cracking), li fih l-Ethylene, Propylene, Butylene u idrokarburi oħra huma maqsuma.

Makromolekuli, jew plastiks, huma magħmula minn numru kbir ta 'unitajiet strutturali sempliċi, imsejħa monomeri; filwaqt li l-kombinazzjoni ta 'dawn megħjuna minn interazzjonijiet kimiċi tagħti lok għal polimeri.

X'inhuma l-polimeri?

Il-polimeri huma prodotti mill-unjoni ta 'mijiet ta' eluf ta 'molekuli żgħar imsejħa monometri li jiffurmaw ktajjen enormement diversi.

Klassifikazzjoni tal-plastik:

• Il-plastiks huma kklassifikati skond kriterji differenti, ibbażati fuq:
• Mekkaniżmu ta 'polimerizzazzjoni. (polimerizzazzjoni, polikondensazzjoni, poliaddizzjoni).
• Struttura tal-polimeru. (kristallinità, sovrastrutturi).

Imġieba/proprjetajiet tal-polimeru. (Komoditajiet, plastiks tekniċi, plastiks ta 'prestazzjoni għolja).

Abbażi ta 'hawn fuq, il-plastiks huma kklassifikati fi:

• Termoplastiks. (Poljolefini, Vinil jew Polimeri akriliċi, Poliamidi, Poliesteri, eċċ.)
• Termostabbli.
• Elastomeri.

Il-proprjetajiet mekkaniċi ta 'materjali termoplastiku huma relatati mal-Grad ta' Polimerizzazzjoni, li hija kwantità li tkejjel in-numru ta 'rabtiet li jiffurmaw il-katina molekulari. Fil-fatt, iktar ma jkun għoli l-grad ta 'polimerizzazzjoni, iktar tkun għolja l-viskożità, iktar tkun kbira r-reżistenza għat-tensjoni u d-dmugħ, iktar tkun l-ebusija, akbar tkun ir-reżistenza għall-impatt u, bil-maqlub, inqas tendenza li tikkristallizza, inqas kapaċità ta' nefħa u inqas xquq tal-istress. .

Fil-każ ta 'materjali Elastomeriċi u Thermoset, il-proprjetajiet tagħhom huma kkundizzjonati mill-Grad ta' Crosslinking, li jkejjel il-perċentwal ta 'punti ta' crosslinking (twaħħil bejn molekuli) fis-sistema tal-polimer. Aktar ma jkun għoli l-grad ta 'crosslinking, akbar tkun ir-reżistenza tal-materjal, ir-riġidità tiegħu u r-reżistenza termali tagħha.

Il-plastiks huma ħfief, jistgħu jiġu ffurmati faċilment, joffru proprjetajiet fiżiċi u mekkaniċi tajbin ħafna, jistgħu jiġu manifatturati f'kuluri differenti, jistgħu jitħalltu ma 'plastiks oħra jew ma' materjali inorganiċi, għandhom livelli baxxi ħafna ta 'konduttività termali u elettrika, huma reżistenti ħafna għall-aġenti kimiċi, huma permeabbli, jistgħu jerġgħu jintużaw u/jew riċiklabbli.

Għal aktar dwar il-prinċipji fundamentali tal- proċess ta 'injezzjoni tal-iffurmar tal-plastik għall-manifattura ta 'partijiet tal-plastik, tista' tagħmel żjara lil Djmolding fuq https://www.djmolding.com/description-of-the-plastic-injection-molding-method-and-manufacturing-process-step-by-step/ għal aktar info.