Kif tagħmel disinn ta 'moffa ta' injezzjoni tal-plastik ta 'kwalità għolja?

Sabiex jitwettaq id-disinn ta' an moffa tal-injezzjoni, huwa importanti ħafna li ssegwi serje ta 'linji gwida li jistgħu jiffaċilitaw il-proċess li għandu jitwettaq, b'dan il-mod sabiex tinkiseb id-dejta korretta meħtieġa għad-disinn tal-moffa. Żomm f'moħħok li kemm fid-disinn kif ukoll fil-manifattura tal-forom il-komponenti kollha tagħha huma relatati ma 'xulxin.

Għal disinn korrett tal-moffa, huwa meħtieġ li ssegwi varjetà ta 'linji gwida f'ordni speċifika, kif aħna ser nuruk hawn taħt.

• Forma tal-biċċa: irridu nkunu nafu l-figura eżatta u d-dimensjonijiet tal-biċċa; b'dan il-mod il-kejl eżatt jista' jintuża għal riżultat korrett.
• Kwantità ta' biċċiet biex tipproduċi: trid tkun taf in-numru stmat ta 'biċċiet li trid li jkollok kuljum, b'dan il-mod tkun taf kemm kavitajiet għandek tinkludi fil-moffa sabiex tissodisfa d-domanda.
• Għażla tas-sistema tal-iffurmar: dan huwa stadju importanti ħafna, peress li minn dan ġej l-għalf tal-materjal imdewweb lejn il-moffa, skond it-tip ta 'moffa għandu jiġi dedott it-tip ta' sistema ta 'molding, kollox jista' jiddependi fuq in-numru ta 'kavitajiet li jippossjedu l-moffa.
• Għażla tal-magni: trid tkun taf it-tip ta' makkinarju li qed tippjana li tuża; b'dan il-mod tista 'tibda tfassal moffa li tissodisfa l-ispeċifikazzjonijiet tiegħek.
• Numru ta 'kavitajiet: bl-istess mod dan jista' jiddependi kemm fuq il- iffurmar ta 'injezzjoni sistema u l-makkinarju, minn hemm huwa possibbli li jiġi dedott in-numru ta 'kavitajiet li moffa tista' ġġorr.
• Għażla ta' materjali għall-forom: trid tagħżel il-materjali tal-moffa li huma reżistenti biżżejjed għal temperaturi għoljin u temperaturi baxxi, b'dan il-mod tista 'tistenna riżultati tajbin mill-biċċiet miksuba, għandu jitqies li l-materjal tal-moffa għandu jkun ta' kwalità, f' b'dan il-mod inkunu qed niżguraw ħajja utli twila tal-istess u tħaddim korrett.
• Sistema ta' tmigħ: hija waħda mill-aktar punti importanti biex tkun tista’ tiffissa l-post fejn se ssir l-injezzjoni tal-plastik imdewweb, bl-istess mod għal dan il-punt jeħtieġ li tkun taf il-makkinarju u t-tip ta’ molding li se jsir.
• Sistema ta' ħruġ: dan se jkun inkarigat mill-ħruġ tal-parti meta finalment issolidifikat, iżda trid toqgħod attent ħafna meta tiddisinjaha, ma nistgħux inħallu residwi mill-parti ta 'qabel jibqgħu ġewwa l-moffa qabel ma tagħlaq, f'każ li jiġri partijiet futuri x'aktarx li tkun bil-ħsara.
• Sistema tat-tkessiħ: li jkun inkarigat li jkessaħ il-plastik u niżgura s-solidifikazzjoni tiegħu, irridu nkunu nafu ż-żoni fejn se nħallu jew l-ilma jew iż-żejt jgħaddi biex jibda jxerred is-sħana, jagħmel is-solidifikazzjoni u ma jħallihx jiftaħ il-moffa Dan jiddeforma meta jibqa' sħun.

Kull linja gwida għandha raġuni u r-raġuni li l-plastiks huma ffurmati għall-perfezzjoni, għal din ir-raġuni huwa importanti ħafna li jsir studju korrett ta 'kollox u li tkun tista' tagħmel moffa korretta.

F'każ li waħda mil-linji gwida msemmija hawn fuq ma titqiesx jew sempliċement ma tingħatax l-attenzjoni meħtieġa, huwa probabbli li l-moffa li trid tiġi manifatturata ma tissodisfax l-aspettattivi stabbiliti.

Għal aktar informazzjoni dwar kif tagħmel kwalità għolja Disinn tal-moffa tal-injezzjoni tal-plastik, tista 'tagħmel żjara lil Djmolding fi https://www.djmolding.com/injection-mould-design/ għal aktar info.