Manifattura tal-Mould tal-Injezzjoni
Il-plastik huwa materjal użat komunement għal prodotti f'varjetà ta 'industriji. Ġugarelli, komponenti tal-karozzi, apparat mediku, għodda, u aktar huma kollha magħmula mill-plastik. Ħafna mill-oġġetti tal-plastik jew li niltaqgħu magħhom fil-ħajja tagħna ta 'kuljum huma prodotti billi timmanipula r-reżina mdewba f'disinn speċifikat bi proċess ta' manifattura msejjaħ molding ta 'injezzjoni tal-plastik. Dan il-proċess effiċjenti ħafna jista 'jagħmel partijiet f'ħafna daqsijiet u forom u jista' jirreplika l-istess parti diversi drabi billi juża l-istess moffa. Fil-qalba ta 'dan il-proċess hemm il-moffa, magħrufa wkoll bħala għodda. Proċess ta 'manifattura ta' moffa ta 'kwalità għolja huwa essenzjali għall-produzzjoni ta' partijiet ta 'kwalità filwaqt li tinżamm prestazzjoni kosteffettiva. Il-kwalità tal-parti se tiżdied u l-ispejjeż ġenerali tal-proġett se jonqsu meta tinvesti fil-manifattura tal-moffa ta 'kwalità għolja.
Passi tal-Proċess tal-Moulding tal-Injezzjoni
L-iffurmar tal-injezzjoni huwa wieħed mill-aktar proċessi ta 'manifattura komuni użati biex jipproduċu oġġetti tal-plastik. Huwa proċess ta 'domanda għolja li jista' jirriproduċi l-istess parti eluf ta 'darbiet. Il-proċess jibda b'fajl tad-Disinn Megħjun mill-Kompjuter (CAD) li fih kopja diġitali tal-parti. Il-fajl CAD imbagħad jintuża bħala sett ta 'struzzjonijiet biex jgħin fil-proċess tal-manifattura tal-moffa. Il-moffa, jew l-għodda, hija tipikament magħmula minn żewġ biċċiet tal-metall. Kavità fil-forma tal-parti tinqata 'f'kull naħa tal-moffa. Din il-moffa hija ġeneralment magħmula minn aluminju, azzar, jew liga.
Wara l-produzzjoni tal-moffa, il-pass li jmiss huwa li tagħżel il-materjal tal-plastik xieraq. L-għażla tal-materjal tiddependi fuq kif se tintuża l-parti finali. Materjali tal-plastik għandhom varjetà ta 'karatteristiċi li għandhom jiġu kkunsidrati. Dan jinkludi fuq kull dehra u sensazzjoni, kif ukoll reżistenza għall-kimiċi, sħana, u brix. Kellem mal-esperti f'DJmolding biex titgħallem aktar dwar materjali tal-plastik disponibbli għall-iffurmar tal-injezzjoni.
Il-materjal magħżul jibda bħala pellet tal-plastik li jiġi mitmugħ f'delu fuq il-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni. Il-gerbub jagħmlu triqthom minn kamra msaħħna fejn huma mdewba, ikkompressati, u mbagħad injettati fil-kavità tal-moffa. Ladarba l-parti tkessaħ, iż-żewġ nofsijiet tal-moffa jinfetħu biex joħorġu l-parti. Il-magna mbagħad tirrisettja biex tibda l-proċess mill-ġdid.
Liema Materjal jintuża biex Nagħmlu Forom?
Il-produzzjoni tal-moffa ssir bl-azzar, aluminju, jew liga. DJmolding juża azzar ta 'kwalità għolja għall-manifattura tal-moffa. Il-produzzjoni tal-moffa tal-azzar tiswa kemmxejn aktar mill-użu tal-aluminju jew liga. L-ispiża ogħla hija tipikament ikkumpensata minn medda ta 'ħajja ħafna itwal għall-forom tal-azzar. Forom ta 'l-aluminju, filwaqt li huma orħos biex jiġu prodotti, ma jdumux daqs l-azzar u għandhom jiġu sostitwiti ta' spiss. Il-forom tal-azzar tipikament idumu ferm aktar minn mitt elf ċiklu. Il-forom tal-aluminju se jeħtieġu sostituzzjoni ħafna aktar ta 'spiss. Il-produzzjoni tal-moffa ta 'l-azzar tista' tagħti disinji kumplessi ħafna li ma jistgħux jinkisbu bl-aluminju. Forom ta 'l-azzar jistgħu wkoll jissewwew jew modifikati bl-iwweldjar. Forom ta 'l-aluminju se jkollhom bżonn jiġu mmaxinjati mill-bidu jekk il-moffa tkun bil-ħsara jew biex jakkomodaw bidliet. Forom ta 'l-azzar ta' kwalità għolja jistgħu jintużaw eluf, mijiet ta 'eluf, u xi kultant sa miljun ċiklu.
Komponenti tal-Mould tal-Injezzjoni
Il-biċċa l-kbira tal-forom tal-injezzjoni huma magħmula minn żewġ partijiet - naħa A u naħa B, jew il-kavità u l-qalba. In-naħa tal-kavità hija tipikament l-aħjar naħa filwaqt li n-nofs l-ieħor, il-qalba, ikollu xi imperfezzjonijiet viżwali mill-labar tal-ejector li jimbuttaw il-parti lesta 'l barra mill-moffa. Moffa ta 'l-injezzjoni se tinkludi wkoll pjanċi ta' appoġġ, kaxxa ta 'l-ejector, bar ta' l-ejector, labar ta 'l-ejector, pjanċi ta' l-ejector, bushing sprue, u ċirku ta 'lokalizzazzjoni.
L-iffurmar tal-injezzjoni huwa proċess ta 'manifattura b'ħafna biċċiet li jiċċaqilqu. Hawn taħt hawn lista ta 'termini li jiddeskrivu ħafna mill-biċċiet meħtieġa għall-produzzjoni tal-moffa u l-iffurmar tal-injezzjoni. L-għodda tikkonsisti f'diversi pjanċi tal-azzar fi ħdan qafas. Il-qafas tal-moffa jitqiegħed fil-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni u jinżamm f'posthom bi klampi. Qtugħ 'il bogħod ta' moffa ta 'l-injezzjoni meqjusa mill-ġenb tkun tixbaħ sandwich b'ħafna saff differenti. Iċċekkja l-Glossarju tal-Moulding tal-Injezzjoni tagħna għal lista sħiħa ta 'termini.
Qafas tal-Moffa jew Bażi tal-Moffa: Serje ta 'pjanċi ta' l-azzar li jżommu l-komponenti tal-moffa flimkien, inklużi kavitajiet, qlub, sistema runner, sistema ta 'tkessiħ, u sistema ta' ejection.
Pjanċa: Nofs tal-moffa tal-metall. Din il-pjanċa ma fihax partijiet li jiċċaqilqu. Jista' jkun fih jew kavità jew qalba.
Pjanċa B: In-nofs l-ieħor tal-moffa tal-metall. Il-pjanċa fiha partijiet jew spazju li jiċċaqilqu biex jippermettu li l-partijiet li jiċċaqilqu jinteraġixxu mal-parti lesta - tipikament il-labar tal-ejector.
Pjanċi ta' Appoġġ: Pjanċi tal-azzar fil-qafas tal-moffa li jipprovdi stabbiltà matul il-proċess tal-iffurmar.
Kaxxa tal-Ejector: Fih is-sistema ejector użata biex timbotta l-parti lesta barra mill-moffa.
Pjanċi Ejector: Pjanċa tal-azzar li fiha l-bar tal-ejector. Il-pjanċa ta 'l-ejector timxi biex titfa' l-prodott lest wara l-iffurmar.
Bar tal-Ejector: Parti mill-pjanċa ejector. Il-brilli tal-ejector huma konnessi mal-bar tal-ejector.
Pinnijiet Ejector: Labar tal-azzar li jikkuntattjaw il-parti lesta u jimbuttawha 'l barra mill-moffa. Marki tal-brilli ta 'l-ejector huma viżibbli fuq xi oġġetti ffurmati bl-injezzjoni, tipikament stampa tonda li tinsab fuq in-naħa ta' wara tal-parti.
Sprue Bushing: Il-biċċa ta 'konnessjoni bejn il-moffa u l-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni fejn ir-reżina mdewba tidħol fil-kavità.
Sprue: Il-post fuq il-qafas tal-moffa fejn ir-reżina mdewba tidħol fil-kavità tal-moffa.
Ċirku li jsib: Ċirku tal-metall li jiżgura li ż-żennuna tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni tgħaqqad sew mal-bushing sprue.
Kavità jew Kavità tad-Die: Impressjoni konkava fil-moffa, li ġeneralment tifforma l-wiċċ ta 'barra tal-parti ffurmata. Il-forom huma indikati bħala kavità waħda jew b'ħafna kavità skont in-numru ta 'dipressjonijiet bħal dawn.
Qalba: Impressjoni konvessa fil-moffa, li ġeneralment tifforma l-wiċċ ta 'ġewwa tal-parti ffurmata. Din hija porzjon mgħollija tal-moffa. Huwa l-invers tal-kavità. Ir-reżina mdewba hija dejjem imbuttata fil-kavità, timla l-ispazju. Ir-reżina mdewba se tifforma madwar il-qalba mgħollija.
Sistema Runner jew Runner: Kanali fi ħdan il-moffa tal-metall li jippermettu li r-reżina mdewba tgħaddi minn sprue-to-kavità jew minn kavità għal-kavità.
Bieb: It-tarf ta 'runner fejn ir-reżina mdewba tidħol fil-kavità tal-moffa. Hemm disinji ta 'bieb differenti għal applikazzjoni differenti. It-tipi ta 'bieb użati komunement jinkludu pin, spoke, fann, tarf, disk, fann, mina, banana jew anakardju, u chisel. Id-disinn u t-tqegħid tal-bieb huma konsiderazzjonijiet importanti qabel ma jibda l-proċess tal-manifattura tal-moffa.
Sistema tat-Tkessiħ: Serje ta 'kanali fil-qoxra ta' barra tal-moffa. Dawn il-kanali jiċċirkolaw fluwidu biex jgħinu l-proċess tat-tkessiħ. Partijiet imkessħa ħażin jistgħu juru varjetà ta 'difetti tal-wiċċ jew strutturali. Il-proċess tat-tkessiħ tipikament jagħmel il-maġġoranza taċ-ċiklu tal-iffurmar tal-injezzjoni. It-tnaqqis tal-ħinijiet tat-tkessiħ jista 'jtejjeb b'mod sinifikanti l-effiċjenza tal-moffa u inqas spiża. Fathom joffri tkessiħ konformi għal ħafna applikazzjonijiet għall-iffurmar tal-injezzjoni li jżidu l-effiċjenza tal-moffa sa 60%
Manifattura tal-moffa DJmolding għal Proċessi ta 'Moulding Differenti
Il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-plastik jista 'jiġi aġġustat biex jakkomoda bżonnijiet differenti u kumplessi. Filwaqt li hija ideali għall-manifattura ta 'volumi kbar ta' partijiet sempliċi tal-plastik, tista 'tintuża wkoll biex toħloq partijiet oerhört kumplessi b'ġeometriji jew assemblaġġi kumplessi.
Moffa b'ħafna kavità jew tal-familja – Din il-moffa għandha kavitajiet multipli f'qafas ta 'moffa wieħed li jipproduċu bosta mill-istess jew partijiet relatati ma' kull ċiklu ta 'injezzjoni. Dan huwa mod ideali biex jiżdiedu l-volumi tal-ġiri u jitbaxxa l-prezz għal kull biċċa.
Overmolding – Dan il-metodu tal-iffurmar tal-injezzjoni jintuża biex jinħolqu partijiet magħmulin b'żewġ tipi differenti ta 'plastik. Eżempju tajjeb ta 'dan ikun korp ta' drill portabbli jew kontrollur tal-logħob b'qoxra iebsa ta 'barra b'imqabad artab u gommat. Parti ffurmata qabel terġa 'tiddaħħal f'moffa magħmula apposta. Il-moffa tingħalaq u jiżdied it-tieni saff ta 'plastik differenti fuq il-parti oriġinali. Dan huwa proċess ideali meta jkunu mixtieqa żewġ nisġa differenti.
Daħħal Molding – Proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni li jippermetti l-inkorporazzjoni ta 'biċċiet tal-metall, taċ-ċeramika jew tal-plastik fil-parti finali. Il-partijiet tal-metall jew taċ-ċeramika jitqiegħdu fil-moffa u mbagħad il-plastik imdewweb jiġi injettat fil-moffa biex tinħoloq biċċa mingħajr saldatura magħmula minn żewġ materjali differenti. L-iffurmar tad-dħul huwa ideali għall-applikazzjonijiet tal-karozzi peress li huwa mod innovattiv biex jitnaqqas il-piż u jitnaqqas materjal għali bħall-metall. Minflok ma tagħmel il-biċċa kollha mill-metall, il-biċċiet tal-konnessjoni biss jeħtieġ li jkunu tal-metall filwaqt li l-bqija tal-oġġett se jkun magħmul mill-plastik.
Moulding tal-Ko-Injezzjoni – Żewġ polimeri differenti jiġu injettati sekwenzjali jew fl-istess ħin ġo kavità. Dan il-proċess jista 'jintuża biex jinħolqu partijiet b'ġilda ta' tip wieħed ta 'plastik bil-qalba ta' ieħor.
Molding tal-Ħajt irqiq – Forma ta 'mudellar ta' injezzjoni li tiffoka fuq ħinijiet ta 'ċiklu iqsar u produttività ogħla biex tipproduċi partijiet tal-plastik irqaq, ħfief u rħas.
Injezzjoni tal-Gomma – Il-gomma tiġi injettata ġo moffa permezz ta 'proċess simili għall-iffurmar ta' injezzjoni tal-plastik. Partijiet tal-gomma jeħtieġu aktar pressjoni għal iffurmar ta 'injezzjoni b'suċċess.
Injezzjoni taċ-ċeramika – Proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni li juża materjal taċ-ċeramika. Iċ-ċeramika hija materjal naturaliment iebes, kimikament inert li jintuża f'varjetà ta 'industriji. L-injezzjoni taċ-ċeramika teħtieġ diversi passi żejda; inkluż is-sinterizzazzjoni jew it-tqaddid tal-partijiet iffurmati ġodda biex tiġi żgurata d-durabilità karatteristika.
Molding ta 'injezzjoni tal-plastik bi pressjoni baxxa – Partijiet tal-plastik li huma prodotti fi pressjonijiet aktar baxxi. Dan huwa partikolarment utli għal impjiegi li jeħtieġu inkapsulament ta 'partijiet delikati, bħall-elettronika.
Ikkuntattja DJmolding għal aktar informazzjoni dwar l-iffurmar tal-injezzjoni tal-plastik. It-tim ta 'esperti tagħna jista' jgħinek bil-proġett tiegħek iffurmat bl-injezzjoni tal-plastik.
