ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်း ဝန်ဆောင်မှုများ

DJmolding Injection Cases ရုပ်ပုံများ >>

ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးမှို

ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်းဆိုသည်မှာ သုံးဖက်မြင်အရာဝတ္ထုတစ်ခုဖန်တီးရန်အတွက် ပလပ်စတစ်အမှုန့်များကို အရည်ပျော်ပြီး မှိုပေါက်တစ်ခုထဲသို့ ထိုးသွင်းခြင်းပါဝင်သည့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် သေးငယ်သောတိကျသောအစိတ်အပိုင်းများမှ သိသာထင်ရှားသော မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများအထိ ထုတ်ကုန်များစွာဖြင့် စတင်သည်။ ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းမြင့်မားခြင်း၊ ဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်းအပါအဝင် အခြားသောကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များထက် အားသာချက်များစွာကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် ပလတ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်းတွင် နက်ရှိုင်းစွာကြည့်ရှုပြီး ၎င်း၏ အမျိုးမျိုးသော အသုံးချမှု၊ အကျိုးကျေးဇူးများနှင့် ကန့်သတ်ချက်များကို ရှာဖွေမည်ဖြစ်သည်။

စိတ်ကြိုက် ပလပ်စတစ် ထိုးဆေးပုံသွင်းခြင်း။

ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများကို သင့်သတ်မှတ်ချက်များအတိုင်း ပြုလုပ်ထားပြီး အခြားမည်သည့် customer ကိုမျှ ပေးဆောင်ခြင်းမရှိပါ။ ၎င်းတို့သည် အင်ဂျင်နီယာ အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဦးထုပ်များ၊ ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ စသည်တို့ ဖြစ်နိုင်သည်။

Liquid Silicone Rubber (LSR) ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း။

Liquid Silicone Rubber (LSR) ၏ ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း သည် ထုထည်ကြီးမားသော ပမာဏတွင် ပျော့ပြောင်း၍ တာရှည်ခံသော အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု ဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အစိတ်အပိုင်းများစွာ လိုအပ်သည်- အင်ဂျယ်တာ၊ မီတာတိုင်းတာခြင်းယူနစ်၊ ထောက်ပံ့ရေးဗုံ၊ ရောနှောစက်၊ နော်ဇယ်နှင့် မှိုကုပ်တစ်ခုတို့ဖြစ်သည်။

Rapid ရှေ့ပြေးပုံစံဝန်ဆောင်မှု

Rapid prototyping သည် ထုတ်ကုန်များအတွက် ရှေ့ပြေးပုံစံများကို တတ်နိုင်သမျှမြန်အောင် တီထွင်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ Prototyping သည် ထုတ်ကုန်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၏ အရေးပါသောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဒီဇိုင်းအဖွဲ့များသည် ၎င်းတို့၏ စိတ်ကူးများကို အသုံးချရန်အတွက် စမ်းသပ်ထုတ်ကုန်တစ်ခုကို ဖန်တီးသည့်နေရာဖြစ်သည်။

၎င်းသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းကို အတုယူရန် ရှေ့ပြေးပုံစံများကို မြန်နိုင်သမျှ မြန်အောင် ရေးဆွဲသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် CAD ဒေတာကို အသုံးပြု၍ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု သို့မဟုတ် စည်းဝေးပွဲတစ်ခု၏ စကေးရှေ့ပြေးပုံစံကို စံနမူနာပြုရန် အသုံးပြုသည့် နည်းပညာစီးရီးတစ်ခုဖြစ်သည်။

CNC စက်ဝန်ဆောင်မှု

CNC သည် ကွန်ပြူတာ ဂဏန်းထိန်းချုပ်မှု ကို ကိုယ်စားပြုပြီး ၎င်းသည် tool နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော မိုက်ခရိုကွန်ပျူတာကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် စက်ကိရိယာများကို အလိုအလျောက် ထိန်းချုပ်သည့် နည်းပညာဖြစ်သည်။ CNCs စက်များသည် စက်များ၏ ရွေ့လျားမှု၊ ပစ္စည်းများ၏ အစာကျွေးနှုန်း၊ အမြန်နှုန်း စသည်တို့ကဲ့သို့ coded programmed ညွှန်ကြားချက်များအတိုင်း လည်ပတ်မည်ဖြစ်သည်။ စက်ကို ကိုယ်တိုင်ထိန်းချုပ်ရန် အော်ပရေတာများအတွက် မလိုအပ်သောကြောင့် CNC သည် ထိရောက်မှုနှင့် တိကျမှုကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ တိုးတက်စေရန် ကူညီပေးသည်။

မော်တော်ကား ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများ ထိုးသွင်း ပုံသွင်းခြင်း။

မြင့်မားသော မော်တော်ကား စွမ်းဆောင်ရည်သည် ၎င်းအားလုံးကို ကိုင်တွယ်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ လိုအပ်သည်။ ပလတ်စတစ်များသည် အင်ဂျင်မှ ကိုယ်ထည်အထိ လုပ်ဆောင်သည်။ အတွင်းပိုင်းမှ အပြင်ပိုင်းအထိ။ ယနေ့ခေတ်မော်တော်ယာဥ်ပလတ်စတစ်များသည် အပေါ့စားယာဉ်အသစ်၏ ထုထည်၏ ၅၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့်ရှိသော်လည်း ၎င်း၏အလေးချိန်၏ ၁၀ ရာခိုင်နှုန်းအောက်သာရှိသည်။

ကျွန်ုပ်တို့သည် မှိုများကို တီထွင်ပြီး မော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်းအတွက် ပံ့ပိုးပေးသော မော်တော်ယာဥ်ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံမှန်ထုတ်လုပ်လျှက်ရှိပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် လူသိများသော မော်တော်ယာဥ်ထုတ်လုပ်သူအများအပြားနှင့် ရင်ဆိုင်ဖြေရှင်းခဲ့သည်။

ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ပလပ်စတစ် Injeciton Molding

ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ပလတ်စတစ်များကို ရည်ညွှန်းပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုထားသည့် ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများကို ရည်ညွှန်းပါသည်။ ၎င်းသည် ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မှ ထွက်ပေါ်လာသည့် အခြားပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများမှ လာနိုင်သည်။ ဤပြန်လည်အသုံးပြုထားသောပစ္စည်းများသည် မည်သည့်အမျိုးအစား သို့မဟုတ် အရောင်အသွေးရှိနိုင်သနည်း၊ ၎င်းတို့ကို ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းဖြင့် ထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုသောအခါတွင် အရည်အသွေးဆုံးရှုံးမှုမရှိပါ။

ထုထည်နည်းသော ထိုးဆေးပုံသွင်းခြင်း။

DJmolding တွင်၊ အလူမီနီယမ်ကိရိယာကိုအသုံးပြုသည့် ဆေးထိုးပုံသွင်းမှုဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့၏လိုအပ်ချက်အရ၊ ထုထည်နည်းသောထုတ်လုပ်မှုကမ်းလှမ်းချက်သည် လျင်မြန်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသောနည်းလမ်းဖြစ်ပြီး ထောင်နှင့်ချီသော နောက်ဆုံးသုံးပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန်ဖြစ်သည်။

ပမာဏနည်းသော ထုတ်လုပ်မှုဝန်ဆောင်မှု

အသေးစားစီးပွားရေးလုပ်ငန်းများသည် ကုန်ကျစရိတ်ကြီးမြင့်မှုမရှိဘဲ ထုတ်ကုန်အနည်းအကျဉ်းထုတ်လုပ်နိုင်သည့် တတ်နိုင်သောကုန်ထုတ်ဖြေရှင်းနည်းများကို ရှာဖွေရာတွင် အကူအညီလိုအပ်လေ့ရှိသည်။ အရင်းအမြစ်အကန့်အသတ်ရှိသော အသေးစားစီးပွားရေးလုပ်ငန်းများသည် ရိုးရာကုန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများတွင် အရေအတွက်များစွာဖန်တီးရန် ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှုလိုအပ်ချက်ကြောင့် သိသာထင်ရှားသောအတားအဆီးကို ကျော်လွှားရန် လိုအပ်သည်။ သို့သော်လည်း ပမာဏနည်းသော ကုန်ထုတ်လုပ်မှုဝန်ဆောင်မှုများ ပေါ်ပေါက်လာသဖြင့် အသေးစားလုပ်ငန်းများသည် ယခုအခါ သမားရိုးကျကုန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများ၏ ကုန်ကျစရိတ်ထက် အနည်းငယ်မျှသော သေးငယ်သော ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်နေပြီဖြစ်သည်။ ဤဆောင်းပါးသည် ပမာဏနည်းသော ကုန်ထုတ်ဝန်ဆောင်မှုများ၏ အကျိုးကျေးဇူးများနှင့် အသေးစားလုပ်ငန်းများကို အပြိုင်အဆိုင်ရှိနေစေရန် ကူညီပေးနိုင်ပုံကို လေ့လာပါမည်။

အသံအတိုးအကျယ် ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း။

စကားလုံးအစုံအလင်ဖြင့် ရွေးချယ်ရန် ပလတ်စတစ်ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းနှင့် ပလပ်စတစ်ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံထောင်ပေါင်းများစွာကျော်ရှိသဖြင့်၊ ပုံသွင်းကုမ္ပဏီကို ထင်ရှားပေါ်လွင်စေမည့် ထိပ်တန်းအရည်အသွေးများထဲမှတစ်ခုကား အဘယ်နည်း။ ဝန်ဆောင်မှုပေးသူတစ်ဦးကို ရွေးချယ်ရာတွင် အချက်များစွာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ စွမ်းဆောင်ရည်၊ အရည်အသွေးအာမခံချက်၊ ကုမ္ပဏီဂုဏ်သတင်း၊ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ပေးပို့ချိန်တို့ ပါဝင်သည်။ သင့်လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီရန် မှန်ကန်သောပလပ်စတစ်ဆေးထိုးမှိုကိုရှာဖွေခြင်းသည် အချိန်ကုန်သည်ဟုထင်ရသော်လည်း သင်၏အနိမ့်နှင့် ပမာဏမြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များကို ဦးစွာဆုံးဖြတ်ခြင်းနှင့် ၎င်းတို့သည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ၎င်းတို့မည်သို့ပြောင်းလဲနိုင်သည်ကိုရှာဖွေခြင်းက သင့်ရွေးချယ်မှုများကို ကျဉ်းမြောင်းသွားစေမည်ဖြစ်သည်။

Thermoplastic Injection Molding ၊

သာမိုပလတ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်းဆိုသည်မှာ စက်မှုလုပ်ငန်းမျိုးစုံအတွက် ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးရာတွင် အသုံးပြုသည့် ရေပန်းစားသော ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပလပ်စတစ်အမှုန့်များကို အရည်ပျော်ပြီး သုံးဖက်မြင်ပုံသဏ္ဍာန်တစ်ခုအဖြစ် ပုံဖော်ရန်အတွက် မှိုတစ်ခုထဲသို့ ထိုးသွင်းခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ သာမိုပလပ်စတစ်ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းသည် တင်းကျပ်စွာခံနိုင်ရည်ရှိသော အရည်အသွေးမြင့်ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ အမြောက်အမြားထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အလွန်ထိရောက်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပါသည်။ ဤပြည့်စုံသောလမ်းညွှန်ချက်သည် ၎င်း၏အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များ၊ အသုံးပြုထားသော သာမိုပလတ်စတစ်အမျိုးအစားများ၊ ဆေးထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၊ ဒီဇိုင်းထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများအပါအဝင် အမျိုးမျိုးသော ရှုထောင့်များကို စူးစမ်းလေ့လာပါမည်။

Injection Molding ထည့်သွင်းခြင်း။

Insert injection molding သည် ထည့်သွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများဖြင့် ရှုပ်ထွေးသော ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုသည့် ကုန်ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု ဖြစ်သည်။ ဤနည်းပညာသည် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မစမီ မှိုပေါက်အတွင်း သတ္တု သို့မဟုတ် ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကို ထည့်သွင်းခြင်းပါဝင်သည်။ ထို့နောက် သွန်းသောပစ္စည်းသည် ထည့်သွင်းထားသော ဒြပ်စင်တစ်ဝိုက်သို့ စီးဆင်းသွားပြီး ပစ္စည်းနှစ်ခုကြားတွင် ခိုင်မာသောနှောင်ကြိုးကို ဖန်တီးသည်။ ဆေးထိုးထည့်ခြင်းတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၊ တပ်ဆင်ချိန်ကို လျှော့ချခြင်းနှင့် အပိုင်းလုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း တိုးမြှင့်ခြင်းအပါအဝင် အားသာချက်များစွာကို ပေးဆောင်သည်။ ဤပြည့်စုံသောလမ်းညွှန်ချက်သည် ဆေးထိုးထည့်ခြင်း၏ မတူညီသောနည်းပညာများ၊ အကျိုးကျေးဇူးများနှင့် အသုံးပြုပုံများကို စူးစမ်းလေ့လာပါမည်။

အလွန်အကျွံ

Overmolding သည် အလွှာတစ်ခု သို့မဟုတ် အခြေခံအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအား တစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပိုသော ပစ္စည်းများနှင့် ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း၊ တာရှည်ခံမှုနှင့် လှပမှုတို့ဖြင့် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်တစ်ခုကို ဖန်တီးရန်အတွက် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရိုးရှင်းစေပြီး ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ခြင်းကြောင့် မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ရေပန်းစားလာခဲ့သည်။ Overmolding သည် မော်တော်ကား၊ အီလက်ထရွန်းနစ်၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများနှင့် လူသုံးကုန်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် အသုံးချမှုများကို ရှာဖွေသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်နားလည်ရန်၊ ဤဆောင်းပါးသည် ၎င်း၏နည်းပညာများ၊ ပစ္စည်းများနှင့် အသုံးချမှုများအပါအဝင် overmolding ၏ ရှုထောင့်မျိုးစုံကို အသေးစိပ်ဖော်ပြပါမည်။

ရောင်စုံဆေးထိုးခြင်း နှစ်ခု

နှစ်ရောင်ထိုးဆေးထိုးခြင်း သို့မဟုတ် နှစ်ချက်ထိုးဆေးထိုးခြင်းဆိုသည်မှာ ကွဲပြားသောအရောင် သို့မဟုတ် ပစ္စည်းနှစ်မျိုးဖြင့် ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုသည့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် two-tone finish (သို့) မတူညီသော functional properties များဖြင့် အခန်းကဏ္ဍတစ်ခုဖန်တီးရန် အခြားပစ္စည်းနှစ်ခုကို မှိုတစ်ခုထဲသို့ ထိုးသွင်းခြင်းပါဝင်သည်။ နှစ်ရောင်ထိုးဆေးထိုးခြင်းတွင် မော်တော်ယာဥ်၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် လူသုံးကုန်ပစ္စည်းများအပါအဝင် လုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် အသုံးချမှုများစွာရှိသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် နှစ်ရောင်ထိုးဆေးထိုးခြင်း၏အသေးစိတ်အချက်များ၊ ၎င်း၏အားသာချက်များ၊ ကန့်သတ်ချက်များနှင့် အသုံးချမှုများအကြောင်း အသေးစိပ်ဖော်ပြပါမည်။

ဝယ်လိုအားရှိ ထုတ်လုပ်ရေးဝန်ဆောင်မှု

ယနေ့ခေတ် လျင်မြန်သောကမ္ဘာတွင်၊ ထုတ်လုပ်မှုတွင် ထိရောက်မှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိမှုအတွက် လိုအပ်ချက်သည် တိုးမြင့်လာပါသည်။ သမားရိုးကျ ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ ပါရာဒိုင်းများကို ပြန်လည်ပုံဖော်ခြင်း တော်လှန်သော ချဉ်းကပ်မှုဖြင့် လိုအပ်သလောက် ထုတ်လုပ်ရေး ဝန်ဆောင်မှုများကို ထည့်သွင်းပါ။ ဤဆောင်းပါးသည် အယူအဆ၊ အားသာချက်များ၊ အသုံးချမှုများ၊ လိုအပ်သလောက်ထုတ်လုပ်ရေးဝန်ဆောင်မှုများ၏ အလားအလာများကို နက်နက်ရှိုင်းရှိုင်း နက်ရှိုင်းစွာ စူးစမ်းလေ့လာကာ ၎င်းတို့သည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ စက်မှုလုပ်ငန်းများကို အသွင်ပြောင်းပုံကို အလင်းပြပါသည်။