အီတလီတွင်ဖြစ်ရပ်
အီတလီဖောက်သည်များအတွက် လျှပ်စစ်ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ ထိုးခြင်း။
Electroplating ဆိုသည်မှာ လျှပ်စစ်စီးကြောင်းကို အသုံးပြု၍ အရာဝတ္ထုတစ်ခု၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ သတ္တုအလွှာတစ်ခု၏ အသုံးချမှုဖြစ်သည်။ Electroplating သည် သံချေးတက်ခြင်း ခံနိုင်ရည်၊ မာကျောမှု၊ ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်၊ လျှပ်စစ်စီးကူးမှုနှင့် ထုတ်ကုန်၏ အသွင်အပြင်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး ၎င်း၏ အသွင်အပြင်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။
ပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေး၊ နည်းပညာ၊ စက်ပစ္စည်း၊ ပစ္စည်းများ၊ အကြောင်းအမျိုးမျိုးကြောင့် အီတလီကုမ္ပဏီသည် ပင်လယ်ရပ်ခြားတွင် လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများစွာကို ဝယ်ယူခဲ့ရသည်။ DJmolding သည် electroplate အစိတ်အပိုင်းများ ဒီဇိုင်းများနှင့် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းချက်ကို ပေးဆောင်သည်၊ ၎င်းသည် အီတလီ ထုတ်လုပ်သူ၏ ဝယ်ယူသည့် အေးဂျင့်အတွက် အလွန်ကြိုဆိုပါသည်။ DJmolding ၏လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကိုထိုးဆေးသည်တစ်ရပ်တည်းဖြေရှင်းချက်ဖြစ်ပြီးအီတလီဖောက်သည်များသည်သူတို့လိုချင်သောလိုအပ်ချက်များကိုပြောပြရန်သာလိုအပ်ပြီး DJmolding သည်အခြားအရာအားလုံးကိုအပြီးသတ်လိမ့်မည်။
ပလတ်စတစ် အမျိုးအစားများစွာရှိသော်လည်း ၎င်းတို့အားလုံးသည် လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်အတွက် မသင့်လျော်ပါ။ အချို့သော ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများသည် သတ္တုအလွှာနှင့် ကပ်ငြိမှု အားနည်းသောကြောင့် ၎င်းတို့ကို ချထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် ပြောင်းလဲရန် ခက်ခဲသည်။ အချို့သော ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများသည် သတ္တုလျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်အလွှာနှင့် သိသိသာသာကွာခြားသည့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ (ဥပမာ ချဲ့ထွင်မှုကိန်းဂဏန်းများ) ရှိသည်။ ဤပစ္စည်းများကို အပူချိန်မြင့်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများပြုလုပ်ရန်အသုံးပြုသောအခါ၊ ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန်မလွယ်ကူပါ။ ABS နှင့် PP တို့သည် ပလပ်စတစ်လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးအများဆုံးပစ္စည်းများဖြစ်သည်။
လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများ လိုအပ်ချက်များ-
1. အခြေခံပစ္စည်းများ၏အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုသည် electroplated ABS ဖြစ်သည်။ သာမာန်အားဖြင့် Chi Mei ABS727 ကို အသုံးများပါတယ်။ ABS757 ဝက်အူတိုင်သည် အက်ကွဲလွယ်သောကြောင့် ABS 757 ကို မထောက်ခံပါ။
2. မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးသည် အရည်အချင်းပြည့်မီရမည်။ Electroplating သည် ဆေးထိုးခြင်း၏ ချို့ယွင်းချက်အချို့ကို ဖုံးကွယ်ထားနိုင်သော်လည်း ပိုမိုသိသာလာစေသည်။
3. ဝက်အူကွဲအက်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဝက်အူအပေါက်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပလပ်စတစ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားကာ ဝက်အူပေါက်များ၏ အတွင်းအချင်းသည် သာမန်လိုင်းတစ်ခုတည်းထက် 10dmm ပိုကြီးရမည် (သို့မဟုတ် ပစ္စည်းထည့်နိုင်သည်)
4. electroplating အစိတ်အပိုင်းများကုန်ကျစရိတ်။ လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများကို အလှဆင်ရန်အတွက် အဓိကလုပ်ဆောင်သော အသွင်အပြင်အလှဆင်သည့် အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် အမျိုးအစားခွဲခြားထားသော်လည်း ကြီးမားသောဧရိယာ လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်ဒီဇိုင်းအတွက် မသင့်လျော်ပါ။ ထို့အပြင်၊ အလှဆင်မထားသောဧရိယာကို အာဟာရပြည့်အောင် မတိုက်သင့်သောကြောင့် အလေးချိန်နှင့် လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်နေရာကို လျှော့ချနိုင်သည်။
5. Electroplating လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် သင့်လျော်သော ပုံပန်းသဏ္ဌာန်ဖြစ်အောင် တည်ဆောက်ရာတွင် သတိပြုသင့်သည့်အချက်များ။
1) မျက်နှာပြင်ဆွဲငင်အား 0.1~0.15mm/cm အတွင်း အတတ်နိုင်ဆုံး ချွန်ထက်သောအစွန်းများမပါဘဲ ထိန်းချုပ်သင့်သည်။
2) မျက်မမြင်အပေါက်များရှိပါက၊ အပေါက်၏အချင်း၏တစ်ဝက်ထက်မကျော်လွန်စေဘဲ အပေါက်များ၏အောက်ခြေအရောင်နှင့် တောက်ပြောင်မှုအတွက် မလိုအပ်ပါ။
3) သင့်လျော်သော နံရံအထူသည် 1.5mm ~ 4mm အတွင်း ပိုကောင်းသည့် ပုံပျက်ခြင်းကို ကာကွယ်နိုင်သည်။ ပါးလွှာသောနံရံကို လိုအပ်ပါက၊ လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်ပုံပျက်ခြင်းအား ထိန်းချုပ်နိုင်သောအကွာအဝေးအတွင်းရှိသေချာစေရန် သက်ဆိုင်ရာနေရာများတွင် ခိုင်ခံ့သည့်ဖွဲ့စည်းပုံလိုအပ်ပါသည်။
6. electroplated အစိတ်အပိုင်းများ၏ အထူသည် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်သော အတိုင်းအတာအပေါ် မည်မျှအကျိုးသက်ရောက်သည်။
စံပြ electroplating အစိတ်အပိုင်းများ၏အထူကိုခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 0.02mm ထိန်းချုပ်သင့်သည်။ သို့သော် အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်မှုတွင် တတ်နိုင်သမျှ 0.08mm သာ ရှိနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် စိတ်ကျေနပ်မှုရလာဒ်ရရှိစေရန်၊ လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကိုက်ညီသောအခါတွင် ကျွန်ုပ်တို့ သတိထားသင့်သည့် လျှောလျှောလိုက်သည့်အနေအထားတွင် တစ်ဖက်သတ်ရှင်းလင်းမှုသည် 0.3 မီလီမီတာကျော်ရှိသင့်သည်။
7. electroplated အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပုံပျက်ခြင်းကို ထိန်းချုပ်ခြင်း။
အဆင့်များစွာ၏ အပူချိန်သည် 60 ℃ မှ 70 ℃ အတွင်းတွင် electroplated process ဖြစ်သည်။ ဤအခြေအနေတွင်၊ ချိတ်ဆွဲထားသောအစိတ်အပိုင်းများသည် ပုံပျက်လွယ်သည်။ ဒါကြောင့် ပုံပျက်တာကို ဘယ်လိုထိန်းရမလဲ ဆိုတာ သိထားသင့်တဲ့ နောက်ထပ်မေးခွန်းတစ်ခုပါ။ လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်စက်ရုံများရှိ အင်ဂျင်နီယာများနှင့် ဆက်သွယ်ပြီးနောက် အဓိကအချက်မှာ အဆက်အစပ်မုဒ်၏ ဒီဇိုင်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းများဖွဲ့စည်းပုံတွင် ပံ့ပိုးဖွဲ့စည်းပုံကို အပြည့်အဝထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်ဖြစ်ပြီး၊ တည်ဆောက်မှုတစ်ခုလုံး၏ ကြံ့ခိုင်မှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့သိပါသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် အမျိုးမျိုးသောဖွဲ့စည်းပုံများသည် ပလပ်စတစ်စီးဆင်းမှုကို သေချာစေရုံသာမက အလုံးစုံဖွဲ့စည်းပုံကို အားကောင်းစေသည့် ဆေးထိုးအပြေးတည်ဆောက်ပုံပေါ်တွင် ဒီဇိုင်းရေးဆွဲထားသည်။ electroplating တွင် electroplating ကိုအတူတကွလုပ်ဆောင်သည်။ electroplating ပြီးနောက်၊ အပြေးသမားသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ရရှိရန် ဖြတ်တောက်ခံရသည်။
8. ဒေသတွင်း လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်လိုအပ်ချက်များကို နားလည်သဘောပေါက်ခြင်း။
မျက်နှာပြင်ရှိ အစိတ်အပိုင်းများပေါ်ရှိ မတူညီသော ဧရိယာများတွင် မတူညီသော အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ကျွန်ုပ်တို့ တောင်းဆိုလေ့ရှိသည်။ ၎င်းသည် လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အတူတူပင်ဖြစ်သည်၊ ကျွန်ုပ်တို့ ၎င်းကိုအောင်မြင်ရန် အောက်ပါသုံးခုကို အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
(၁) အပိုင်းများကို ပိုင်းခြားနိုင်လျှင် ကွဲပြားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုလုပ်ပြီး နောက်ဆုံးတွင် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအဖြစ် စုစည်းရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။ ပုံသဏ္ဍာန်မရှုပ်ထွေးဘဲ အစိတ်အပိုင်းများသည် အစုလိုက်အပုံလိုက်ဖြစ်နေပါက ဆေးထိုးရန်အတွက် မှိုအစုသေးလေးများကို ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် စျေးနှုန်းအတွက် သိသာထင်ရှားသော အားသာချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။
(၂) ပုံပန်းသဏ္ဌာန် မထိခိုက်စေသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် electroplating မလိုအပ်ပါက၊ insulating ink ပေါင်းထည့်ပြီးနောက် electroplating ဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့်၊ insulating မှင်ကိုဖျန်းသည့်ဧရိယာတွင်သတ္တုအလွှာရှိမည်မဟုတ်ပါ။ လိုအပ်ချက်ကို ဖြည့်ဆည်းရန် ဤအရာသည် တစ်ခုတည်းသော အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ Electroplated အပိုင်းသည် ကြွပ်ဆတ်ပြီး မာကြောလာသည့်အတွက်ကြောင့် သော့များကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများတွင် ၎င်း၏ crank arm သည် elastic ဖြစ်လိုသောကြောင့် မထည့်လိုသောအပိုင်းဖြစ်သည်။ ယခုအခါ ပြည်တွင်းလျှပ်စစ်ပလပ်စတစ် လိုအပ်ပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ ၎င်းကို PDA ကဲ့သို့သောပေါ့ပါးသောထုတ်ကုန်များတွင်လည်းအသုံးပြုသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် ဆားကစ်ဘုတ်ကို ပလတ်စတစ်ဘူးခွံပေါ်တွင် တိုက်ရိုက်တပ်ဆင်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် circuit board နှင့် ထိတွေ့သော အစိတ်အပိုင်းများကို circuit board မထိခိုက်စေရန် လျှပ်ကာများ တပ်ဆင်ထားသည်။ မှင်ပုံနှိပ်ခြင်းနည်းလမ်းကို လျှပ်စစ်ပလပ်မပြုလုပ်မီ ဒေသဆိုင်ရာကုသမှုအတွက် အသုံးပြုပါသည်။ လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်အတွင်း၊ အထက်ပါပုံ၏ဖြစ်ရပ်တွင်၊ ပုံတွင်ပြထားသည့် အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရရှိရန်မဖြစ်နိုင်ပေ (အပြာရောင်ခရမ်းရောင်သည် လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်အပိုင်းကို ညွှန်ပြသည်)၊ အကြောင်းမှာ လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်ဧရိယာသည် ချိတ်ဆက်ပတ်လမ်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသောကြောင့် အစိုင်အခဲ လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်အလွှာဖြစ်နိုင်သောကြောင့်၊ ထုတ်ပေးသည်။ ပုံတွင်၊ လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်မျက်နှာပြင်တစ်ခုစီကို အစိတ်အပိုင်းများစွာဖြင့် ပိုင်းခြားထားသည်။
အထက်ဖော်ပြပါ အစိတ်အပိုင်းများကို အထက်ပုံတွင် ပြထားသည့်အတိုင်း ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့်သာ အရည်အတွင်းရှိ လျှပ်စစ်အိုင်းယွန်းများနှင့် ကောင်းမွန်စွာ တုံ့ပြန်နိုင်စေမည့် လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ် အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရရှိစေမည့် ကောင်းမွန်သော ဆားကစ်တစ်ခုကို ဖန်တီးနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
9. နောက်ထပ်နည်းလမ်းကတော့ နှစ်ထပ်ထိုးဆေးနဲ့ ဆင်တူပါတယ်။ ပုံမှန်အားဖြင့်၊ နှစ်ထပ်ထိုးစက်ရှိလျှင်ဆေးထိုးခြင်းလုပ်ဆောင်ရန်၎င်းကို ABS နှင့် PC ဟူ၍ခွဲခြားနိုင်သည်။ ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများ ပြုလုပ်ပြီးနောက် လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်စလုပ်ပါ။ ဤအခြေအနေတွင်၊ ပလပ်စတစ် နှစ်မျိုး၏ မတူညီသော စုပ်ယူမှုအားကြောင့်၊ ၎င်းသည် ABS တွင် electroplating effect ဖြစ်ပေါ်စေပြီး PC တွင် electroplating effect မရှိပေ။ ကောင်းသောအကျိုးသက်ရောက်မှုရရှိရန် အခြားသောနည်းလမ်းမှာ အပိုင်းများကို အဆင့်နှစ်ဆင့်ခွဲ၍ ဆောင်ရွက်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ပထမဦးစွာ၊ ဆေးထိုးပြီးနောက် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို electroplated လုပ်ပြီး နောက်ဆုံးနမူနာရရှိရန် ဆင့်ပွားဆေးထိုးရန်အတွက် အခြားမှိုများထဲသို့ ပြုပြင်ပြီးသော ထုတ်ကုန်များကို ထည့်သွင်းမည်ဖြစ်သည်။
10. ဒီဇိုင်းအပေါ် ရောစပ်လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်အကျိုးသက်ရောက်မှု လိုအပ်ချက်များ
အထူးဒီဇိုင်းဖန်တီးမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုရရှိရန်၊ ဒီဇိုင်းဆွဲသည့်အခါ ထုတ်ကုန်တစ်ခုပေါ်တွင် တောက်ပသောလျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်နှင့် သတ္တုပြားလျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်တို့ကို မကြာခဏအသုံးပြုပါသည်။ အများအားဖြင့်၊ သေးငယ်သော ခြစ်ရာများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ အကျိုးသက်ရောက်စေရန် အကြံပြုထားသည်။ သို့သော်၊ etching ၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကို electroplating ဖြင့်ဖုံးအုပ်ထားရန်အလို့ငှာ၊ electroplating အလွှာနှစ်ခုသာလုပ်ဆောင်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ထို့ကြောင့်ဒုတိယ electroplating အလွှာ၏နီကယ်သည် oxidized နှင့်အရောင်ပြောင်းရန်ပိုမိုလွယ်ကူသည်၊ ၎င်းသည်ဒီဇိုင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုထိခိုက်စေသည်။
11. ဒီဇိုင်းအပေါ် လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ် အကျိုးသက်ရောက်မှု
ဤတွင်၊ ၎င်းသည် ရောင်စုံလျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို အဓိကအားဖြင့် ရည်ညွှန်းသည်ဆိုပါက၊ အရောင်ခြားနားမှုဇယားကို လျှပ်စစ်ပလပ်ခြင်းပြီးနောက် တစ်ပြေးညီဖြစ်ပြီး တူညီသောကြောင့် အရောင်ကွဲပြားမှုဇယားကို တင်ပြသင့်သည်။ မတူညီသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ကြီးမားသော ခြားနားချက်ရှိမည်ဖြစ်သောကြောင့် လက်ခံနိုင်သော အရောင်ကွဲပြားမှုတန်ဖိုးများကို ပေးဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
12. ဘေးကင်းသောအကွာအဝေးအောက်တွင် လေ့ကျင့်ခြင်းနှင့် လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများသည် လျှပ်ကူးနိုင်သောကြောင့် ဘေးကင်းရေး ညွှန်ကြားချက်များကို လိုက်နာကြောင်း သေချာပါစေ။
DJmolding သည် အီတလီကုမ္ပဏီနှင့် အလွန်ကောင်းမွန်စွာ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ပြီး ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ စျေးကွက်အတွက် လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများ ဆေးထိုးခြင်း ဝန်ဆောင်မှုကို ပေးဆောင်ပါသည်။
