စိတ်ကြိုက် မြင့်မားသော တိကျသော ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်း

မော်တော်ယာဥ်ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်း၏ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များ

မော်တော်ယာဥ်ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်း၏ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များ

ဆေးထိုးမှို ပလတ်စတစ်ကားအစိတ်အပိုင်းများကို ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းသည် အလွန်တိကျသောကြောင့် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ကားရောင်းချသူ သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်သူမှ ဦးစားပေးရွေးချယ်ပါသည်။ သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဤပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကို အလွယ်တကူ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အောက်ဖော်ပြပါများသည် ပလပ်စတစ် အော်တိုအစိတ်အပိုင်းများ ဆေးထိုးမှို၏ အဓိက အားသာချက်အချို့ဖြစ်သည်။

စိတ်ကြိုက် မြင့်မားသော တိကျသော ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်း
စိတ်ကြိုက် မြင့်မားသော တိကျသော ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်း

1. ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်းဖြင့် အလုပ်သမားစရိတ်ကို သက်သာအောင် ထိန်းပါ။

ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများကို ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းသည် ကွန်ပြူတာလုပ်ထုံးလုပ်နည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးပုံသွင်းကိရိယာများသည် ကြီးကြပ်မှုအနည်းငယ်သာလိုအပ်သည့် ချောမွေ့မှုမရှိသော လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို လုပ်ဆောင်နိုင်စေသည့် အလိုအလျောက်၊ ကိုယ်တိုင်အဆင့် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။

 

2.Amazing ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်

ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။ ထို့အပြင်၊ ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်း၏ ပုံသဏ္ဍာန်ကို အချိန်များစွာ သို့မဟုတ် အစပျိုးမှုမရှိဘဲ ဖန်တီးရမည်ဖြစ်သည်။

 

3. ချောမွေ့ပြီး အသွင်အပြင်မှိုနှင့် မှိုမှထွက်လာသော ကား၏ ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းတိုင်းသည် ချောမွေ့ပြီး ချောမောသည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းအများစုသည် မျိုးဆက်ပြီးတိုင်း ပြီးပြည့်စုံလုနီးပါးဖြစ်သည်။

 

4. High Efficiency

ပလပ်စတစ် မော်တော်ယာဥ် အစိတ်အပိုင်းများ ပုံသွင်းခြင်းသည် အလွန်လျင်မြန်သည်။ ၎င်းသည် ထိပ်တန်းမော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်သူ သို့မဟုတ် ပေးသွင်းသူထံမှ ခေတ်မီနည်းပညာများကဲ့သို့ ရေပန်းစားလာရသည့် အရေးကြီးသောအကြောင်းရင်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ လုပ်ထုံးလုပ်နည်း၏တိကျသောအမြန်နှုန်းသည် မှို၏သဘောသဘာဝပေါ် မူတည်၍ လှည့်ပတ်သည်၊ ပုံမှန်အားဖြင့် စက်ဝန်းများကြားဆက်လက်လုပ်ဆောင်ရန် 15 စက္ကန့်မှ 30 စက္ကန့်ကြားကြာသည်။

ဤဆေးထိုးမှိုများသည် အခြားပုံသွင်းနည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက မှိုကို ပိုမိုဖိနိုင်စေမည့် မယုံနိုင်လောက်အောင် မြင့်မားသော ဖိစီးမှုကို ခံနေရပါသည်။ ကွန်ပြူတာစနစ်အကူအညီထုတ်လုပ်ခြင်း (CAM) ကိုအသုံးပြု၍ ကွန်ပြူတာစနစ်ဒီဇိုင်း (CAD) ကဲ့သို့ပင်၊ အသေးငယ်ဆုံးသော ကွဲပြားမှုများနှင့် ပိုမိုရှုပ်ထွေးသောပုံစံများကို အစိတ်အပိုင်းဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုတွင် ပြီးပြည့်စုံစွာလုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။ .001mm သို့မဟုတ် ထိုထက်နည်းသော ခံနိုင်ရည်အား သိသာစွာ ကန့်သတ်ခံနိုင်ရည်များကို တွေ့ကြုံခံစားနိုင်သည် ။

 

တိကျမှန်ကန်မှု ၃

ပလပ်စတစ် မော်တော်ယာဥ် အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံသွင်းခြင်းမှာ အထူးသီးသန့်ဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ထုံးလုပ်နည်းသည် ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်း အမျိုးအစားအားလုံးနီးပါးကို ပြုလုပ်သည်။ ဒီဇိုင်းကန့်သတ်ချက်အချို့ရှိပါသည်၊ ပုံသွင်းခြင်းများကို တိကျစွာတီထွင်ထားပြီးဖြစ်သောကြောင့် နောက်ဆုံးပစ္စည်းသည် လိုချင်သောရလဒ်၏ 0.0005 လက်မအတွင်းဖြစ်သည်။

 

6. ပလပ်စတစ် အော်တိုအစိတ်အပိုင်းများကို ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းသည် စီးပွားရေးအရ သတ္တုနှင့် နှိုင်းယှဉ်သည်။

ပလတ်စတစ် ပြုပြင်ခြင်းကို အသုံးပြုသည့် ကြီးမားသော ထုတ်လုပ်မှု ကွပ်မျက်မှုသည် သတ္တု အစိတ်အပိုင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လေးပုံတစ်ပုံ ပိုမို တွန်းအားပေးလေ့ရှိသည်။ ကြီးမားသော ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်းလုပ်ငန်းသည် သတ္တုစက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းထက် ၂၅ဆပိုမိုစျေးသက်သာကြောင်း ထုတ်လုပ်ရေးကျွမ်းကျင်သူအချို့က အစီရင်ခံကြသည်။

 

7. မော်တော်ကားများအတွက် စွမ်းအားမြင့် ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများ ဖန်တီးပါ။

အလွန်အားကောင်းသော အစိတ်အပိုင်းများ လိုအပ်သော ပစ္စည်းများကိုသာ အသုံးပြုပါ။ ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးသွန်း. ဆော့ကစားမှုများဖြစ်ပေါ်သောအခါ၊ အော်တိုအစိတ်အပိုင်းများသည် ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းကို ခွင့်ပြုပေးပါသည်။ ဤဖြည့်စွက်စာများသည် စီးဆင်းနိုင်သော ပလပ်စတစ်၏ အထူကို လျှော့ချပေးပြီး နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ တာရှည်ခံမှုကိုလည်း တိုးတက်စေသည်။

 

8.Plastic ဆေးထိုးမှိုသည် အော်တိုအစိတ်အပိုင်းများ အပိုပလတ်စတစ်ပစ္စည်းကို မဖြုန်းတီးပါနှင့်

ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းသည် အစိတ်အပိုင်းများဖန်တီးရန် လိုအပ်သည့်အရာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အပိုပလတ်စတစ်ကို အသုံးမပြုသောကြောင့် စမတ်ကျပါသည်။ အပိုပလတ်စတစ်ကို ကြိတ်ချေပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုရန်အတွက် ရောနှောကာ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချပေးသည်။

စိတ်ကြိုက် မြင့်မားသော တိကျသော ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်း
စိတ်ကြိုက် မြင့်မားသော တိကျသော ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်း

မော်တော်ကား ပလတ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများ ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း၏ လူနည်းစု အားနည်းချက်များ

ပလပ်စတစ် မော်တော်ယာဥ် အစိတ်အပိုင်းများ ထိုးသွင်းခြင်းတွင် သတိထားရမည့် အားနည်းချက်များ ရှိပါသေးသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်က အစပိုင်းမှာ တော်တော်ဈေးကြီးတယ်။ ကနဦးမှိုထုတ်လုပ်ရန် ၎င်းသည် အမေရိကန်ဒေါ်လာ ထောင်နှင့်ချီ၍ ကုန်ကျနိုင်သည်။ စက်တွေလည်း တော်တော်ဈေးကြီးတယ်။ သို့သော်လည်း ဤကနဦးကုန်ကျစရိတ်များ ကျော်လွန်သွားသည်နှင့်၊ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် သူ့ဘာသာသူ ပေးချေပြီး နောက်မျိုးဆက်များမှတဆင့် ပေးချေသည်။

အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များကို ပိုမိုသိရှိနိုင်စေရန် မော်တော်ကား ပလတ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်း၊ သင်သည် Djmolding သို့သွားရောက်လည်ပတ်နိုင်သည်။ https://www.djmolding.com/automotive-plastic-components-injection-molding/ ပိုပြီးအချက်အလက်သည်။