1. ပင်မစာမျက်နှာ
2.  >
3. အမှု
4.  >
5. ယူကေရှိဖြစ်ရပ်- ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းတွင် Warpage ချို့ယွင်းမှုအတွက် DJmolding ၏ဖြေရှင်းချက်

ယူကေမှာ ဖြစ်ရပ်မှန်
ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းတွင် Warpage ချို့ယွင်းမှုအတွက် DJmolding ၏ဖြေရှင်းချက်

UK မှ DJmolding ၏ Customer များသည် အင်္ဂလိပ်ပြည်တွင်းထုတ်လုပ်ရေးမှ ပလတ်စတစ်ဆေးထိုးအစိတ်အပိုင်းများကို ဝယ်ယူအသုံးပြုခဲ့ကြသော်လည်း Warpage Control ပြဿနာများ အမြဲရှိနေသည်။

DJmolding သဘောတူညီချက်သည် Warpage Control အလွန်ကောင်းမွန်သည်၊ ထို့ကြောင့် ဤကုမ္ပဏီသည် UK မှ DJmolding နှင့် ယခုပူးပေါင်းဖွဲ့စည်းခဲ့သည်။

Mold Warping- ဘုံပြဿနာများနှင့် Warpage ထိန်းချုပ်မှုအတွက် DJmolind ၏ဖြေရှင်းချက်
ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းတွင် warpage သည် အအေးခံသည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပုံသွင်းထားသောအစိတ်အပိုင်း၏ပုံသဏ္ဍာန်ပုံသဏ္ဍာန်ပုံပျက်နေချိန်ဖြစ်သည်။ မှိုကွဲခြင်းသည် အစိတ်အပိုင်းကို ခေါက်ခြင်း၊ ကွေးခြင်း၊ လိမ်ခြင်း သို့မဟုတ် ကွေးခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

warpage ဖြစ်ပေါ်စေသည်များကိုဆုံးဖြတ်ရန်အတွက်သင်သိရန်လိုအပ်သည်-
* မင်းရဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေ ဘယ်လောက် တုန်နေလဲ။
* စစ်ပွဲဖြစ်ပွားရန် ဦးတည်ချက်မှာ အဘယ်နည်း
*မင်းရဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေရဲ့ မိတ်လိုက်မှု လိုအပ်ချက်တွေနဲ့ ဆက်စပ်ပြီး ဆိုလိုတာပါ။

ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်းတွင် warpage နှင့်ပတ်သက်လာလျှင် အဓိကပြဿနာ 3 ခုရှိသည်- Cooling Rate, Cavity Pressure & Fill Rate. သို့သော် ထိုကဲ့သို့ ပုံသွင်းခြင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ဖြစ်စေနိုင်သော အကြောင်းရင်းများစွာ ရှိပါသည်။

အောက်တွင် ဘုံမှိုပေါက်ခြင်း ပြဿနာများနှင့် ၎င်းတို့၏ ဖြေရှင်းနည်းများကို ဆွေးနွေးထားပါသည်။

ပြဿနာ: ထိုးသွင်းဖိအား သို့မဟုတ် အချိန်မလုံလောက်ခြင်း။

လုံလောက်သော ထိုးဆေးဖိအားမရှိပါက မှိုကို စနစ်တကျထုပ်ပိုးခြင်းမပြုမီ ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းသည် အေးပြီး ခိုင်မာလာမည်ဖြစ်သည်။

မှိုဆေးထိုးချိန် မလုံလောက်ပါက၊ ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို နည်းပါးစေသည်။

မလုံလောက်သော မှိုထိုးဆေး ဖိအား သို့မဟုတ် ထိန်းထားချိန် ရှိပါက မော်လီကျူးများကို အအေးခံခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထိန်းချုပ်မရသော ပတ်ပတ်လည်သို့ ရွေ့လျားနိုင်စေမည့် မော်လီကျူးများကို ကန့်သတ်ထားမည်မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်းကို မတူညီသောနှုန်းဖြင့် အေးသွားစေပြီး မှိုစစ်ထွက်စေသည်။

DJmolding ၏ဖြေရှင်းချက် မှိုထိုးဆေးဖိအားကို တိုးမြင့်စေပါ သို့မဟုတ် ထိန်းထားချိန်။

ပြဿနာ: နေထိုင်ချိန် မလုံလောက်ခြင်း။

Residence time သည် စည်အတွင်းရှိ အစေးအပူနှင့် ထိတွေ့ရသည့် အချိန်ပမာဏဖြစ်သည်။ နေထိုင်ချိန် မလုံလောက်ပါက မော်လီကျူးများသည် ပစ္စည်းတစ်ခုလုံး အပူကို တစ်ပုံစံတည်း စုပ်ယူမည်မဟုတ်ပါ။ မှိုကို စနစ်တကျထုပ်ပိုးခြင်းမပြုမီ အပူခံထားသည့်အရာသည် တောင့်တင်းပြီး အေးသွားလိမ့်မည်။ ၎င်းသည် အအေးခံသည့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း မှိုစစ်ပွဲဖြစ်ပွားစေသည့် မော်လီကျူးများကို ကွဲပြားသောနှုန်းဖြင့် ကျုံ့သွားစေသည်။

DJmolding ၏ဖြေရှင်းချက် စက်ဝန်း၏ အအေးခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အချိန်ထည့်ခြင်းဖြင့် နေထိုင်ချိန်ကို တိုးမြှင့်ပါ။ ယင်းက ပစ္စည်းသည် သင့်လျော်သော နေထိုင်ချိန်ပမာဏကို ရရှိပြီး မှိုအတက်အကျများကို ကင်းစင်စေမည်ဖြစ်သည်။

ပြဿနာ: Barrel Temperature အရမ်းနိမ့်တယ်။

စည်၏ အပူချိန် အလွန်နိမ့်ပါက၊ စေးသည် သင့်လျော်သော စီးဆင်းမှု အပူချိန်အထိ အပူမပေးနိုင်ပါ။ အစေးသည် သင့်လျော်သော စီးဆင်းမှု အပူချိန်တွင် မရှိပါက မှိုထဲသို့ တွန်းပို့ပါက မော်လီကျူးများကို ကောင်းစွာ မထုပ်ပိုးမီ ခိုင်မာလာမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် မှိုစစ်ပွဲများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည့် အမျိုးမျိုးသောနှုန်းဖြင့် မော်လီကျူးများကို ကျုံ့သွားစေသည်။

DJmolding ၏ဖြေရှင်းချက် စည်အပူချိန်ကို မြှင့်တင်ပါ။ ရိုက်ချက်အရွယ်အစားတစ်ခုလုံးအတွက် ပစ္စည်း အရည်ပျော်သည့် အပူချိန်သည် တစ်သားတည်းဖြစ်နေကြောင်း သေချာပါစေ။

ပြဿနာ: မှိုအပူချိန် အလွန်နည်းသည်။

မှိုအပူချိန် မလုံလောက်ပါက ထုပ်ပိုးခြင်းမပြုမီ မော်လီကျူးများ ခိုင်မာလာပြီး မတူညီသောနှုန်းထားဖြင့် မှိုစစ်ထွက်ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။

DJmolding ၏ဖြေရှင်းချက် အစေးပေးသွင်းသူ၏ အကြံပြုချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ မှိုအပူချိန်ကို တိုးမြှင့်ပြီး အလိုက်သင့် ချိန်ညှိပါ။ လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြန်လည်တည်ငြိမ်စေရန်အတွက် အော်ပရေတာများသည် 10 ဒီဂရီပြောင်းလဲမှုတိုင်းအတွက် 10 cycles ခွင့်ပြုသင့်သည်။

ပြဿနာ: မညီမညာသောမှိုအပူချိန်

မညီမညာသော မှိုအပူချိန်များသည် မော်လီကျူးများကို အေးခဲစေပြီး မညီမညာသောနှုန်းဖြင့် ကျုံ့သွားကာ မှိုစစ်ထွက်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

DJmolding ၏ဖြေရှင်းချက် သွန်းသော အစေးနှင့် ထိတွေ့နေသော မှိုမျက်နှာပြင်များကို စစ်ဆေးပါ။ pyrometer ကို အသုံးပြု၍ အပူချိန် 10 ဒီဂရီ F ထက်ပို၍ ကွာခြားမှုရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ပါ။ မှိုတစ်ဝက်ကြား အပါအဝင် အမှတ် 10 အကြား အပူချိန် ကွာခြားချက် 2 ဒီဂရီထက် ကျော်လွန်ပါက ကျုံ့နှုန်း ကွာခြားချက် နှင့် မှိုကွဲခြင်း ဖြစ်ပေါ်လာပါမည်။

ပြဿနာ: မသင့်လျော်သော စီးဆင်းမှုနှုန်း

အစေးထုတ်လုပ်သူများသည် စံနှုန်းများစွာအတွက် တိကျသောဖော်မြူလာများကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ အဆိုပါ စံနှုန်းများကို လမ်းညွှန်အဖြစ် အသုံးပြု၍ အော်ပရေတာသည် ပါးလွှာသော နံရံကပ်ထားသော ထုတ်ကုန်များအတွက် လွယ်ကူသော စီးဆင်းနိုင်သော ပစ္စည်းနှင့် ပိုထူသော နံရံကပ်ထုတ်ကုန်များအတွက် ပိုမိုတောင့်တင်းသော ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်သင့်သည်။ ပိုမိုတောင့်တင်းသောစီးဆင်းမှုသည် မှို၏ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသောကြောင့် အော်ပရေတာသည် ပါးလွှာသော သို့မဟုတ် ထူထဲသောနံရံထွက်ပစ္စည်းများအတွက် ဖြစ်နိုင်သည့် အခိုင်မာဆုံးပစ္စည်းကို အသုံးပြုသင့်သည်။ သို့သော် ပစ္စည်းပိုမာလေ တွန်းရခက်လေဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းကို တွန်းထုတ်ရာတွင် ခက်ခဲခြင်းသည် အပြည့်ထုပ်ပိုးမှုမပြုလုပ်မီ ပစ္စည်းကို ခိုင်မာစေပါသည်။ ၎င်းသည် ကွဲပြားသော မော်လီကျူးများ ကျုံ့နှုန်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး မှိုအတက်အကျများကို ဖြစ်စေသည်။

DJmolding ၏ဖြေရှင်းချက် အော်ပရေတာများသည် စစ်ပွဲမဖြစ်စေဘဲ မည်သည့်ပစ္စည်းသည် အပြင်းထန်ဆုံးစီးဆင်းမှုနှုန်းရှိသည်ကို ဆုံးဖြတ်ရန် အစေးပေးသွင်းသူနှင့် လက်တွဲလုပ်ဆောင်သင့်သည်။

ပြဿနာ: မကိုက်ညီသော လုပ်ငန်းစဉ် သံသရာ

အော်ပရေတာသည် တံခါးကို အမြန်ဖွင့်ပြီး ပစ္စည်းကို သင့်လျော်ပြီး အအေးခံချိန်မတိုင်မှီ ထုတ်ကုန်ကို ထုတ်လွှတ်ပါက၊ အော်ပရေတာသည် လုပ်ငန်းစဉ်လည်ပတ်မှုကို တိုစေပါသည်။ မကိုက်ညီသော လုပ်ငန်းစဉ်စက်ဝန်းသည် ထိန်းချုပ်မရသော ကျုံ့နှုန်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး၊ ထို့နောက် မှိုများကွဲထွက်ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။

DJmolding ၏ဖြေရှင်းချက် အော်ပရေတာများသည် အလိုအလျောက် လုပ်ငန်းစဉ်စက်ဝန်းကို အသုံးပြုသင့်ပြီး အရေးပေါ်အခြေအနေဖြစ်လာမှသာ ဝင်ရောက်စွက်ဖက်သင့်သည်။ အရေးအကြီးဆုံးမှာ၊ ဝန်ထမ်းများအားလုံးကို တသမတ်တည်း လုပ်ငန်းစဉ်သံသရာများ ထိန်းသိမ်းခြင်း၏ ဝေဖန်ချက်အပေါ် ညွှန်ကြားသင့်သည်။

ပြဿနာ: ဂိတ်အရွယ်အစား မလုံလောက်ခြင်း။

မလုံလောက်သော တံခါးအရွယ်အစားသည် သွန်းသောအစေး၏ စီးဆင်းမှုနှုန်းကို ဖြတ်ကျော်ရန် ကြိုးစားသည်။ တံခါးအရွယ်အစားသည် အလွန်သေးငယ်ပါက၊ ၎င်းသည် ပလပ်စတစ်ဖြည့်မှုနှုန်းကို နှေးကွေးသွားစေပြီး ဂိတ်မှ ဂိတ်မှ နောက်ဆုံးမှတ်အထိဖြည့်ရန် ကြီးမားသောဖိအားဆုံးရှုံးမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဤကန့်သတ်ချက်သည် မော်လီကျူးများကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဆေးထိုးပြီးနောက် ဤဖိစီးမှုသည် မှိုတက်ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။

DJmolding ၏ဖြေရှင်းချက် မှိုတံခါးအရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ကို အစေးပေးသွင်းသူ၏ အချက်အလက်ပေါ်အခြေခံ၍ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်သင့်သည်။ အများအားဖြင့်၊ မှိုစစ်ပွဲအတွက် အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းချက်မှာ တံခါးပေါက်အရွယ်အစားကို တတ်နိုင်သမျှ တိုးမြှင့်ရန်ဖြစ်သည်။

ပြဿနာ: ဂိတ်တည်နေရာ

တံခါးအရွယ်အစားအပြင်၊ ဂိတ်တည်နေရာသည်လည်း မှိုအတက်အကျဖြစ်စေရန် အထောက်အကူဖြစ်စေနိုင်သည်။ အကယ်၍ ဂိတ်တည်နေရာသည် အစိတ်အပိုင်းဂျီသြမေတြီ၏ ပါးလွှာသောဧရိယာတွင်ရှိပြီး နောက်ဆုံးအမှတ်-ဖြည့်စွက်သည့်နေရာသည် များစွာပိုထူပါက၊ ၎င်းသည် ဖြည့်သွင်းနှုန်းကို ပါးလွှာသောနေရာသို့ ကူးသွားစေနိုင်ကာ အလွန်ကြီးမားသောဖိအားကျဆင်းမှုကို ဖြစ်စေသည်။ ဤကြီးမားသောဖိအားဆုံးရှုံးမှုသည် တိုတောင်းသော/မလုံလောက်သောဖြည့်စွက်မှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

DJmolding ၏ဖြေရှင်းချက် ကုန်ချောထုတ်ကုန်၏ လိုအပ်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ရရှိစေရန် တံခါးတည်နေရာကို ရွှေ့ရန်အတွက် ပုံစံခွက်ကို ပြန်လည်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

တစ်ခါတစ်ရံတွင် ဖိအားဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချရန်နှင့် ပုံသွင်းထားသော ဖိစီးမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် တံခါးများကို ထပ်လောင်းထည့်ရပါမည်။

ပြဿနာ: Ejection Uniformity မရှိခြင်း။

မှို၏ ထုတ်လွှတ်မှုစနစ်နှင့် ဖိခြင်းအား ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး ချိန်ညှိခြင်းမပြုပါက ၎င်းတို့သည် မမှန်မကန်လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး မညီမညာသော ထုတ်လွှတ်မှုအား သို့မဟုတ် အပိုင်းလိုက် ထောင့်မှန်များ မမှန်ကန်မှုများကို ထုတ်ပေးနိုင်သည်။ ဤချွတ်ယွင်းချက်များသည် ထုတ်လွှတ်ခြင်းကို တွန်းလှန်ရန် ကြိုးစားသောကြောင့် မှိုတွင် ဖိစီးမှုဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဖိစီးမှုများသည် ထုတ်လွှတ်ခြင်းနှင့် အအေးခံပြီးနောက် မှိုတက်ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။

DJmolding ၏ဖြေရှင်းချက် အော်ပရေတာများသည် ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ထုတ်ပယ်ခြင်းစနစ်၏ ချိန်ညှိမှုများကို သေချာစေသင့်သည်။ အစိတ်အပိုင်းများကို ကောင်းစွာချောဆီပြီး ချော်ထွက်ခြင်းမှ ကင်းဝေးစေရန် ချိန်ညှိကိရိယာအားလုံးကို လော့ခ်ချသင့်သည်။

ပြဿနာ: ထုတ်ကုန်ဂျီသြမေတြီ

ထုတ်ကုန် ဂျီသြမေတြီသည် မှိုစစ်ကို ဖြစ်စေသည့် ပြဿနာတစ်ခုလည်း ဖြစ်နိုင်သည်။ အစိတ်အပိုင်းဂျီသြမေတြီသည် ပလပ်စတစ်ကျုံ့မှုကို ကွဲပြားသွားစေနိုင်သည့် ဖြည့်စွက်ပုံစံများ ပေါင်းစပ်မှုများစွာကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ အကယ်၍ ဂျီသြမေတြီသည် တသမတ်တည်း ကျုံ့မှုနှုန်းကို ထုတ်ပေးပါက၊ အထူးသဖြင့် ပါးလွှာသော နံရံထူသော နေရာများတွင် ဖိအားဆုံးရှုံးမှု မြင့်မားနေပါက၊

DJmolding ၏ဖြေရှင်းချက် အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းချက်ကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်ရန် အင်ဂျင်နီယာတန်းအစေးများကို အထူးပြုထားသည့် စိတ်ကြိုက်ပလပ်စတစ်ထိုးမှိုနှင့် တိုင်ပင်ပါ။ DJmolding တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့တွင် အထူးလေးစားဖွယ်စက်မှုလုပ်ငန်းအရင်းအမြစ်များမှ လေ့ကျင့်သင်ကြားပြီး အသိအမှတ်ပြုထားသော Master Molders ရှိသည်။

DJmolding သည် ပလပ်စတစ်ထိုးသွင်းပုံသွင်းထုတ်လုပ်သူဖြစ်ပြီး၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် Enland အတွက်သာမက ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းတွင် ဆေးထိုးခြင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းနိုင်ပါသည်။
သင့်တွင် သင်မဖြေရှင်းနိုင်သော ဆေးထိုးပုံတွင် warpage ချို့ယွင်းချက်များရှိနေပါက၊ DJmolding မှ ကျွမ်းကျင်သူများထံ လှည့်ပါ။