ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးပုံသွင်းနည်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် အဆင့်ဆင့်ဖော်ပြချက်
ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးပုံသွင်းနည်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် အဆင့်ဆင့်ဖော်ပြချက်
လွန်ခဲ့သည့်နှစ်ငါးဆယ်အတွင်း ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းလုပ်ငန်းသည် ကြီးမားသောအချိုးအစားဖြင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာပြီး အခြေခံပစ္စည်းများကို သံမဏိလုပ်ငန်းထက်ပင် လွှမ်းမိုးလာခဲ့သည်။ အစွန်အဖျားဆုံးနှင့် စက်မှုဖွံ့ဖြိုးပြီး နိုင်ငံများတွင် အပါအဝင် မြို့တိုင်းတွင် လူမှုရေးအဆင့်အတန်းမခွဲခြားဘဲ အိမ်တိုင်းတွင် ပလတ်စတစ်များ ဝင်ရောက်လာကြသည်။ ဤစက်မှုလုပ်ငန်း၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသည် စွဲမက်ဖွယ်ကောင်းပြီး ကျွန်ုပ်တို့နေထိုင်ရာ ကမ္ဘာကြီးကို ပြောင်းလဲစေခဲ့သည်။
Injection Molding လုပ်ငန်းစဉ်
ပလပ်စတစ်ဒြပ်ပေါင်းများသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု အလွန်ကွာခြားပြီး အမျိုးမျိုးသော စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် နည်းလမ်းများကို ချေးငှားကြသည်။ ပစ္စည်းတစ်ခုစီသည် အများအပြားကို ထုတ်လုပ်နိုင်သော်လည်း နည်းလမ်းများထဲမှ တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်အများစုတွင်၊ ပုံသွင်းသည့်ပစ္စည်းသည် အမှုန့် သို့မဟုတ် အမှုန့်ပုံစံဖြစ်ပြီး၊ အချို့အတွက် အသုံးမပြုမီ ပဏာမကြိုတင်လုပ်ဆောင်မှုတစ်ခုရှိသော်လည်း၊ အရည်ပျော်ရန် သာမိုပလတ်စတစ်ပစ္စည်းကို အပူသက်ရောက်သောအခါ ပလတ်စတစ်အဖြစ် ပြုလုပ်သည်ဟုဆိုသည်။ သွန်းပြီးသော သို့မဟုတ် အပူပေးထားသော ကြမ်းပြင်ပစ္စည်းများကို ဖိအားကိုအသုံးပြုကာ မှို၏ပုံသဏ္ဍာန်ကို ခိုင်မာစေပြီး မှို၏ပုံသဏ္ဍာန်ကိုရရှိသည့် မှိုကို ဖိအားဖြင့် စီးဆင်းစေရန် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ဤဖြစ်စဉ်ကိုခေါ်သည်။ ဆေးထိုးတန်ဆာ. ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း၏ အခြေခံနိယာမမှာ အောက်ပါအခြေခံလုပ်ငန်းသုံးမျိုးပါ၀င်သည် ။
- က) ပလပ်စတစ်၏ အပူချိန်ကို ဖိအားသက်ရောက်မှုအောက်တွင် စီးဆင်းနိုင်သည့်နေရာသို့ မြှင့်တင်ပါ။ ပုံမှန်အားဖြင့် တူညီသော ပျစ်ခဲမှုနှင့် အပူချိန်ဖြင့် အရည်ပျော်စေရန် ပစ္စည်း၏ အစိုင်အခဲ granules များကို အပူပေးပြီး ဝါးခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ လက်ရှိတွင်၊ ၎င်းကို ပလပ်စတစ်အရည်ပျော် (plasticize) စည်၏ အပူနှင့်အတူ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ (ပွတ်တိုက်မှု) ကို ပံ့ပိုးပေးသည့် ဝက်အူဖြင့်ပြုလုပ်သော စက်၏စည်အတွင်း၌ လုပ်ဆောင်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ၊ ဝက်အူသည် ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းကို သယ်ယူ၊ ရောနှောပြီး ပလတ်စတစ်အဖြစ် ပြုလုပ်သည်။ ဒါက ပုံမှာပြထားပါတယ်။
- ခ) အပိတ်မှိုတွင် ပစ္စည်းကို ခိုင်မာစေပါ။ ဤအဆင့်တွင် စက်စည်တွင် သတ္တုရည်ထည့်ထားပြီးသော သွန်းသောပစ္စည်းကို နော်ဇယ်မှတဆင့် (ထိုးသွင်း) ပြီး နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ ပုံသဏ္ဍာန်ပေါက်သည့် အပေါက်များအထိ မှို၏ လမ်းကြောင်းအမျိုးမျိုးသို့ စည်ကို ချိတ်ဆက်ပေးသည့် နော်ဇယ်မှတဆင့် (ထိုးသွင်း) ပေးသည်။
- ဂ) အပိုင်းကိုထုတ်ယူရန်အတွက် မှိုဖွင့်ခြင်း။ မှိုအတွင်း၌ ပစ္စည်းကို ဖိအားအောက်တွင်ထားပြီးနောက် (ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ရန် အသုံးချခဲ့သည့်) အပူကို ဖယ်ရှားပြီးသည်နှင့် ပစ္စည်းကို လိုချင်သည့်ပုံစံအတိုင်း ခိုင်မာစေရန်အတွက် ၎င်းကို ပြုလုပ်သည်။
ပုံသွင်းခြင်းဆိုင်ရာလုပ်ထုံးလုပ်နည်းအမျိုးမျိုးတွင်၊ အရည်ပျော်ခြင်း သို့မဟုတ် ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်းတွင် အပူချိန်ကွဲပြားမှုများသည် သာမိုပလပ်စတစ်ပစ္စည်း သို့မဟုတ် သာမိုပလပ်စတစ်ပစ္စည်းဟုတ်မဟုတ်အပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားသည်။
ယှ ဟိ အပူတပြင်း ထိန်းချုပ်ထားသော အခြေအနေများအောက်တွင် ပလတ်စတစ်ဆလင်ဒါတွင် ပစ္စည်းများကို ပလတ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်းတွင် ဖြည်းဖြည်းချင်းလုပ်ဆောင်သည်။ ပလပ်စတစ်ဆလင်ဒါမှ ပံ့ပိုးပေးသော ပြင်ပအပူသည် လှည့်ပတ်ပြီး ပစ္စည်းကို ရောနှောသည့် ဗိုင်းလိပ်တံ၏ ပွတ်တိုက်မှုကြောင့် ထုတ်ပေးသော အပူကို ပေါင်းထည့်သည်။ ပလပ်စတစ်ဆလင်ဒါ၏ ကွဲပြားသောဇုန်များရှိ အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုကို ပစ္စည်း၏လမ်းကြောင်းတစ်လျှောက်၊ ခုန်ပါမှ နော်ဇယ်အထိ အမျိုးမျိုးသောနေရာများတွင် ထည့်သွင်းထားသည့် thermocouples များဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ Thermocouples များသည် ဇုန်တစ်ခုစီ၏ အပူချိန်ကို ကြိုတင်သတ်မှတ်အဆင့်တွင် ထိန်းသိမ်းပေးသည့် အလိုအလျောက် ထိန်းချုပ်သည့်ကိရိယာများနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။ သို့သော်၊ မှိုထဲသို့ထိုးသွင်းရမည့်အရည်ပျော်၏အမှန်တကယ်အပူချိန်သည် ဆလင်ဒါ သို့မဟုတ် နော်ဇယ်တွင်ဖြစ်စေ သာမိုကော့ပလာဖြင့် မှတ်တမ်းတင်ထားသည့်အရာနှင့် ကွဲပြားနိုင်သည်။
ထို့ကြောင့်၊ insulating plate ပေါ်ရှိ ပစ္စည်းအနည်းငယ်ကို nozzle မှထွက်လာပြီး ထိုနေရာတွင် တိုင်းတာခြင်းဖြင့် ပစ္စည်း၏အပူချိန်ကို တိုက်ရိုက်တိုင်းတာရန် အကြံပြုလိုပါသည်။ မှိုအတွင်းရှိ အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများသည် ပြောင်းလဲနိုင်သော အရည်အသွေးနှင့် ကွဲပြားသည့်အတိုင်းအတာဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်ပေးနိုင်ပြီး၊ လည်ပတ်မှုအပူချိန်ကို ပိုင်းခြားခြင်းတစ်ခုစီသည် မှိုအတွင်းထဲသို့ သွင်းထားသော သွန်းသောထုထည်၏ ပိုမြန်ခြင်း သို့မဟုတ် နှေးကွေးခြင်းဖြစ်စေသည်။ မှိုအပူချိန်ကို လျှော့ချလိုက်လျှင် ပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းသည် ပိုမိုလျင်မြန်စွာ အေးသွားကာ ၎င်းသည် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံတွင် အမှတ်အသားပြုထားသော တိမ်းညွှတ်မှု၊ အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှု မြင့်မားမှု၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ညံ့ဖျင်းသော မျက်နှာပြင်အသွင်အပြင်ကို ဖန်တီးပေးနိုင်သည်။
၏ဖော်ပြချက်အကြောင်းပိုမိုသိရှိရန် ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးသွန်း နည်းလမ်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ် အဆင့်ဆင့်၊ Djmolding တွင် လာရောက်ကြည့်ရှုနိုင်ပါသည်။ https://www.djmolding.com/ ပိုပြီးအချက်အလက်သည်။
