ပလတ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် ပလပ်စတစ်ပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်၏ အခြေခံအချက်များ
ပလတ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် ပလပ်စတစ်ပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်၏ အခြေခံအချက်များ
ပလပ်စတစ် ပစ္စည်းများသည် လွန်ခဲ့သည့် နှစ် 50 အတွင်း ထူးခြားသော ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို မှတ်ပုံတင်ခဲ့ပြီး ၎င်းသည် အခြားလူသုံးကုန် ပစ္စည်းများထက် ကျော်လွန်ပါသည်။
လောလောဆယ် အနောက်ဥရောပမှာ ထုတ်လုပ်မှု ပမာဏ ပလပ်စတစ် ပစ္စည်းများသည် Steel ထုတ်လုပ်မှုထက် ကျော်လွန်ပါသည်။
ကွန်တိန်နာများ၊ ထုပ်ပိုးမှု၊ ဆောက်လုပ်ရေးသုံးပစ္စည်းများ၊ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ စသည်တို့ကို ပလတ်စတစ်၊ သတ္တုများနှင့် ဖန်ခွက်များအဖြစ် အစားထိုးအသုံးပြုခြင်းဖြင့် လူသုံးကုန်ပစ္စည်းများ တိုးပွားလာခြင်းကြောင့် စားသုံးမှု တိုးလာခြင်းဖြစ်ကြောင်း အဓိကရှင်းပြသည်။
အခြားပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများမှ ရရှိနိုင်သော အားသာချက်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
- ၎င်းတို့သည် ပေါ့ပါးသောကြောင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။
- ၎င်းတို့သည် တာရှည်ခံပြီး မကြာခဏ ပိုမိုခိုင်ခံ့ကာ အန္တရာယ်ကင်းသည်။
- ၎င်းတို့ကို ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် အသုံးချမှုများစွာဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
- ၎င်းတို့တွင် အပူ၊ အသံနှင့် လျှပ်စစ် ကာရံခြင်းကဲ့သို့သော ထူးကဲသော လက္ခဏာများရှိသည်။
- စားသောက်ကုန်များတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။
ပလတ်စတစ်အရောအနှောများအတွက် DIN 7728 နှင့် DIN 16780 စံနှုန်းများကို အခြေခံ၍ ပလတ်စတစ်များကို စံပြုထားပါသည်။
ပလတ်စတစ်များသည် ကာဗွန် C၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင် H၊ အောက်ဆီဂျင် O နှင့် အခြားသော မော်လီကျူးများဖြစ်သည့် နိုက်ထရိုဂျင် N၊ ကလိုရင်း CL၊ ဆာလဖာ S သို့မဟုတ် CO2 တို့ကို သယ်ဆောင်သည့် ရေနံ သို့မဟုတ် သဘာဝဓာတ်ငွေ့မှ ဆင်းသက်လာသော ပိုလီမာဟုခေါ်သော အော်ဂဲနစ်ပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ လက်ရှိတွင် ဆီ၏ 4% ကိုသာ ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများအဖြစ် ပြောင်းလဲထားသည်။
ပလပ်စတစ် Ethylene၊ Propylene၊ Butylene နှင့် အခြားသော ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်များကို ကွဲအက်စေသော အပူပေါင်းခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် (Cracking) ဖြင့် ရေနံမှထုတ်ယူသည်။
မက်ခရိုမိုလီကျူးများ သို့မဟုတ် ပလတ်စတစ်များကို မိုနိုမာများဟုခေါ်သော ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံယူနစ်များစွာဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ဓာတုတုံ့ပြန်မှုများကြောင့် ပေါင်းစပ်မှုသည် ပိုလီမာများကို တိုးပွားစေသော်လည်း၊
ပိုလီမာဆိုတာ ဘာလဲ။
ပိုလီမာကို မိုနိုမီတာဟုခေါ်သော သေးငယ်သော မော်လီကျူးပေါင်း ရာနှင့်ချီသော ပေါင်းစပ်မှုဖြင့် ထုလုပ်ကာ အလွန်အမင်း အမျိုးမျိုးသော ကွင်းဆက်များ ဖွဲ့စည်းသည်။
ပလတ်စတစ် အမျိုးအစား ခွဲခြားခြင်း-
- ပလတ်စတစ်များကို အခြေခံ၍ ကွဲပြားသော စံနှုန်းများအလိုက် အမျိုးအစား ခွဲခြားထားပါသည်။
- Polymerization ယန္တရား။ (polymerization၊ polycondensation၊ polyaddition)။
- ပိုလီမာဖွဲ့စည်းပုံ။ (သလင်းဓာတ်၊ အထပ်ထပ်)။
ပိုလီမာ၏အပြုအမူ / ဂုဏ်သတ္တိများ။ (ကုန်စည်၊ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ပလတ်စတစ်များ၊ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ပလတ်စတစ်များ)။
အထက်ပါအချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ ပလတ်စတစ်များကို အမျိုးအစားခွဲခြားထားပါသည်။
- သာမိုပလတ်စတစ်။ (Polyolefins၊ Vinyl သို့မဟုတ် Acrylic Polymers၊ Polyamides၊ Polyesters စသည်ဖြင့်)
- အပူခံနိုင်သော။
- Elastomers
သာမိုပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများသည် မော်လီကျူးကွင်းဆက်များဖြစ်သည့် ချိတ်ဆက်အရေအတွက်ကို တိုင်းတာသည့် ပမာဏဖြစ်သည့် Polymerization ဒီဂရီနှင့် ဆက်စပ်နေသည်။ အမှန်မှာ၊ ပေါ်လီမာလိုက်ဇေးရှင်း၏ဒီဂရီမြင့်မားလေ၊ ပျစ်နိုင်မှုမြင့်မားလေ၊ ဆန့်နိုင်အားနှင့် မျက်ရည်ခံနိုင်ရည်ပိုလေလေ၊ မာကျောလေလေ၊ သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်များလေလေ၊ ပုံဆောင်ခဲဖြစ်နိုင်ခြေနည်းလေ၊ ရောင်ရမ်းမှုနည်းလေလေ၊ ဖိအားအက်ကြောင်းများ လျော့နည်းလေလေ၊ .
Elastomeric နှင့် Thermoset ပစ္စည်းများတွင်၊ ၎င်းတို့၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို ပေါ်လီမာစနစ်ရှိ crosslinking point (မော်လီကျူးများကြား) ချိတ်ဆက်မှု ရာခိုင်နှုန်းကို တိုင်းတာသည့် Degree of Crosslinking ဖြင့် သတ်မှတ်ထားပါသည်။ crosslinking ၏ဒီဂရီမြင့်မားလေ၊ ပစ္စည်း၏ခံနိုင်ရည်၊ ၎င်း၏တင်းကျပ်မှုနှင့်၎င်း၏အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ပိုမိုများပြားသည်။
ပလတ်စတစ်များသည် ပေါ့ပါးသည်၊ အလွယ်တကူ ပုံသွင်းနိုင်သည်၊ ၎င်းတို့သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်၊ ၎င်းတို့ကို အရောင်အသွေးအမျိုးမျိုးဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်သည်၊ ၎င်းတို့သည် အခြားပလတ်စတစ်များနှင့် ရောနှောအသုံးပြုနိုင်သည်၊ သို့မဟုတ် inorganic ပစ္စည်းများဖြင့် ရောစပ်နိုင်သည်၊ ၎င်းတို့တွင် အပူနှင့် လျှပ်စစ်စီးကူးမှု အလွန်နည်းပါးသော အဆင့်၊ ၎င်းတို့သည် ဓာတုအေးဂျင့်များကို အလွန်ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး စိမ့်ဝင်နိုင်သည်၊ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပြီး/သို့မဟုတ် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည်။
၏အခြေခံအကြောင်းပိုမိုသိရှိရန် ပလပ်စတစ်ပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်း ထုတ်လုပ်မှုအတွက်၊ သင်သည် Djmolding တွင် လာရောက် ပေးချေနိုင်ပါသည်။ https://www.djmolding.com/description-of-the-plastic-injection-molding-method-and-manufacturing-process-step-by-step/ ပိုပြီးအချက်အလက်သည်။