अष्ट्रेलिया मा मामला:
किन अष्ट्रेलियाली कम्पनीहरू आउटसोर्स इंजेक्शन मोल्डिङ डीजेमोल्डिङमा
व्यापार सबै लागत कटौती को बारे मा छ। त्यहाँ सँधै पैसा बचत गर्ने र हरेक व्यवसायमा नाफा बढाउने उपायहरूको खोजी हुन्छ, यसको आकारको पर्वाह नगरी। आज यो गर्ने सबैभन्दा सामान्य तरिका आउटसोर्सिङ हो।
बढ्दो रूपमा, कम्पनीहरूले तिनीहरूको द्रुत गति, दक्षता र कम मूल्यको कारण चिनियाँ कारखानाहरूमा आफ्नो उत्पादन आउटसोर्स गर्दैछन्। उनीहरूले किन्न सक्ने मूल्यमा आवश्यक पर्ने उत्पादन अष्ट्रेलियाका कम्पनीहरूले चीनमा आउटसोर्स गरेका छन्।
अष्ट्रेलियाका केही निर्माताहरूले सोही कारणका लागि, तिनीहरूले डीजेमोल्डिङमा आफ्नो प्लास्टिक पार्ट्स इंजेक्शन आउटसोर्स गरेका थिए।
DJmolding मा इंजेक्शन मोल्डिंग लागत
अन्य देशहरूको तुलनामा, चीनमा कम श्रम र कच्चा पदार्थको लागत छ, जुन कम्पनीहरूले उनीहरूलाई इंजेक्शन मोल्डिङ आउटसोर्स गर्ने एक कारण हो। उत्पादन लागत घटाएर DJmolding नाफा बढाउन सकिन्छ।
उच्च मात्रा उत्पादनमा विशेषज्ञता र लागत बचत खोज्ने कम्पनीहरूले विशेष गरी यसबाट फाइदा लिन सक्ने सम्भावना छ। चीनको ठूलो जनसंख्याको अर्थ त्यहाँ सजिलैसँग उपलब्ध कार्यबल छ जसले तपाईंको कम्पनीको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ। DJmolding ले प्रशिक्षण लागत घटाउन र उत्पादकता बढाउन मद्दत गर्न सक्छ।
DJmolding injeciton आपूर्ति द्वारा गुणस्तर
DJmolding ले उन्नत उत्पादन उपकरणहरूमा लगानी गरेको छ र आफ्ना कर्मचारीहरूलाई नवीनतम उत्पादन प्रविधिहरूमा तालिम दिएको छ, जसले उनीहरूका उत्पादनहरूको गुणस्तर सुधार गर्न मद्दत गर्न सक्छ। DJmolding ले अनुसन्धान र विकासमा पनि ठूलो लगानी गरेको छ, जसको मतलब DJmolding सँग उन्नत प्रविधिहरूमा पहुँच छ जसले तिनीहरूलाई थप नवीन उत्पादनहरू उत्पादन गर्न मद्दत गर्न सक्छ। यो विशेष गरी एयरोस्पेस, इलेक्ट्रोनिक्स र अटोमोटिभ कम्पोनेन्टहरू जस्ता उच्च प्राविधिक निर्माणमा विशेषज्ञता हासिल गर्ने कम्पनीहरूको लागि सत्य हो।
नेतृत्व समय:
डीजेमोल्डिङमा आउटसोर्सिङले अष्ट्रेलियाको घरेलु उत्पादनको तुलनामा प्रायः छोटो नेतृत्व समय निम्त्याउन सक्छ, राम्रोसँग विकसित पूर्वाधार र चीन एशियाका धेरै प्रमुख बजारहरूको नजिक रहेको तथ्यलाई धन्यवाद।
DJmolding को निर्माण प्रक्रिया को गति पनि महत्त्वपूर्ण छ, हामी केवल केहि हप्ता मा उत्पादनहरू घुमाउन सक्छौं। यो विशेष गरी नयाँ उत्पादनहरू लन्च गर्न वा मौसमी लाइनहरू परिचय गर्न खोज्ने व्यवसायहरूको लागि उपयोगी हुन सक्छ, रिलीज मिति अघि पर्याप्त आपूर्ति सुनिश्चित गर्दै।
DJmolding इंजेक्शन मोल्डिंग उद्योग को अनुभव:
डिजेमोल्डिङले डिजाइन, प्रोटोटाइपिङ, मोल्ड निर्माण, इन्जेक्सन मोल्डिङ, र एसेम्बली लगायतका सेवाहरूको विस्तृत श्रृंखला प्रस्तुत गर्दै निर्माण क्षेत्रमा प्रचुर विशेषज्ञताको गर्व गर्दछ। दिशा प्रदान गर्न सक्ने कारखाना खोज्ने नौसिखिया कम्पनीहरूका लागि हाम्रो हातमा अनुभव विशेष गरी मूल्यवान छ। यसबाहेक, धेरै चिनियाँ आपूर्तिकर्ताहरू स्थानीय प्रदायकहरूसँग स्थापित जडानहरू छन्, जसले तिनीहरूलाई प्याकेजिङ्ग र ढुवानी जस्ता सेवाहरूको लागि विशेष कारखानाहरूसँग ग्राहकहरूलाई जोड्न सक्षम पार्छ।
यहाँ DJmolding इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया मा एक चरण-दर-चरण गाइड छ:
1. मोल्ड डिजाइन गर्नुहोस्: यसमा सामग्री (PP, PE, ABS, PA...), पर्खालको मोटाई, गेट साइज र चिसो समय।
2. मोल्ड फेब्रिकेट गर्नुहोस्: मोल्ड सामान्यतया स्टील वा एल्युमिनियमबाट बनेको हुन्छ र सटीक विशिष्टताहरूमा निर्मित हुनुपर्छ। कठोरता संग प्लास्टिक मोल्ड स्टील्स को एक सूची:
*P20 स्टील - 28-32 HRc
*420 स्टील - 48-52 HRc
*H13 स्टील - 48-52 HRc
*S7 स्टील - 45-49 HRc
*NAK55 स्टील - 50-55 HRc
*NAK80 स्टील - 38-43 HRc
*DC53 स्टील - 50-58 HRc
*A2 स्टील - 60-64 HRc
*D2 स्टील - 60-64 HRc
नोट: HRc ले रकवेल कठोरता स्केललाई बुझाउँछ, जसले सामग्रीको कठोरता मापन गर्दछ।
3. मोल्ड स्थापना गर्नुहोस्: मोल्डलाई इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनमा माउन्ट गरिएको छ र मेसिनमा २ प्लेटहरू बीचमा क्ल्याम्प गरिएको छ।
4. प्लास्टिक सामग्री लोड गर्नुहोस्: प्लास्टिक सामग्री गुरुत्वाकर्षण मार्फत इंजेक्शन मोल्डिंग मेसिनको हपरमा लोड गरिन्छ र इंजेक्शन मोल्डिङ सक्रिय हुँदा केही हपरले प्लास्टिक सामग्री प्रयास गर्नेछन्।
5.प्लास्टिक पिघल्नुहोस्: इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनको ब्यारेल भित्र तातो र दबाबले प्लास्टिकको सामग्री पग्लिन्छ।
6. मोल्डमा प्लास्टिक इन्जेक्ट गर्नुहोस्: पग्लिएको प्लास्टिक नोजल र उच्च दबाबमा स्प्रु मार्फत मोल्डमा जान्छ, र रनर, गेट मार्फत जान्छ र त्यसपछि मोल्ड गुफाहरू भर्छ।
7. चिसो र ठोस बनाउनुहोस्: मोल्डलाई केही समयको लागि मोल्ड गुहा भित्र ठोस बनाउन अनुमति दिन मोल्डलाई चिसो गरिन्छ, र धेरैजसो समय, कूलिंग समय सम्पूर्ण चक्र अवधिको 2/3 हुनेछ।
8. मोल्ड खोल्नुहोस्: मोल्ड खोलिएको छ र मोल्ड गरिएको उत्पादन मोल्डबाट हटाइन्छ, त्यसपछि मोल्ड बन्द हुन्छ र अर्को चक्र सुरु हुन्छ।
आवश्यक उपकरण र सामग्रीहरू: इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिन, मोल्ड, प्लास्टिक सामग्री, सुख्खा मेसिन, तापमान नियन्त्रक (इन्जेक्शन मोल्डिङको लागि धेरै उच्च र धेरै चिसो मागहरूको लागि)
मोल्ड गरिएको भागले किनारामा अतिरिक्त सामग्री (फ्ल्याश) सहित विभिन्न समस्याहरूबाट ग्रस्त हुन सक्छ, जसले कमजोर संरचनाको परिणाम हुन सक्छ। वार्पिङ वा विकृति हुन सक्छ जब मोल्ड गरिएको भाग असमान चिसोको कारणले यसको आकार वा आकार राख्दैन। मोल्ड गरिएको भागमा कालो दागहरू खराब सामग्री प्रशोधन वा प्रदूषणको परिणाम हुन्। खराब सतह फिनिश, असमान बनावट वा नरमपन द्वारा विशेषता, अनुचित मोल्ड डिजाइन वा सामग्री चयन को कारण हुन सक्छ। सिंक चिन्हहरू, मोल्ड गरिएको भागमा इन्डेन्टेशनहरू, मोल्डको अनुचित भरण वा मोल्डिंगको क्रममा अपर्याप्त दबाबको कारण हुन सक्छ। थप रूपमा, मोल्ड गरिएको भाग बाहिर निकाल्न गाह्रो हुन सक्छ, जसले उत्पादन डाउनटाइम र बढ्दो लागतहरू निम्त्याउँछ, वा यो इजेक्शनको समयमा क्षतिग्रस्त हुन सक्छ।
सुरक्षा उपायहरूको महत्त्वलाई इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियामा अतिरंजित गर्न सकिँदैन। चोटपटक रोक्नको लागि, कामदारहरूले पन्जा र सुरक्षा चश्मा जस्ता सुरक्षात्मक उपकरणहरू प्रयोग गर्नुपर्छ किनभने पग्लिएको प्लास्टिक अत्यन्त उच्च तापक्रममा पुग्छ, कहिलेकाहीँ 300 डिग्रीसम्म पुग्छ, र छिर्न सक्ने सम्भावना हुन्छ। अपरेटरहरूको लागि सुरक्षित सञ्चालन प्रक्रियाहरूमा उचित प्रशिक्षण प्राप्त गर्न महत्त्वपूर्ण छ।
Takeaway
रसद, ढुवानी लागत, र तपाईंको आपूर्ति श्रृंखलामा सम्भावित प्रभाव सहित चीनमा आउटसोर्सिङमा संलग्न सबै कारकहरूलाई ध्यानपूर्वक विचार गर्न महत्त्वपूर्ण छ।
एक सम्मानित र अनुभवी सोर्सिङ पार्टनरसँग काम गर्दै, DJmoldnig ले तपाईंको कम्पनीलाई सहज र सफल आउटसोर्सिङ अनुभव सुनिश्चित गर्न मद्दत गर्न सक्छ।
