इंजेक्शन मोल्डिंग के हो र यसले कसरी काम गर्छ

इंजेक्शन मोल्डिंग मोल्ड प्रयोग गरेर गठन प्रक्रिया हो। सिंथेटिक रेजिन (प्लास्टिक) जस्ता सामग्रीहरूलाई तताएर पग्लिन्छ, र त्यसपछि मोल्डमा पठाइन्छ, जहाँ तिनीहरू डिजाइन गरिएको आकार बनाउन चिसो हुन्छन्। एक सिरिंज संग तरल पदार्थ इंजेक्शन को प्रक्रिया को समानता को कारण, यो प्रक्रिया इंजेक्शन मोल्डिंग भनिन्छ। प्रक्रियाको प्रवाह निम्नानुसार छ: सामग्रीहरू पग्लिन्छन् र मोल्डमा खन्याइन्छ, जहाँ तिनीहरू कडा हुन्छन्, र त्यसपछि हटाइन्छ र समाप्त हुन्छ।

इन्जेक्सन मोल्डिङको साथ, जटिल आकारहरू सहित विभिन्न आकारका भागहरू, ठूला मात्रामा निरन्तर र छिटो उत्पादन गर्न सकिन्छ। तसर्थ, इन्जेक्शन मोल्डिंग उद्योगहरूको एक विस्तृत श्रृंखलामा कच्चा माल र उत्पादनहरू निर्माण गर्न प्रयोग गरिन्छ।

इंजेक्शन मोल्डिंग मेशिनहरू

इन्जेक्सन मोल्डिङ मेसिनहरू विभिन्न प्रकारका हुन्छन्, जस्तै सर्वो मोटर चालित मोटर चालित मेसिनहरू, हाइड्रोलिक मोटर चालित हाइड्रोलिक मेसिनहरू, र हाइब्रिड मेसिनहरू सर्भोमोटर र हाइड्रोलिक मोटरको संयोजनद्वारा सञ्चालित हुन्छन्। इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनको संरचनालाई मोल्डमा पग्लिएको सामग्री पठाउने इन्जेक्शन एकाइ र मोल्ड सञ्चालन गर्ने क्ल्याम्पिङ एकाइको रूपमा संक्षेप गर्न सकिन्छ।

हालैका वर्षहरूमा, सीएनसीको प्रयोग बढ्दो रूपमा इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनहरूमा अपनाइएको छ, जसले मोडेलहरूको लोकप्रियतालाई निम्त्याउँछ जसले प्रोग्राम गरिएको नियन्त्रण अन्तर्गत उच्च-गति इंजेक्शनलाई अनुमति दिन्छ। अर्कोतर्फ, धेरै विशेष मेसिनहरू पनि प्रयोग गरिन्छ, जस्तै मोडेलहरू जसले LCD मनिटरहरूको लागि प्रकाश गाइड प्लेटहरू बनाउँछ।

इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया

इंजेक्शन मोल्डिंग रेजिन पेलेटहरू (ग्रेन्युलहरू) बाट सुरु हुन्छ जुन हपरमा खन्याइन्छ, सामग्रीको लागि प्रवेश बिन्दु। त्यसपछि गोलीहरू इन्जेक्सनको तयारीमा सिलिन्डर भित्र तताइन्छ र पग्लिन्छ। त्यसपछि सामग्रीलाई इन्जेक्सन इकाईको नोजल मार्फत जबरजस्ती गरिन्छ, स्प्रु भनिने मोल्डको च्यानल मार्फत डेलिभर गर्नु अघि, र त्यसपछि शाखायुक्त धावकहरू मार्फत मोल्ड गुहामा पठाइन्छ। एकचोटि सामग्री चिसो र कडा भएपछि, मोल्ड खुल्छ र मोल्ड गरिएको भाग यसबाट बाहिर निकालिन्छ। मोल्ड गरिएको भाग समाप्त गर्न, स्प्रू र रनर भागबाट काटिएको छ।

यो महत्त्वपूर्ण छ कि पग्लिएको सामग्री मोल्डमा समान रूपमा वितरण गरिएको छ, किनकि त्यहाँ प्राय: मोल्ड भित्र एक भन्दा बढी गुफाहरू हुन्छन्, जसले एक पटकमा एक भन्दा बढी भागहरू उत्पादन गर्न अनुमति दिन्छ। त्यसकारण, मोल्डको आकारलाई यो सुनिश्चित गर्ने तरिकामा डिजाइन गरिनु पर्छ, उदाहरणका लागि, समान आयामहरूको धावकहरू।

जबकि इंजेक्शन मोल्डिंग ठूलो उत्पादन को लागी उपयुक्त छ, उच्च परिशुद्धता उत्पादनहरु को लागी आवश्यक विभिन्न अवस्थाहरु को राम्रो समझ को लागी आवश्यक छ, राल सामाग्री को चयन, मोल्ड प्रशोधन को परिशुद्धता र फ्यूजन इंजेक्शन तापमान र गति सहित।

यी मेसिनहरूको प्रयोगले कुनै पनि कम्पनीको शक्ति बढाउँछ। प्लास्टिकको इन्जेक्सनले सारांशमा धेरै टुक्राहरूको सरल, छिटो र गुणस्तरीय तरिकामा उत्पादन गर्न अनुमति दिन्छ, ठूलो मात्रामा त्रुटिहरूको मात्रा कम गर्दै। यदि हामी इन्जेक्सनको साथ काम गर्छौं भने, यी मेसिनहरूको राम्रो मर्मत हाम्रो प्राथमिकता हो।

के हो भन्ने बारे थप जानकारीको लागि इंजेक्शन मोल्डिंग र यसले कसरी काम गर्छ, तपाईले Djmolding मा भ्रमण गर्न सक्नुहुन्छ https://www.djmolding.com/best-top-10-plastic-injection-molding-manufacturers-and-companies-in-usa-for-plastic-parts-manufacturing/ थप जानकारी को लागि।