1. गृहपृष्ठ
2.  >
3. प्रकरण
4.  >
5. कोरियामा केस: कोरियाली अटो कम्पनीहरूको लागि प्लास्टिक इन्जेक्शन पार्ट्सको भित्ता मोटाई संरचनात्मक डिजाइन

कोरिया मा मामला
कोरियाली अटो कम्पनीहरूको लागि प्लास्टिक इंजेक्शन पार्ट्सको पर्खाल मोटाई संरचनात्मक डिजाइन

प्लाष्टिकका पार्टपुर्जाहरू कारका लागि धेरै आयातित हुन्छन्, र यसको संरचनात्मक बलले जीवनकालमा प्रभाव पार्छ र ड्राइभ सुरक्षित हुन्छ, त्यसैले कोरियाली अटो उत्पादकहरूले प्लास्टिकका पार्टपुर्जाहरू निकै कडाइका साथ खरिद गर्छन्। अटो उद्योगले कारमा धेरै प्लास्टिकका भागहरू प्रयोग गर्नेछ, कोरियाका स्थानीय इन्जेक्शन कम्पनीहरूले ठूलो आपूर्ति प्रस्ताव गर्न सक्दैनन्, र यी अटो निर्माताहरूले चीनबाट डीजेमोल्डिङ जस्तै, प्लास्टिकका पार्ट्स विदेशमा खरिद गर्नेछन्।

कारका लागि प्लास्टिकका पार्टपुर्जाहरू धेरै महत्त्वपूर्ण छन्, त्यसैले कोरियाली अटो कम्पनीहरूका लागि प्लास्टिक इन्जेक्शन पार्ट्सको भित्ता मोटाई संरचनात्मक डिजाइन कसरी गर्ने? अब, DJmolding ले तपाईंलाई प्लास्टिक इंजेक्शन पार्ट्सको मोटाई संरचनात्मक डिजाइन देखाउनेछ।

पर्खाल मोटाई को परिभाषा
पर्खाल मोटाई प्लास्टिक भागहरु को एक आधारभूत संरचनात्मक विशेषता हो। यदि प्लास्टिकका भागहरूको बाहिरी सतहलाई बाहिरी पर्खाल भनिन्छ, भित्री सतहलाई भित्री पर्खाल भनिन्छ, त्यसपछि बाहिरी र भित्री पर्खालहरू बीचको मोटाई मान हुन्छ। मान पर्खाल मोटाई भनिन्छ। संरचनात्मक डिजाइनको क्रममा सफ्टवेयरमा खोल निकाल्दा प्रविष्ट गरिएको मानलाई पर्खालको मोटाई पनि भन्न सकिन्छ।

पर्खाल मोटाई को कार्य

उत्पादनहरु को बाहिरी पर्खाल लागि

भागहरूको बाहिरी पर्खाल भागहरूको बाहिरी छाला जस्तै हो। भित्री पर्खाल भागहरु को संरचनात्मक कंकाल हो। भागहरु को बाहिरी पर्खाल को सतह उपचार द्वारा विभिन्न उपस्थिति प्रभाव प्राप्त गर्न सकिन्छ। भित्री पर्खालले केवल संरचनाहरू (रिबहरू, स्क्रू बारहरू, बकल आदि) लाई एकसाथ जोड्छ र भागहरूमा निश्चित बल सक्षम बनाउँछ। यस बीचमा, संक्रमण मोल्डिंग प्रक्रियाको समयमा अन्य संरचनाहरू भर्न सकिन्छ। भित्री र बाहिरी पर्खालहरू (चिसो, विधानसभा) को लागि कुनै विशेष आवश्यकताहरू छैनन्। सामान्यतया, यसलाई पूर्ण रूपमा बनाइन्छ ताकि भागहरूमा भित्री भागहरूलाई हानिकारक वा वातावरणद्वारा हस्तक्षेप गर्नबाट जोगाउन पर्याप्त बल हुन सक्छ।

उत्पादन को आन्तरिक भागहरु को लागी
एक असर वा जडान कोष्ठक को रूप मा, भित्री र बाहिरी पर्खालहरु को लागी कुनै कडा आवश्यकताहरु छैन, जसले वास्तविक अवस्था अनुसार बाहिरी पर्खाल मा अन्य संरचनाहरु (रिब, स्क्रू बार, बकल आदि) स्थापित गर्न सक्छ। यद्यपि, सुविधाजनक निर्माणको खातिर (मुख्यतया अगाडि र पछाडिको मोल्डहरू छुट्याइएको बेलालाई बुझाउँछ, प्लास्टिकका भागहरू पछाडिको मोल्डमा राख्नको लागि, मोल्डको अगाडिको अनुहार, जुन बाहिरी पर्खाललाई सकेसम्म सरल रूपमा डिजाइन गरिएको हुनुपर्छ। यदि होइन भने, अगाडि र पछाडिको मोल्डको ड्राफ्टिङ कोण समायोजन गर्नुहोस्, अगाडिको मोल्डमा थिमल वा पछाडिको मोल्डमा निश्चित सानो अन्डरकट पनि राख्नुहोस्), र सामान्यतया भित्री भित्तामा अन्य संरचनाहरू डिजाइन गर्नुहोस्।

कुनै फरक पर्दैन यो खोल भागहरू वा आन्तरिक भागहरू, भित्ता मोटाई मोल्डको इजेक्टर पिनको प्राप्त सतहको रूपमा आवश्यक छ, भागहरूलाई सहज रूपमा बाहिर निकाल्न सक्षम पार्दै।

पर्खाल मोटाई को डिजाइन सिद्धान्त:
प्लाष्टिकका भागहरू डिजाइन गर्दा, पर्खालको मोटाईलाई प्राथमिकता दिइन्छ, जुन भवनको जगको रूपमा आवश्यक छ। यसका लागि अन्य संरचनाहरू निर्माण गर्न आवश्यक छ। यस बीचमा, यसले मेकानिकल गुणहरू, ढाँचा, उपस्थिति, प्लास्टिक पार्ट्सको लागतलाई पनि असर गर्छ। तसर्थ, भित्ता मोटाई डिजाइन गर्न माथिका कारकहरूमा आधारित हुनुपर्छ।

यसले पर्खालको मोटाई एक विशिष्ट मान हुनुपर्छ भनेर उल्लेख गरेको छ। यदि त्यहाँ मान छ भने, यसले भित्ता मोटाईलाई बुझाउँछ। यदि त्यहाँ धेरै मानहरू छन् भने, यसले असमान पर्खाल-मोटाईलाई बुझाउँछ। सम वा असमान बीचको भिन्नता पछि प्रस्तुत गरिनेछ। अब, हामी पर्खाल मोटाई डिजाइन को सिद्धान्त पालन गर्नुपर्छ बारे कुरा गर्नेछ।

1. मेकानिकल गुणहरूको सिद्धान्तमा आधारित:
यसले उल्लेख गरेको छ कि यो शेल पार्ट्स होस् वा आन्तरिक भागहरू, दुबैलाई एक निश्चित स्तरको बल चाहिन्छ। अन्य कारकहरू बाहेक, भागहरूको गठनलाई विचार गर्दा प्रतिरोध रिलिज बल आवश्यक हुन्छ। यदि भाग धेरै पातलो छ भने यो सजिलै विकृत हुन सक्छ। सामान्यतया भन्नुपर्दा, पर्खालको मोटाई जति गाढा हुन्छ, पार्ट्सको बल जति बढी हुन्छ (भित्ताको मोटाई १०% बढ्छ, शक्ति लगभग ३३% बढ्छ)। यदि पर्खालको मोटाई एक निश्चित दायरा भन्दा बढी छ भने, पर्खालको मोटाईमा थप्दा संकुचन र पोरोसिटीका कारण भागहरूको बल कम हुनेछ। पर्खालको मोटाईको बृद्धिले भागहरूको बल घटाउँछ र तौल बढाउँछ, इन्जेक्शन मोल्डिङ सर्कल विस्तार गर्दछ, लागत, आदि। स्पष्ट रूपमा, पर्खालको मोटाई बढाएर मात्र भागहरूको बल बढाउनु इष्टतम कार्यक्रम होइन। कडापन बढाउन ज्यामितीय विशेषताहरू प्रयोग गर्नु उत्तम हुन्छ, जस्तै रिब, कर्भ, नालीदार सतहहरू, स्टिफनरहरू, आदि।

ठाउँ र अन्य कारकहरूको सीमितताले गर्दा, केही भागहरूको बल मुख्यतया पर्खाल मोटाई द्वारा महसुस गरिन्छ भन्ने कुरालाई अस्वीकार गर्दैन। त्यसोभए, यदि बल महत्त्वपूर्ण कारक हो भने, मेकानिकल सिमुलेशनको नक्कल गरेर उपयुक्त पर्खाल मोटाई निर्धारण गर्न सिफारिस गरिन्छ। वास्तवमा, पर्खाल मोटाईको लागि मान निम्न औपचारिकता सिद्धान्तहरूसँग पनि पालना गर्नुपर्छ।

इन्जेक्सन मोल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा, पग्लिएको रालले धावकहरूको पर्खाल (मोल्ड गुहाको पर्खाल) सँग सम्पर्क राख्छ, स्ट्रिम तहहरू धावकहरूको पर्खाल (वा मोल्ड गुहाको पर्खाल) लाई पहिले चिसो पार्छ। गति शून्य छ, र यसको छेउछाउको तरल तहसँग घर्षण प्रतिरोध उत्पन्न हुन्छ। यसरी पास गर्नुहोस्, मध्य-स्ट्रीम तहको गति उच्चतम छ। प्रवाह फारम जसमा लामिनार वेग दुबै छेउमा रनर पर्खाल (वा मोल्ड गुहा पर्खाल) नजिक घट्छ।

मध्य तह तरल तह हो, र छाला तह ठोस तह हो। चिसो समय बित्दै जाँदा श्रापको तह बढ्दै जान्छ। तरल तहको क्रस सेक्शन क्षेत्र बिस्तारै सानो हुनेछ। भर्न जति गाह्रो हुन्छ, इन्जेक्शन बल त्यति ठूलो हुन्छ। वास्तवमा, इंजेक्शन पूरा गर्न मोल्ड गुहामा पिघल धकेल्न अझ गाह्रो छ।

त्यसकारण, भित्ता मोटाईको आकारले इन्जेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाको क्रममा इन्जेक्शन मोल्ड गरिएको भागहरूको प्रवाह र भर्नमा ठूलो प्रभाव पार्छ, र यसको मूल्य धेरै सानो हुन सक्दैन।

2) प्लास्टिक पग्लिएको चिपचिपापनले तरलतामा ठूलो प्रभाव पार्छ

जब पिघल बाह्य कार्य अन्तर्गत छ, र त्यहाँ तहहरू बीच सापेक्ष गति छ, त्यहाँ तरल तहहरू बीच सापेक्ष आन्दोलन हस्तक्षेप गर्न आन्तरिक घर्षण बल उत्पन्न हुनेछ। तरल पदार्थबाट उत्पन्न हुने आन्तरिक घर्षण बललाई चिपचिपाहट भनिन्छ। गतिशील चिपचिपापन (वा चिपचिपापन गुणांक) संग चिपचिपापन शक्ति मूल्याङ्कन। संख्यात्मक रूपमा शियर तनावको अनुपात र पिघलको शियर दर।

पग्लिएको चिपचिपापनले प्लास्टिक पग्लने सहजताका विशेषताहरू झल्काउँछ। यो पिघल प्रवाह प्रतिरोध को एक उपाय हो। चिपचिपापन जति उच्च हुन्छ, तरल पदार्थको प्रतिरोध जति ठूलो हुन्छ, प्रवाह त्यति नै गाह्रो हुन्छ। पिघलिएको चिपचिपापनको प्रभावकारी कारकहरू आणविक संरचनामा मात्र नभई तापक्रम, दबाब, कतरनी दर, additives, आदिसँग पनि सम्बन्धित छन्। र इन्जेक्सन मोल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा अन्य कारकहरू इंजेक्शन मोल्डिङ प्रक्रियामा प्लास्टिकको तरलता परिवर्तन गर्न परिवर्तन गर्न सकिन्छ। भविष्यमा, हामी स्थितिको आधारमा तरलताको विषयमा एक लेख लेख्नेछौं।)

जबकि, वास्तविक अनुप्रयोगमा, पिघलने सूचकांकले प्रशोधनमा प्लास्टिक सामग्रीको तरलतालाई संकेत गर्दछ। जति उच्च मूल्य, सामग्रीको तरलता राम्रो हुन्छ। यसको विपरित, सामग्रीको तरलता खराब हुनेछ।

तसर्थ, राम्रो तरलता भएको प्लास्टिकले मोल्ड गुहा भर्न सजिलो हुन्छ, विशेष गरी जटिल संरचना भएका इन्जेक्शन मोल्डिङ भागहरूको लागि।

सामान्यतया प्रयोग हुने प्लास्टिकको तरलतालाई मोल्ड डिजाइन आवश्यकताहरू अनुसार तीनवटा कोटिहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ:

①राम्रो तरलता: PA, PE, PS, PP, CA, poly(4) मिथाइल पेन्टिलीन;

②मध्यम तरलता: polystyrene श्रृंखला रेजिन (जस्तै ABS, AS), PMMA, POM, PPO;

③खराब तरलता: PC, हार्ड PVC, PPO, PSF, PASF, फ्लोरोप्लास्टिक।

हामीले माथिको चित्रबाट देख्न सक्छौं, सबैभन्दा कमजोर तरलता भएको सामग्री, न्यूनतम पर्खाल मोटाईको लागि आवश्यकताहरू उच्च हुनेछ। यो लामिनार प्रवाह सिद्धान्त मा पेश गरिएको छ।

माथिको पर्खाल मोटाईको सिफारिस गरिएको मान केवल एक रूढ़िवादी संख्या हो। वास्तविक अनुप्रयोगमा, भागहरूको आकारमा साना, मध्यम र ठूलो समावेश छ, माथिको चित्रले सन्दर्भ दायरा निर्दिष्ट गर्दैन।

3) हामी प्रवाह लम्बाई अनुपात द्वारा गणना गर्न सक्छौं

प्लास्टिकको प्रवाह लम्बाइ रासनले प्लास्टिक पग्लने प्रवाहको लम्बाइ (L) र पर्खाल मोटाई (T) को अनुपातलाई जनाउँछ। यसको मतलब दिइएको पर्खाल मोटाईको लागि, प्रवाह लम्बाइ अनुपात जति उच्च हुन्छ, प्लास्टिक पग्लन्छ। वा जब प्लास्टिक पिघल प्रवाह को लम्बाइ निश्चित छ, ठूलो प्रवाह लम्बाई अनुपात, सानो पर्खाल मोटाई हुन सक्छ। यसरी, प्लास्टिकको प्रवाह लम्बाइ अनुपातले प्लास्टिक उत्पादनहरूको खुवाउने र वितरणको संख्यालाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। साथै, यसले प्लास्टिकको पर्खाल मोटाईलाई असर गर्छ।

थप सटीक हुनको लागि, पर्खाल मोटाई को विशिष्ट मान दायरा प्रवाह लम्बाइ अनुपात को गणना मार्फत प्राप्त गर्न सकिन्छ। वास्तवमा, यो मान सामग्रीको तापमान, मोल्ड तापमान, पालिश डिग्री, आदिसँग सम्बन्धित छ। यो केवल अनुमानित दायरा मान हो, विभिन्न अवस्थाहरू फरक छन्, यो सटीक हुन गाह्रो छ, तर यसलाई सन्दर्भ मानको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।

जस्तै

रबर खोल, पीसी सामग्री, भित्ता मोटाई 2 हो, भरिने दूरी 200 हो, धावक 100 हो, धावकहरूको व्यास 5 हो।

Calculation: L/T(total)=100/5+200/2=120

PC को प्रवाह लम्बाइ अनुपातको लागि सन्दर्भ मान 90 हो, जुन सन्दर्भ मान भन्दा स्पष्ट रूपमा उच्च छ। इन्जेक्सनको गति र दबाब बढाउनु आवश्यक छ किनकि यो इन्जेक्सन गर्न गाह्रो छ, वा विशिष्ट उच्च प्रदर्शन इंजेक्शन मोल्डिंग मेशिनहरू पनि चाहिन्छ। यदि दुई फिडिङ पोइन्टहरू अपनाएमा वा फिडिङ पोइन्टको स्थिति परिवर्तन गर्नुभयो भने, उत्पादनहरूको फिलिंग दूरी 100 मा घटाउन सकिन्छ, जुन L/T(कुल)=100/5+100/2=70 हो। लम्बाइ अनुपात अब सन्दर्भ मान भन्दा कम छ र इंजेक्शन मोल्डिंग को लागी सजिलो छ। L/T(कुल)=100/5+200/3=87 जब पर्खालको मोटाई 3 मा परिवर्तन हुन्छ, जसले सामान्य इंजेक्शन मोल्डिङलाई अनुमति दिन्छ।

3. उपस्थिति सिद्धान्त मा आधारित:

भागहरूको उपस्थितिलाई असर गर्ने पर्खाल मोटाईको विशिष्ट प्रदर्शन निम्नानुसार छ:

1) असमान पर्खाल मोटाई: सतह संकुचन (संकोचन, खाडल, बाक्लो र पातलो छापहरू जस्तै उपस्थिति दोषहरू सहित), वार्पिङ विरूपण, आदि।

2) अत्यधिक भित्ता मोटाई: सतह संकुचन र आन्तरिक संकुचन प्वालहरू जस्ता दोषहरू।

3) पर्खालको मोटाई धेरै सानो छ: दोषहरू जस्तै ग्लुको अभाव, थिमल प्रिन्टिङ, वारपेज र विरूपण।

संकुचन वा porosity
संकुचन वा पोरोसिटी सामान्यतया बाक्लो पर्खाल मोटाई क्षेत्रहरूमा हुन्छ। संयन्त्र: सामाग्री ठोस सिद्धान्त अनुसार, इन्जेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया को समयमा आन्तरिक porosity र सतह संकुचन कूलिंग प्रक्रिया को समयमा लगातार संकुचन को कारण हो। जब संकुचन पछाडी जमेको स्थानमा केन्द्रित हुन्छ, तर तुरुन्तै बनाउन सकिँदैन, संकुचन र पोरोसिटी भित्र हुने सम्भावना बढी हुन्छ।

माथिको पर्खाल मोटाईको डिजाइन सिद्धान्तहरू चार पक्षहरूबाट परिचय गराइन्छ, जुन मेकानिकल गुणहरू, ढाँचा, उपस्थिति, लागत हुन्। यदि पर्खाल मोटाई को डिजाइन को वर्णन गर्न को लागी एक वाक्य प्रयोग गर्नुहोस्, त्यो हो इंजेक्शन मोल्ड पार्ट्स को पर्खाल मोटाई को मान सकेसम्म सानो र सम्भव भए सम्म एक समान मेकानिकल गुण र प्रशोधन कार्यसम्पादन को सन्तुष्ट को शर्त अन्तर्गत हुनुपर्छ। यदि होइन भने, यो समान रूपमा संक्रमण हुनुपर्छ।

DJmolding ले ग्लोबल मार्केटको लागि प्लास्टिक पार्ट्सको डिजाइन र निर्माण सेवाहरू प्रदान गर्दछ, यदि तपाईं आफ्नो परियोजना सुरु गर्न चाहनुहुन्छ भने, कृपया हामीलाई अहिले नै सम्पर्क गर्नुहोस्।