6 साधारण प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग दोष र समाधान

संग काम गर्दा यो सामान्य छ प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग धेरै कठिनाइहरू उत्पन्न हुन्छन्। यद्यपि, तपाइँ आत्तिनु हुँदैन, यी धेरै कठिनाइहरू धेरै सामान्य र सजिलै समाधान हुन्छन्। यहाँ हामी एक सूची राख्नेछौं, लिनको लागि विभिन्न संख्याको समाधानको साथ।

समस्या # 1: डिजेल प्रभाव

पहिलो, हामीले डिजेल प्रभाव भनेको के हो?

यो तब हुन्छ जब मोल्ड गरिएको भागमा कालो दाग वा जलेको देखिन्छ।

यो गाह्रो छ, धेरै जसो केसहरूमा, किनभने भागहरू ती क्षेत्रहरूमा पूर्ण रूपमा भरिएका छैनन्।

यो प्रभाव कम वेंटिलेशनको कारण हो, हावा भाग्न सक्दैन वा कुनाहरू तिर छिटो सर्दैन, तापमान संकुचित र धेरै उच्च स्तरमा द्रुत छोडेर।

समाधान

जलेको ठाउँमा भेन्टहरू राख्नुहोस् र इन्जेक्सनको गति सीमित गर्नुहोस्।

 

समस्या # 2: मोल्ड फिल धेरै ढिलो

यो अत्यन्त महत्त्वपूर्ण छ कि सहायक उपकरणहरूको दबाब चरण सही समयमा हुन्छ।

यदि यो धेरै चाँडै भयो भने, दबाब प्रभावित हुन्छ, यसले गुफालाई पूर्ण रूपमा भर्न असम्भव बनाउँछ।

तर, यदि यो धेरै छिटो हुन्छ भने, यसले प्रेशर स्पाइकको परिणाम दिन्छ जसले मोल्डलाई क्षति पुर्याउन सक्छ।

समाधान

1. सामग्रीको लागि तापमान प्रोफाइल बढाउनुहोस्।
2. नोजलको तापमान बढाउनुहोस्।
3. को तापमान बढाउनुहोस् वा घटाउनुहोस् mold.
4. इंजेक्शन दबाब बढाउनुहोस्।

 

समस्या # 3: सुन्तलाको बोक्रा

यो मोल्डको खराब पालिशको कारणले गर्दा समस्या हो।

यसलाई भनिन्छ किनभने प्लास्टिकको टुक्राको सतहले सुन्तलाको बोक्रा जस्तै बनावट प्राप्त गर्दछ।

यसले अन्तिम उत्पादनको गुणस्तरलाई असर गर्ने लहर र पिटिङ् जस्ता अवांछनीय दोषहरू सिर्जना गर्न सक्छ।

समाधान

1. सही मोल्ड पॉलिशिंग।
2. आवश्यक भएमा, सामग्री परिवर्तन गर्नुहोस् ताकि यो इंजेक्शन गरिएको भागको लागि उपयुक्त छ।

 

समस्या # 4: डुबेको चिन्ह र खाली ठाउँ

भित्री सतहको सट्टा बाहिरी सतहको ठोसीकरण र संकुचनले गर्दा डुबेका चिन्हहरू हुन्छन्।

यसबाट हामीले के अर्थ राख्छौं?

एकपटक बाहिरी सतह बलियो भएपछि, सामग्रीको आन्तरिक संकुचन हुन्छ, जसले किनारालाई सतह मुनि दबाउन र घटाउनको कारण बनाउँछ।

प्वालहरू पनि एउटै घटनाको कारणले गर्दा हुन्छन्, तर यो आन्तरिक प्वालसँग प्रकट हुन्छ।

समाधान

यसलाई पातलो खण्डहरू र एकसमान मोटाई प्रयोग गरेर समाधान गर्न सकिन्छ।

 

समस्या # 5: मोल्डमा फिनिशिङ वा डिजाइनमा त्रुटि छ।

यो तब हुन्छ जब मोल्डमा त्रुटि वा विकृति हुन्छ, जसको कारणले गर्दा अन्तिम नतिजा अपेक्षित हुन सक्दैन, समस्याहरू उत्पन्न हुन्छ र उत्पादनमा ढिलाइ हुन्छ।

समाधान

1. मोल्डमा सतह कोटिंग थप्नुहोस्।
2. मोल्डको सतहलाई पीस्नुहोस्।
3. अन्ततः मोल्ड परिवर्तन गर्नुहोस्।

 

समस्या # 6: भाग मा खराब रंग छ।

मोल्ड गर्नका लागि टुक्राहरूको रंग एक महत्वपूर्ण चरण हो, किनकि टुक्राको सुन्दरता, पहिचान र अप्टिकल कार्यहरू यस प्रक्रियामा निर्भर हुन्छन्।

त्यसकारण, यदि रङ र यसको ध्यान सही रूपमा चयन गरिएको छैन भने, परिणाम अपेक्षित रूपमा हुनेछैन, र त्यसैले, टुक्रालाई बर्बादको रूपमा मान्न सकिन्छ।

समाधान

डाई उपयुक्त नहुन सक्छ। डाई वा एकाग्रता को प्रकार परिवर्तन गर्न प्रयास गर्नुहोस्।

को बारे मा अधिक को लागी सामान्य प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग दोष र समाधान, तपाईं मा Djmolding को भ्रमण तिर्न सक्नुहुन्छ https://www.djmolding.com/solutions-to-common-molding-defects-of-injection-molding/ थप जानकारी को लागि।