1. गृहपृष्ठ
2.  >
3. प्रविधि र अनुप्रयोग
4.  >
5. प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग को आधारभूत

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग को आधारभूत

इंजेक्शन मोल्डिङ प्रक्रिया र यसले कसरी काम गर्छ अन्वेषण गर्नुहोस्।
प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग एक लोकप्रिय निर्माण प्रविधि हो जसमा थर्मोप्लास्टिक गोलीहरू जटिल भागहरूको उच्च मात्रामा रूपान्तरण गरिन्छ। इन्जेक्सन मोल्डिङ प्रक्रिया विभिन्न प्रकारका प्लास्टिक सामग्रीहरूको लागि उपयुक्त छ र आधुनिक जीवनको महत्त्वपूर्ण पक्ष हो - फोन केसहरू, इलेक्ट्रोनिक हाउजिङहरू, खेलौनाहरू, र यहाँसम्म कि अटोमोटिभ भागहरू यो बिना सम्भव हुँदैन। यस लेखले इन्जेक्शन मोल्डिङको आधारभूत कुराहरू तोड्नेछ, इन्जेक्शन मोल्डिङले कसरी काम गर्छ भनेर वर्णन गर्नेछ, र यो कसरी थ्रीडी प्रिन्टिङभन्दा फरक छ भनेर वर्णन गर्नेछ।

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग को आधारभूत के हो?
प्लास्टिक इन्जेक्सन मोल्डिङ प्रक्रियाको आधारभूत कुराहरूमा उत्पादन डिजाइन सिर्जना गर्ने, उत्पादन डिजाइनमा फिट हुनको लागि मोल्ड बनाउने, प्लास्टिकको रालका छर्राहरू पग्लने, र मोल्डमा पग्लिएको गोलीहरू इन्जेक्सन गर्न दबाब प्रयोग गर्ने समावेश छ।

तलको प्रत्येक चरणको ब्रेकडाउन हेर्नुहोस्:
1. उत्पादन डिजाइन सिर्जना गर्दै
डिजाइनरहरू (इन्जिनियरहरू, मोल्ड निर्माता व्यवसायहरू, इत्यादि) ले इन्जेक्शन मोल्डिङ प्रक्रियाको लागि विशिष्ट आधारभूत डिजाइन दिशानिर्देशहरू पछ्याएर एक भाग (CAD फाइल वा अन्य स्थानान्तरण ढाँचाको रूपमा) सिर्जना गर्छन्। डिजाइनरहरूले प्लास्टिक इन्जेक्शन मोल्डको सफलता बढाउन मद्दतको लागि तिनीहरूको डिजाइनहरूमा निम्न सुविधाहरू समावेश गर्ने प्रयास गर्नुपर्छ:
*थ्रेडेड इन्सर्ट/फास्टनरका लागि मालिकहरू
* स्थिर वा नजिक-निरन्तर पर्खाल मोटाई
*चर पर्खाल मोटाई बीच सहज संक्रमण
* बाक्लो खण्डहरूमा खाली गुफाहरू
* गोलाकार किनारहरू
* ठाडो भित्ताहरूमा ड्राफ्ट कोणहरू
* समर्थनका लागि रिब्स
* घर्षण फिट, स्न्याप-फिट जोडहरू, र अन्य गैर-फास्टनर जोड्ने सुविधाहरू
* जीवित टिकाहरू

2. उत्पादन डिजाइन फिट गर्न टुलिङ मोल्ड बनाउने
अत्यधिक कुशल मेसिनिस्टहरू र उपकरण निर्माताहरू, उत्पादन डिजाइन प्रयोग गरेर, इंजेक्शन मोल्डिङ मेसिनको लागि टुलिङ्ग मोल्ड बनाउँछन्। एक टुलिङ्ग मोल्ड (जसलाई केवल एक उपकरणको रूपमा पनि चिनिन्छ) इंजेक्शन मोल्डिङ मेसिनको हृदय र आत्मा हो। तिनीहरू सावधानीपूर्वक उत्पादन डिजाइन र अतिरिक्त सुविधाहरू जस्तै स्प्रू, धावकहरू, गेटहरू, भेन्टहरू, इजेक्टर प्रणालीहरू, कूलिंग च्यानलहरू, र गतिशील कम्पोनेन्टहरूका लागि नकारात्मक गुहा समावेश गर्न डिजाइन गरिएको हो। टुलिङ मोल्डहरू स्टिल र एल्युमिनियमको विशिष्ट ग्रेडबाट बनेका हुन्छन् जसले ६०६३ एल्युमिनियम, P6063 स्टील, H20 स्टील, र 13 स्टेनलेस स्टील जस्ता तताउने र शीतलन चक्रहरूको दशौं हजार (र कहिलेकाहीँ सयौं हजारौं) सामना गर्न सक्छ। मोल्ड निर्माण प्रक्रिया पूरा हुन 420 हप्ता भन्दा माथि लाग्छ, दुबै निर्माण र स्वीकृति सहित, यो चरण इंजेक्शन मोल्डिंग को सबै भन्दा विस्तारित पक्ष बनाउँछ। यो इन्जेक्सन मोल्डिङको सबैभन्दा महँगो भाग पनि हो, र एक पटक टुलिङ मोल्ड बनाइएपछि, अतिरिक्त लागत खर्च नगरी यसलाई ठूलो रूपमा परिवर्तन गर्न सकिँदैन।

3. प्लास्टिक राल छर्राहरू पग्लने
अपरेटरहरूले समाप्त मोल्ड प्राप्त गरेपछि, यसलाई इंजेक्शन मोल्डिङ मेसिनमा सम्मिलित गरिन्छ, र मोल्ड बन्द हुन्छ, इंजेक्शन मोल्डिङ चक्र सुरु हुन्छ।

प्लास्टिक ग्रेन्युलहरू हपर र ब्यारेलमा खुवाइन्छ। पारस्परिक पेंच पछाडि तानिएको छ, सामग्रीहरूलाई स्क्रू र ब्यारेल बीचको ठाउँमा चिप्लन अनुमति दिँदै। त्यसपछि पेंच अगाडि डुब्छ, सामग्रीलाई ब्यारेलमा जबरजस्ती र हीटर ब्यान्डको नजिक जहाँ यो पग्लिएको प्लास्टिकमा पग्लिन्छ। ब्यारेलमा वा मोल्डमा नै कुनै गिरावट नहोस् भनेर सामग्रीको विशिष्टता अनुसार पग्लने तापक्रम स्थिर राखिन्छ।

4. मोल्डमा पग्लिएको गोलीहरू इन्जेक्सन गर्न दबाब प्रयोग गर्दै
रेसिप्रोकेटिङ स्क्रूले यो पग्लिएको प्लास्टिकलाई नोजल मार्फत बल पुर्‍याउँछ, जुन मोल्ड स्प्रू बुशिङ भनेर चिनिने मोल्डमा डिप्रेसन भित्र बसेको हुन्छ। चलिरहेको प्लेटेन दबाबले मोल्ड र नोजललाई एकसाथ जोडेर फिट गर्छ, कुनै पनि प्लास्टिकबाट भाग्न सक्दैन भन्ने सुनिश्चित गर्दै। पग्लिएको प्लास्टिकलाई यस प्रक्रियाले दबाब दिन्छ, यसले मोल्ड गुहाका सबै भागहरूमा प्रवेश गर्छ र मोल्ड भेन्टहरू मार्फत गुफाको हावालाई विस्थापित गर्दछ।

तलको सूचीमा प्रत्येक इंजेक्शन मोल्डिंग कम्पोनेन्टहरूमा थप जानकारी:
*हपर: खोल्ने ठाउँ जहाँ प्लास्टिकको दाना मेसिनमा खुवाइन्छ।
* ब्यारेल: इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनको बाहिरी आवास, जसमा रेसिप्रोकेटिङ स्क्रू र प्लास्टिक ग्रेन्युलहरू हुन्छन्। ब्यारेल धेरै हीटर ब्यान्डहरूमा बेरिएको छ र तातो नोजलले टिपिएको छ।
* पारस्परिक पेंच: कर्कस्क्रू कम्पोनेन्ट जसले प्लास्टिकको सामग्रीलाई ब्यारेलमा पग्लने बित्तिकै बुझाउँछ र दबाब दिन्छ।
* हीटर: तताउने ब्यान्डहरू पनि भनिन्छ, यी कम्पोनेन्टहरूले प्लास्टिक ग्रेन्युलहरूलाई थर्मल ऊर्जा प्रदान गर्दछ, तिनीहरूलाई ठोस रूपबाट तरलमा परिणत गर्दछ। फारम।
*चल प्लेटन: मोल्ड कोरसँग जोडिएको मुभिङ कम्पोनेन्ट जसले दुवै मोल्ड आधालाई हावामा टाँस्न दबाब दिन्छ र तयार भएको भागलाई खुलासा गर्दा मोल्ड कोर पनि रिलिज गर्छ।
*नोजल: तापक्रम र दबाब दुवैलाई सकेसम्म स्थिर राखेर मोल्ड गुहामा पग्लिएको प्लास्टिकको लागि मानक आउटलेट प्रदान गर्ने तातो कम्पोनेन्ट।
* मोल्ड: कम्पोनेन्ट वा कम्पोनेन्टहरू जसमा मोल्ड गुहा र अतिरिक्त समर्थन सुविधाहरू जस्तै इजेक्टर पिन, रनर च्यानलहरू, कूलिंग च्यानलहरू, भेन्टहरू, इत्यादि समावेश हुन्छन्। कम्तिमा, मोल्डहरू दुई भागमा विभाजित हुन्छन्: स्थिर पक्ष (ब्यारेलको नजिक) र मोल्ड। कोर (चलिरहेको प्लेटमा)।
* मोल्ड गुहा: नकारात्मक ठाउँ जुन, जब पग्लिएको प्लास्टिकले भरिन्छ, यसलाई इच्छित अन्तिम भाग र समर्थनहरू, गेट्स, धावकहरू, स्प्रूहरू, इत्यादिमा आकार दिनेछ।

इंजेक्शन मोल्डिङ कसरी काम गर्छ?
एकपटक प्लास्टिकले यसको स्प्रू, रनर, गेट्स, आदि सहित मोल्ड भरिसकेपछि, मोल्डलाई एक सेट तापक्रममा राखिएको छ ताकि सामग्रीको भाग आकारमा एकसमान ठोसीकरण गर्न अनुमति दिनुहोस्। ब्यारेलमा ब्याकफ्लो रोक्न र संकुचन प्रभावहरू कम गर्न दुवैलाई चिसो गर्दा होल्डिङ दबाब कायम राखिन्छ। यस बिन्दुमा, अर्को चक्र (वा शट) को अपेक्षामा हपरमा थप प्लास्टिक ग्रेन्युलहरू थपिन्छन्। चिसो भएपछि, प्लेटन खुल्छ र समाप्त भएको भागलाई बाहिर निकाल्न अनुमति दिन्छ, र स्क्रूलाई ब्यारेलमा प्रवेश गर्न र पुन: प्रक्रिया सुरु गर्न अनुमति दिँदै फेरि एक पटक पछाडि तानिन्छ।

इन्जेक्सन मोल्डिङ चक्रले यो निरन्तर प्रक्रियाद्वारा काम गर्छ—मोल्ड बन्द गर्ने, प्लास्टिकको दानालाई खुवाउने/तताउने, मोल्डमा दबाब दिने, ठोस भागमा चिसो पार्ने, भागलाई बाहिर निकाल्ने र मोल्डलाई फेरि बन्द गर्ने। यो प्रणालीले प्लास्टिक पार्ट्सको द्रुत उत्पादनको लागि अनुमति दिन्छ, र 10,000 भन्दा माथि प्लास्टिक पार्ट्स डिजाइन, साइज र सामग्रीको आधारमा कार्य दिनमा बनाउन सकिन्छ।

डीजेमोल्डिङ चीनमा कम भोल्युम इन्जेक्शन मोल्डिङ कम्पनीहरू हो। हाम्रो प्लास्टिक इन्जेक्शन मोल्डिङ प्रक्रियाले अनुकूलन प्रोटोटाइपहरू र अन्तिम प्रयोग उत्पादन पार्टहरू उत्पादन गर्दछ जसमा लिड टाइम 1 दिन जति छिटो हुन्छ, कम भोल्युम प्लास्टिक इन्जेक्शन मोल्डिङ पार्ट आपूर्तिकर्ता प्रति वर्ष 10000 पार्टहरू सम्म।