प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग विधि र चरण द्वारा निर्माण प्रक्रिया चरण को विवरण

विगत पचास वर्षमा प्लाष्टिक सामाग्री उद्योगले विशाल अनुपातको विकास गरेको छ, आधारभूत सामग्रीमा प्रभुत्व जमाउँदै, स्टिल उद्योगलाई पनि उछिनेको छ। सबै अर्थतन्त्रमा जस्तै दुर्गम र औद्योगिक देशहरूमा सबै सहरहरूमा, सामाजिक स्थितिलाई ध्यान नदिई प्लास्टिक प्रत्येक घरमा प्रवेश गरेको छ। यस उद्योगको विकास मनमोहक छ र हामी बस्ने संसारको बाटो परिवर्तन गरेको छ।

इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया

प्लास्टिक यौगिकहरू एकअर्काबाट धेरै भिन्न हुन्छन् र आफैलाई विभिन्न प्रशोधन विधिहरूमा उधारो दिन्छन्। प्रत्येक सामग्री एक विधिको लागि राम्रोसँग उपयुक्त छ, यद्यपि धेरै तिनीहरूमध्ये धेरै द्वारा निर्मित गर्न सकिन्छ। धेरैजसो प्रक्रियाहरूमा, मोल्डिङ सामग्री पाउडर वा दानेदार रूपमा हुन्छ, यद्यपि केहीका लागि त्यहाँ प्रयोग गर्नु अघि प्रारम्भिक प्रिफर्मिङ अपरेशन हुन्छ। जब थर्मोप्लास्टिक पदार्थलाई पग्लाउनको लागि तातो लगाइन्छ, यसलाई प्लाष्टिकाइज भनिन्छ। पहिल्यै पग्लिएको वा तातो ल्यामिनेट गरिएको सामग्रीलाई दबाब दिएर र मोल्ड भरेर प्रवाह गर्न सकिन्छ जहाँ सामग्री ठोस हुन्छ र मोल्डको आकार लिन्छ। यो प्रक्रिया को रूपमा चिनिन्छ इंजेक्शन मोल्डिंग। इंजेक्शन मोल्डिङ को आधारभूत सिद्धान्त निम्न तीन आधारभूत कार्यहरू समावेश गर्दछ:

1. क) प्लास्टिकको तापक्रमलाई त्यस्तो बिन्दुमा बढाउनुहोस् जहाँ यो दबाबको प्रयोग अन्तर्गत प्रवाह हुन सक्छ। यो सामान्यतया एक समान चिपचिपापन र तापमान संग एक पिघल बनाउन को लागी सामाग्री को ठोस कणिका तताएर र चपाएर गरिन्छ। हाल, यो मेसिनको ब्यारेल भित्र पेंचको माध्यमबाट गरिन्छ, जसले मेकानिकल कार्य (घर्षण) प्रदान गर्दछ जुन ब्यारेलको तापले प्लास्टिकलाई पग्लन्छ (प्लास्टिकाइज) गर्दछ। त्यो हो, स्क्रूले प्लास्टिक सामग्रीलाई ढुवानी, मिश्रण र प्लाष्टिकाइज गर्दछ। यो चित्रमा देखाइएको छ
2. b) बन्द ढाँचामा सामग्रीलाई ठोस बनाउन अनुमति दिनुहोस्। यस चरणमा मेसिन ब्यारेलमा पहिल्यै ल्यामिनेट गरिएको पग्लिएको सामग्रीलाई नोजल मार्फत स्थानान्तरण गरिन्छ (इन्जेक्ट गरिएको) जसले ब्यारेललाई मोल्डको विभिन्न च्यानलहरूमा जोड्दछ जबसम्म यो अन्तिम उत्पादनको आकार लिने गुफाहरूमा पुग्दैन।
3. ग) टुक्रा निकासीको लागि मोल्ड खोल्ने। यो सामाग्रीलाई मोल्ड भित्र दबाबमा राखे पछि गरिन्छ र एक पटक तातो (जुन यसलाई प्लाष्टिकाइज गर्न लागू गरिएको थियो) हटाइन्छ ताकि सामग्रीलाई इच्छित तरीकाले ठोस बनाउन अनुमति दिनुहोस्।

विभिन्न मोल्डिङ प्रक्रियाहरूमा, थर्मोप्लास्टिक सामग्री हो वा थर्मोफिक्सको आधारमा पग्लने वा प्लाष्टिकाइजिंग तापमानमा भिन्नताहरूले फरक भूमिका खेल्छ।

को फ्युजन थर्माप्लास्टिक सामग्रीहरू बिस्तारै प्लाष्टिकाइजिंग सिलिन्डरमा नियन्त्रित अवस्थाहरूमा गरिन्छ। प्लाष्टिकाइजिङ सिलिन्डरद्वारा प्रदान गरिएको बाह्य तापले स्पिन्डलको घर्षणबाट उत्पन्न तापलाई थप्छ जसले सामग्रीलाई घुमाउँछ र मिश्रण गर्दछ। प्लाष्टिकाइजिंग सिलिन्डरको विभिन्न क्षेत्रहरूमा तापक्रम नियन्त्रण सामग्रीको मार्गमा विभिन्न बिन्दुहरूमा सम्मिलित थर्मोकोपलहरूद्वारा गरिन्छ, हपरदेखि नोजलसम्म। थर्मोकोपलहरू स्वचालित नियन्त्रण उपकरणहरूसँग जोडिएका छन्, जसले प्रत्येक क्षेत्रको तापक्रमलाई प्रिसेट स्तरमा कायम राख्छ। यद्यपि, मोल्डमा इन्जेक्सन गरिनु पर्ने पिघलिएको वास्तविक तापक्रम थर्मोकपल्सले सिलिन्डर वा नोजलमा रेकर्ड गरेको भन्दा फरक हुन सक्छ।

यस कारणका लागि, इन्सुलेट प्लेटमा नोजलबाट थोरै सामाग्री बाहिर आएर सामग्रीको तापक्रम सीधा मापन गर्न र त्यहाँ मापन गर्न सल्लाह दिइन्छ। मोल्डमा तापक्रमको भिन्नताले चर गुणस्तर र विभिन्न आयामहरू भएका भागहरू उत्पादन गर्न सक्छ, सञ्चालन तापमानको प्रत्येक विभाजनले मोल्ड गुहामा इन्जेक्ट गरिएको पिघलेको मासलाई छिटो वा ढिलो चिसो पार्न सक्छ। यदि मोल्डको तापक्रम घटाइयो भने, मोल्ड गरिएको भाग अधिक चाँडो चिसो हुन्छ र यसले संरचना, उच्च आन्तरिक तनाव, मेकानिकल गुणहरू र कमजोर सतह उपस्थितिमा एक चिन्हित अभिमुखीकरण सिर्जना गर्न सक्छ।

को विवरण को बारे मा अधिक को लागी प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग विधि र निर्माण प्रक्रिया चरण-दर-चरण, तपाईं Djmolding मा भ्रमण गर्न सक्नुहुन्छ https://www.djmolding.com/ थप जानकारी को लागि।