प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग एक उच्च बहुमुखी र कुशल प्रक्रिया हो जसले निर्माताहरूलाई पग्लिएको प्लास्टिक रेजिनबाट उत्पादन र कम्पोनेन्टहरूको विस्तृत श्रृंखला सिर्जना गर्न अनुमति दिन्छ। मोल्डिङ टेक्नोलोजीहरू र सामग्री विकासमा प्रगतिको परिणामको रूपमा, पोलिमर र प्लास्टिकहरू उत्पादन र अनुप्रयोगहरूको बढ्दो फराकिलो सरणीमा समावेश गरिएको छ। हल्का तौल, सौन्दर्य अपील, र स्थायित्वको विशेषता रहेको, प्लास्टिक उपभोक्ता उत्पादनहरूदेखि चिकित्सा उपकरणहरू सम्मका उद्योगहरूका लागि रुचाइएको सामग्री बन्न थालेको छ।

बजारमा उपलब्ध विभिन्न प्रकारका प्लास्टिक रेजिनहरू छन्, जसमध्ये प्रत्येकले विशेष अनुप्रयोगहरूको लागि उपयोगी बनाउने अद्वितीय विशेषताहरू प्रदर्शन गर्दछ। इष्टतम कार्यसम्पादन सुनिश्चित गर्नको लागि, तपाईंको आवश्यकताहरूको लागि सही राल चयन गर्न आवश्यक छ। प्लास्टिक निर्माणको उद्देश्यका लागि, रालमा तरल वा अर्ध-ठोस अवस्थामा प्लास्टिक वा पोलिमरहरू हुन्छन् जुन तताउन, पग्लन र प्लास्टिकका भागहरू बनाउन प्रयोग गर्न सकिन्छ। इन्जेक्सन मोल्डिङमा, राल शब्दले पिघलिएको थर्मोप्लास्टिक वा थर्मोसेट सामग्रीलाई इंजेक्शन मोल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा प्रयोग गरिन्छ।

राल छनोटका लागि विचारहरू
नयाँ पोलिमर र यौगिकहरू बजारमा नियमित रूपमा प्रस्तुत भइरहेका छन्। छनौटहरूको सरासर संख्याले इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री चयनलाई चुनौती दिन सक्छ। दायाँ प्लास्टिक राल चयन गर्न अन्तिम उत्पादनको पूर्ण बुझाइ आवश्यक छ। निम्न प्रश्नहरूले तपाईंलाई तपाईंको आवश्यकताहरूको लागि उत्तम राल सामग्रीहरू निर्धारण गर्न मद्दत गर्न सक्छ।

1. अन्तिम भागको अभिप्रेत उद्देश्य के हो?
तपाईंको आवेदनको लागि सही सामग्री चयन गर्दा, तपाईंले सम्भावित तनाव, वातावरणीय अवस्था, रासायनिक एक्सपोजर, र उत्पादनको अपेक्षित सेवा जीवन सहित भागको भौतिक आवश्यकताहरू स्पष्ट रूपमा रूपरेखा गर्नुपर्छ।
* भाग कति बलियो हुनुपर्छ?
*के भाग लचिलो वा कठोर हुन आवश्यक छ?
*के भागले दबाव वा वजनको असामान्य स्तरहरू सामना गर्न आवश्यक छ?
*के भागहरू कुनै रसायन वा अन्य तत्वहरूको सम्पर्कमा आउनेछन्?
*के भागहरू चरम तापक्रम वा कठोर वातावरणीय अवस्थाहरूमा पर्नेछ?
* भागको जीवन प्रत्याशा के हो?

2. त्यहाँ विशेष सौन्दर्य विचारहरू छन्?
सही उत्पादन छनोट गर्दा तपाईंलाई चाहिने रङ, पारदर्शिता, बनावट, र सतह उपचारहरू प्रदर्शन गर्न सक्ने सामग्री फेला पार्नु समावेश छ। आफ्नो राल चयन गर्दा, विचार गर्नुहोस् कि यसले तपाईंको उत्पादनको अभिप्रेत उपस्थिति र प्रकार्य आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।
*के एक विशेष पारदर्शिता वा रंग आवश्यक छ?
*के एक विशेष बनावट वा समाप्त आवश्यक छ?
* के त्यहाँ अवस्थित रङ छ जुन मिलाउन आवश्यक छ?
* के एम्बोसिङ विचार गर्नुपर्छ?

3. कुनै नियामक आवश्यकताहरू लागू हुन्छ?
राल चयनको एक महत्त्वपूर्ण पक्षले तपाइँको कम्पोनेन्ट र यसको अभिप्रेत अनुप्रयोगको लागि नियामक आवश्यकताहरू समावेश गर्दछ। उदाहरणका लागि, यदि तपाईंको भाग अन्तर्राष्ट्रिय रूपमा पठाइनेछ, खाद्य प्रशोधनमा प्रयोग गरिन्छ, चिकित्सा उपकरणहरूमा प्रयोग गरिन्छ, वा उच्च-सम्पादन इन्जिनियरिङ अनुप्रयोगहरूमा समावेश गरिन्छ, यो महत्त्वपूर्ण छ कि तपाईंले चयन गर्नुभएको सामग्रीले आवश्यक उद्योग मापदण्डहरू र नियामक आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।
* FDA, RoHS, NSF, वा REACH लगायत तपाईको भागले कुन नियामक आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ?
*के उत्पादन बच्चाहरु द्वारा प्रयोग को लागी सुरक्षित हुनु आवश्यक छ?
*के भाग खाना-सुरक्षित हुनु आवश्यक छ?

एक प्लास्टिक प्राइमर - थर्मोसेट बनाम थर्मोप्लास्टिक
प्लास्टिकहरू दुई आधारभूत कोटीहरूमा पर्छन्: थर्मोसेट प्लास्टिक र थर्मोप्लास्टिक। फरक सम्झन मद्दतको लागि, शब्दको अर्थ जस्तै थर्मोसेटको बारेमा सोच्नुहोस्; तिनीहरू प्रक्रियाको क्रममा "सेट" छन्। जब यी प्लास्टिकहरू तताइन्छ, यसले रासायनिक प्रतिक्रिया सिर्जना गर्दछ जसले भागलाई स्थायी रूपमा सेट गर्दछ। रासायनिक प्रतिक्रिया उल्टाउन मिल्दैन, त्यसैले थर्मोसेटहरूसँग बनाइएको भागहरू पुन: पग्लन वा पुन: आकार दिन सकिँदैन। जैव-आधारित पोलिमर प्रयोग नगरेसम्म यी सामग्रीहरू रिसाइक्लिंग चुनौती हुन सक्छ।

थर्मोप्लास्टिकलाई तताइन्छ, त्यसपछि मोल्डमा चिसो पारेर भाग बनाइन्छ। थर्मोप्लास्टिकको आणविक श्रृंगारलाई तताउँदा र चिसो गर्दा परिवर्तन हुँदैन, ताकि यसलाई सजिलैसँग पुन: पग्लन सकिन्छ। यस कारणका लागि, थर्मोप्लास्टिकहरू पुन: प्रयोग र पुन: प्रयोग गर्न सजिलो छ। तिनीहरू आज बजारमा निर्मित बहुलक रेजिनहरूको बहुमत समावेश गर्दछ र इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियामा प्रयोग गरिन्छ।

राल चयनलाई फाइन-ट्यून गर्दै
थर्मोप्लास्टिक परिवार र प्रकार द्वारा वर्गीकृत गरिन्छ। तिनीहरू तीन ठूला कोटिहरू वा परिवारहरूमा पर्छन्: कमोडिटी रेजिन, इन्जिनियरिङ रेजिन, र विशेषता वा उच्च प्रदर्शन रेजिन। उच्च-प्रदर्शन रेजिनहरू पनि उच्च लागतको साथ आउँछन्, त्यसैले कमोडिटी रेजिनहरू प्रायः धेरै दैनिक अनुप्रयोगहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ। प्रशोधन गर्न सजिलो र सस्तो, कमोडिटी रेजिनहरू सामान्यतया प्याकेजिङ्ग जस्ता सामान्य जन-उत्पादित वस्तुहरूमा पाइन्छ। ईन्जिनियरिङ् रेजिनहरू महँगो हुन्छन् तर रसायन र वातावरणीय जोखिममा राम्रो शक्ति र प्रतिरोध प्रदान गर्दछ।

प्रत्येक राल परिवार भित्र, केहि रेजिनहरु फरक आकार विज्ञान छ। मोर्फोलोजीले रालमा अणुहरूको व्यवस्थालाई वर्णन गर्दछ, जुन दुई श्रेणीहरू मध्ये एकमा पर्न सक्छ, अनाकार र अर्ध-क्रिस्टलाइन।

अनाकार रेजिन निम्न विशेषताहरु छन्:
* चिसो हुँदा कम संकुचन गर्नुहोस्
* राम्रो पारदर्शिता
*तंग-सहिष्णुता अनुप्रयोगहरूको लागि राम्रोसँग काम गर्नुहोस्
* भंगुर हुने बानी
* कम रासायनिक प्रतिरोध

अर्ध-क्रिस्टलाइन रेजिनहरू निम्न विशेषताहरू छन्:
* अपारदर्शी हुने बानी
* उत्कृष्ट घर्षण र रासायनिक प्रतिरोध
* कम भंगुर
* उच्च संकुचन दर

उपलब्ध राल प्रकारका उदाहरणहरू
सही राल फेला पार्न भौतिक गुणहरू र उपलब्ध सामग्रीहरूको लाभकारी गुणहरूको पूर्ण बुझाइ आवश्यक छ। तपाईंको आवश्यकताहरूको लागि सही प्लास्टिक चयन समूह फेला पार्न मद्दत गर्न, हामीले निम्न इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री चयन गाइड कम्पाइल गरेका छौं।

Amorphous
एक आकारहीन, वस्तु राल को एक उदाहरण polystyrene वा PS हो। धेरै अनाकार रेजिन जस्तै, यो पारदर्शी र भंगुर छ, तर यो उच्च परिशुद्धता अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। यो सबैभन्दा व्यापक मध्ये एक हो
प्रयोग गरिएको रेजिन र प्लास्टिक कटलरी, फोम कप, र प्लेट मा पाउन सकिन्छ।

अमोर्फस स्केलमा पोली कार्बोनेट वा पीसी जस्ता इन्जिनियरिङ रेजिनहरू उच्च हुन्छन्। यो तापक्रम र ज्वाला प्रतिरोधी छ र विद्युतीय इन्सुलेट गुणहरू छन्, त्यसैले यो अक्सर इलेक्ट्रोनिक घटकहरूमा प्रयोग गरिन्छ।

एक विशेषता वा उच्च प्रदर्शन अनाकार राल को एक उदाहरण polyetherimide वा (PEI) हो। धेरै अनाकार रेजिनहरू जस्तै, यसले शक्ति र गर्मी प्रतिरोध प्रदान गर्दछ। यद्यपि, धेरै अन्य आकारहीन सामग्रीहरूको विपरीत यो रासायनिक रूपमा प्रतिरोधी पनि छ, यसैले प्रायः एयरोस्पेस उद्योगमा पाइन्छ।

अर्ध क्रिस्टलीय
एक सस्तो अर्ध-क्रिस्टलाइन वस्तु राल polypropylene वा PP हो। धेरै अर्ध-क्रिस्टलाइन पोलिमरहरू जस्तै, यो लचिलो र रासायनिक प्रतिरोधी छ। कम लागतले यस राललाई धेरै अनुप्रयोगहरू जस्तै बोतलहरू, प्याकेजिङ्ग, र पाइपहरूको लागि छनौट गर्दछ।

एक लोकप्रिय ईन्जिनियरिङ्, अर्ध-क्रिस्टलाइन राल polyamide (PA वा नायलन) हो। PA ले रासायनिक र घर्षण प्रतिरोधका साथै कम संकुचन र ताना प्रदान गर्दछ। त्यहाँ जैव-आधारित संस्करणहरू उपलब्ध छन् यस सामग्रीलाई पृथ्वी-अनुकूल विकल्प बनाउन। सामग्रीको कठोरताले यसलाई मोटर वाहन अनुप्रयोगहरूमा धातुको लागि हल्का वजनको विकल्प बनाउँछ।

PEEK वा polyetheretherketone सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने अर्ध-क्रिस्टलाइन उच्च-प्रदर्शन रेजिनहरू मध्ये एक हो। यो रालले शक्तिको साथसाथै तातो र रासायनिक प्रतिरोध प्रदान गर्दछ र प्रायः बियरिङ, पम्पहरू, र मेडिकल इम्प्लान्टहरू सहितको माग गर्ने वातावरणमा प्रयोग गरिन्छ।

अनाकार रेजिन
एबीएस: ABS ले polybutadiene रबरको कठोरतासँग acrylonitrile र styrene polymers को बल र कठोरता संयोजन गर्दछ। ABS सजिलैसँग मोल्ड गरिएको छ र यसले उच्च गुणस्तरको सतह फिनिशको साथ रंगीन, चमकदार प्रभाव प्रदान गर्दछ। यो प्लास्टिक पोलिमर कुनै सटीक पिघलने बिन्दु छैन।

हिप्स: उच्च प्रभाव polysyrene (HIPS) राम्रो प्रभाव प्रतिरोध, उत्कृष्ट machinability, राम्रो आयामी स्थिरता, उत्कृष्ट सौन्दर्य गुणहरू, र उच्च अनुकूलन सतहहरू प्रदान गर्दछ। HIPS छाप्न सकिन्छ, टाँसिएको, बाँडिएको, र सजिलै सजाउन सकिन्छ। यो धेरै लागत-कुशल पनि छ।

पोलिथेरिमाइड (PEI): PEI एक विशेषता वा उच्च प्रदर्शन अनाकार राल को एक राम्रो उदाहरण हो। PEI ले धेरै अनाकार रेजिनहरू जस्तै शक्ति र गर्मी प्रतिरोध प्रदान गर्दछ। धेरै अन्य आकारहीन सामग्रीहरूको विपरीत, तथापि, यो पनि रासायनिक प्रतिरोधी छ, यसले एयरोस्पेस उद्योगको लागि अत्यधिक उपयोगी बनाउँछ।

Polycarbonate (PC): अमोर्फस स्केलमा पोली कार्बोनेट जस्ता इन्जिनियरिङ रेजिनहरू उच्च छन्। PC तापक्रम- र ज्वाला-प्रतिरोधी छ र विद्युतीय इन्सुलेट गुणहरू छन्, प्रायः इलेक्ट्रोनिक घटकहरूमा प्रयोग गरिन्छ।

Polystyrene (PS): एक अनाकार, वस्तु राल को एक उदाहरण polystyrene छ। धेरै अनाकार रेजिनहरू जस्तै, PS पारदर्शी र भंगुर छ, तर यो उच्च-परिशुद्धता अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। यो सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने रेजिनहरू मध्ये एक हो र प्लास्टिक कटलरी, फोम कप र प्लेटहरूमा फेला पार्न सकिन्छ।

अर्ध क्रिस्टलीय रेजिन्स
Poletheretherketone (PEEK):
PEEK सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने अर्ध-क्रिस्टलाइन उच्च-प्रदर्शन रेजिनहरू मध्ये एक हो। यो रालले शक्ति, तातो प्रतिरोध, र रासायनिक प्रतिरोध प्रदान गर्दछ र प्रायः बियरिङहरू, पम्पहरू, र मेडिकल इम्प्लान्टहरू सहित माग गर्ने वातावरणहरूमा प्रयोग गरिन्छ।

Polyamide (PA) / नायलॉन:
Polyamide, अधिक सामान्यतः नायलन को रूप मा उल्लेख, एक लोकप्रिय अर्ध क्रिस्टलीय ईन्जिनियरिङ् राल हो। PA ले रासायनिक र घर्षण प्रतिरोध, साथै कम संकुचन र ताना प्रदान गर्दछ। त्यहाँ एप्लिकेसनहरूको लागि जैव-आधारित संस्करणहरू उपलब्ध छन् जुन पर्यावरण-मैत्री समाधान चाहिन्छ। सामग्रीको कठोरताले यसलाई धेरै मोटर वाहन अनुप्रयोगहरूमा धातुको लागि हल्का विकल्प बनाउँछ।

Polypropylene (PP):
PP एक सस्तो अर्ध क्रिस्टलीय वस्तु राल हो। धेरै अर्ध-क्रिस्टलाइन पोलिमरहरू जस्तै, यो लचिलो र रासायनिक प्रतिरोधी छ। कम लागतले यो राललाई धेरै अनुप्रयोगहरू जस्तै बोतल, प्याकेजिङ्ग, र पाइपहरूको लागि रुचाइएको छनोट बनाउँछ।

Celcon®:
Celon® acetal को लागि एक साझा ब्रान्ड नाम हो, जसलाई polyoxymethylene (POM), polyacetal, वा polyformaldehyde पनि भनिन्छ। यो थर्मोप्लास्टिकले उत्कृष्ट कठोरता, उत्कृष्ट पहिरन, क्रिप प्रतिरोध र रासायनिक विलायक प्रतिरोध, सजिलो रंगीकरण, राम्रो गर्मी विरूपण, र कम नमी अवशोषण प्रदान गर्दछ। Celcon® ले उच्च कठोरता र उत्कृष्ट आयामी स्थिरता पनि प्रदान गर्दछ।

LDPE:
सबैभन्दा लचिलो प्रकारको पोलिथिलीन, कम घनत्व पोलीथीन (LDPE) ले उच्च आर्द्रता प्रतिरोध, उच्च प्रभाव शक्ति, राम्रो रासायनिक प्रतिरोध, र पारदर्शिता प्रदान गर्दछ। एक कम लागत विकल्प, LDPE मौसम प्रतिरोधी पनि छ र सजिलै संग धेरै विधिहरु संग प्रशोधन गर्न सकिन्छ।

सही राल खोज्दै
तपाईंको प्लास्टिक सामग्री छनोट गर्नु एक चुनौतीपूर्ण कार्य हुन सक्छ, तर चयन प्रक्रियालाई केही सरल चरणहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ। सामग्रीको परिवार छनोट गरेर सुरु गर्नुहोस् जसले तपाईंलाई चाहिने धेरैजसो गुणहरू दिनेछ। एक पटक निर्धारण भएपछि, सामग्री रालको उपयुक्त ग्रेड चयन गर्नुहोस्। अनलाइन डाटाबेसले काम गर्ने बेन्चमार्क प्रदान गर्न मद्दत गर्न सक्छ। UL Prospector (पहिले IDES) सामग्री चयनको लागि सबैभन्दा प्रसिद्ध डाटाबेसहरू मध्ये एक हो। MAT Web सँग पनि एक विस्तृत डाटाबेस छ, र ब्रिटिश प्लास्टिक फेडरेशनले उच्च स्तरको डाटा र विवरण प्रदान गर्दछ।

विशेषताहरू सुधार गर्न प्लास्टिक additives
विभिन्न रेजिनहरू फरक गुणहरू छन् जसको लागि तिनीहरू परिचित छन्। हामीले देख्यौं, तीन राल परिवारहरू (वस्तु, इन्जिनियरिङ्, र उच्च-प्रदर्शन/विशेषता) मा आकाररहित र अर्ध-क्रिस्टलाइन विकल्पहरू छन्। उच्च प्रदर्शन, तथापि, उच्च लागत। लागत कम राख्न मद्दतको लागि, धेरै निर्माताहरूले कम लागतमा किफायती सामग्रीहरूमा थप गुणहरू प्रदान गर्न additives वा फिलरहरू प्रयोग गर्छन्।

यी additives प्रदर्शन सुधार गर्न वा अन्तिम उत्पादनमा अन्य विशेषताहरू व्यक्त गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। तल केहि सबैभन्दा सामान्य additive अनुप्रयोगहरू छन्:

*एन्टिमाइक्रोबियल - खाद्य-सम्बन्धित अनुप्रयोगहरू वा उच्च-सम्पर्क उपभोक्ता उत्पादनहरूमा प्रयोग हुने additives।
*एन्टि-स्ट्याटिक्स - स्थिर बिजुली प्रवाह घटाउने additives, अक्सर संवेदनशील इलेक्ट्रोनिक्स मा प्रयोग गरिन्छ।
*प्लास्टिकाइजर र फाइबरहरू - प्लास्टिसाइजरहरूले राललाई अझ लचिलो बनाउँछन्, जबकि फाइबरहरूले बल र कठोरता थप्छन्।
* आगो retardants - यी additives दहन प्रतिरोधी उत्पादनहरु बनाउँछ।
* अप्टिकल ब्राइटनरहरू - सेतोपन सुधार गर्न प्रयोग गरिने additives।
*रङहरू - रंग वा विशेष प्रभावहरू थप्ने एडिटिभहरू, जस्तै प्रतिदीप्ति वा मोती।

अन्तिम छनोट
एक परियोजनाको लागि सही सामग्री छनोट उत्तम प्लास्टिक भागहरू सिर्जना गर्न सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण कारकहरू मध्ये एक हो। पोलिमर विज्ञानमा भएको प्रगतिले छनोट गर्ने रेजिनको ठूलो चयन विकास गर्न योगदान गरेको छ। FDA, RoHS, REACH, र NSF सँग अनुरूप रेजिनहरू सहित विभिन्न प्रकारका रेजिनहरू र अनुप्रयोगहरूसँग अनुभव भएको इन्जेक्शन मोल्डरसँग काम गर्नु महत्त्वपूर्ण छ।

DJmolding, उद्योग मा उच्चतम गुणस्तर प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड उत्पादनहरु संग हाम्रा ग्राहकहरु प्रदान गर्न प्रतिबद्ध छ। हामी प्रत्येक उद्योगमा उत्पादन विकासकर्ताहरू र निर्माताहरूले सामना गर्ने अद्वितीय चुनौतीहरू बुझ्दछौं। हामी निर्माता मात्र होइनौं - हामी नवप्रवर्तक हौं। तपाइँसँग प्रत्येक अनुप्रयोगको लागि उत्तम सामग्री समाधानहरू छन् भनी सुनिश्चित गर्न हामी यसलाई हाम्रो लक्ष्य बनाउँछौं।