Geval in het VK
Oplossingen van DJmolding voor kromtrekkendefecten bij spuitgieten
Klant van DJmolding uit het VK, ze kochten de plastic injectieonderdelen van Engelse binnenlandse productie, maar er waren altijd Warpage Control-problemen.
DJmolding doet een goede deal met Warpage Control, om deze reden werkt dit bedrijf uit de UK nu samen met DJmolding.
Vorm kromtrekken: Veelvoorkomende problemen en DJmolind's oplossingen voor Warpage Control
Kromtrekken bij het spuitgieten van kunststof is wanneer de beoogde vorm van het gevormde onderdeel wordt vervormd tijdens het koelproces. Vorm kromtrekken kan ervoor zorgen dat het onderdeel vouwt, buigt, draait of buigt.
Om te bepalen wat de oorzaak is van kromtrekken, moet u het volgende weten:
* Hoeveel uw onderdelen kromtrekken
* In welke richting het kromtrekken zich meestal voordoet
*Wat dat betekent met betrekking tot de paringsvereisten van uw onderdelen
Als het gaat om kromtrekken bij het spuitgieten van kunststof, zijn er 3 hoofdproblemen: koelsnelheid, holtedruk en vulsnelheid. Er zijn echter meerdere bijdragende factoren die dergelijke vormproblemen kunnen veroorzaken.
Hieronder bespreken we veelvoorkomende problemen met het kromtrekken van mallen en hun oplossingen:
probleem: Onvoldoende injectiedruk of -tijd
Als er niet genoeg injectiedruk is, zal het plastic materiaal afkoelen en stollen voordat de mal goed wordt verpakt.
Als er onvoldoende tijd is om de vorminjectie vast te houden, wordt het verpakkingsproces geminimaliseerd.
Als er onvoldoende vorminjectiedruk of verblijftijd is, worden de moleculen niet beperkt, waardoor ze ongecontroleerd kunnen bewegen tijdens het koelproces. Dit zorgt ervoor dat het onderdeel met verschillende snelheden afkoelt en resulteert in kromtrekken van de mal.
De oplossing van DJmolding: Verhoog de vorminjectiedruk of houdtijd.
probleem: Onvoldoende verblijftijd
Verblijftijd is de hoeveelheid tijd dat de hars wordt blootgesteld aan hitte in het vat. Als er onvoldoende verblijftijd is, zullen de moleculen de warmte niet gelijkmatig door het materiaal absorberen. Het onderverhitte materiaal wordt stijf en koelt af voordat de mal goed is verpakt. Dit zorgt ervoor dat de moleculen tijdens het koelproces met verschillende snelheden krimpen, wat resulteert in kromtrekken van de mal.
De oplossing van DJmolding: Verhoog de verblijftijd door tijd toe te voegen aan het koelproces van de cyclus. Dit zorgt ervoor dat het materiaal de juiste hoeveelheid verblijftijd krijgt en kromtrekken van de mal wordt voorkomen.
probleem: Vattemperatuur te laag
Als de vattemperatuur te laag is, kan de hars niet opwarmen tot de juiste stroomtemperatuur. Als de hars niet de juiste stroomtemperatuur heeft en in de mal wordt geduwd, zal deze stollen voordat de moleculen goed zijn verpakt. Hierdoor krimpen de moleculen met verschillende snelheden, waardoor de mal kromtrekt.
De oplossing van DJmolding: Verhoog de vattemperatuur. Zorg ervoor dat de smelttemperatuur van het materiaal homogeen is voor de gehele shotgrootte.
probleem: Schimmeltemperatuur te laag
Als er onvoldoende vormtemperatuur is, zullen de moleculen stollen voorafgaand aan het verpakken en met verschillende snelheden, waardoor de vorm kromtrekt.
De oplossing van DJmolding: Verhoog de maltemperatuur op basis van de aanbevelingen van de harsleverancier en pas dienovereenkomstig aan. Om het proces opnieuw te laten stabiliseren, moeten operators 10 cycli toestaan voor elke verandering van 10 graden.
probleem: Ongelijke schimmeltemperaturen
Ongelijke matrijstemperaturen zorgen ervoor dat moleculen ongelijkmatig afkoelen en krimpen, wat resulteert in kromtrekken van de matrijs.
De oplossing van DJmolding: Controleer vormoppervlakken die in contact komen met de gesmolten hars. Bepaal of er meer dan 10 graden F temperatuurverschil is met behulp van een pyrometer. Als het temperatuurverschil groter is dan 10 graden tussen 2 punten, ook tussen de malhelften, zal er een verschil in krimppercentage optreden en zal de mal kromtrekken.
Probleem: Nozzletemperatuur te laag
Aangezien het mondstuk het laatste overdrachtspunt is van het vat naar de mal, is het essentieel om te analyseren. Als het mondstuk te koud is, kan de looptijd van de hars vertragen, waardoor de moleculen niet goed kunnen worden gepakt. Als de moleculen niet gelijkmatig inpakken, zullen ze met verschillende snelheden krimpen, waardoor de mal kromtrekt.
De oplossing van DJmolding: Ten eerste moet de operator ervoor zorgen dat het ontwerp van de spuitmond de stroomsnelheid niet verstoort, aangezien sommige spuitmonden niet zijn ontworpen voor de hars die wordt gebruikt. Als het juiste mondstuk wordt gebruikt voor de stroom en hars, moet de operator de temperatuur van het mondstuk met 10 graden Fahrenheit aanpassen totdat het kromtrekken van de mal is opgelost.
probleem: Onjuiste stroomsnelheid
Harsfabrikanten bieden specifieke formuleringen voor een reeks standaard stroomsnelheden. Gebruikmakend van die standaardstroomsnelheden als richtlijn, moet de operator een gemakkelijk stromend materiaal kiezen voor dunwandige producten en een stijver materiaal voor dikkerwandige producten. De operator moet het stijfste materiaal gebruiken dat mogelijk is voor dun- of dikwandige producten, aangezien een stijvere stroom de fysieke eigenschappen van de mal verbetert. Hoe stijver het materiaal, hoe moeilijker het is om te duwen. Moeilijkheden bij het duwen van het materiaal kunnen ertoe leiden dat het materiaal stolt voordat volledige verpakking kan plaatsvinden. Dit resulteert in variërende krimppercentages van moleculen, waardoor de mal kromtrekt.
De oplossing van DJmolding: Operators moeten samenwerken met de harsleverancier om te bepalen welk materiaal de stijfste stroomsnelheid heeft zonder kromtrekken te veroorzaken.
probleem: Inconsistente procescyclus
Als de operator de poort te vroeg opent en het product wordt uitgeworpen voordat het materiaal de juiste en gelijkmatige afkoeltijd heeft opgelopen, heeft de operator de procescyclus verkort. Een inconsistente procescyclus kan leiden tot ongecontroleerde krimpsnelheden, die vervolgens leiden tot kromtrekken van de mal.
De oplossing van DJmolding: Operators moeten een automatische procescyclus gebruiken en alleen ingrijpen als zich een noodsituatie voordoet. Het belangrijkste is dat alle werknemers moeten worden geïnstrueerd over het belang van het handhaven van consistente procescycli.
probleem: Onvoldoende poortgrootte
Een ontoereikende grootte van de poort beperkt de stroomsnelheid van de gesmolten hars wanneer deze er doorheen probeert te gaan. Als de grootte van de poort te klein is, kan dit ervoor zorgen dat de vulsnelheid van het plastic voldoende vertraagt om een enorm drukverlies te veroorzaken van het punt van de poort tot het laatste punt dat moet worden gevuld. Deze beperking kan fysieke stress veroorzaken bij de moleculen. Deze spanning komt vrij na injectie, wat resulteert in kromtrekken van de mal.
De oplossing van DJmolding: De grootte en vorm van de matrijspoort moeten worden geoptimaliseerd op basis van de gegevens van de harsleverancier. Gewoonlijk is de beste oplossing voor het kromtrekken van de mal het vergroten van de grootte van de poort zo veel mogelijk.
probleem: Poort Locatie
Afgezien van de grootte van de poort, kan de locatie van de poort ook een factor zijn die bijdraagt aan het kromtrekken van de mal. Als de locatie van de poort zich in een dun gebied van de onderdeelgeometrie bevindt en het laatste te vullen punt een veel dikker gebied is, kan dit ertoe leiden dat de vulsnelheid van dun naar dik gaat, wat een zeer grote drukval veroorzaakt. Dit enorme drukverlies kan resulteren in een korte/onvoldoende vulling.
De oplossing van DJmolding: De mal moet mogelijk opnieuw worden ontworpen om de locatie van de poort te verplaatsen, zodat de mechanische onderdeeleigenschappen die vereist zijn voor het eindproduct, kunnen worden bereikt.
Soms moeten extra poorten worden toegevoegd om drukverlies te verminderen en ingegoten spanning te verminderen.
probleem: Gebrek aan uitwerpuniformiteit
Als het uitwerpsysteem en de pers van de matrijs niet regelmatig worden geïnspecteerd en afgesteld, kunnen ze niet goed werken en ongelijkmatige uitwerpkracht of loodrechte onnauwkeurigheden van onderdelen veroorzaken. Deze storingen kunnen spanningen in de mal veroorzaken terwijl deze probeert uitwerping te weerstaan. De spanningen veroorzaken kromtrekken van de vorm nadat het uitwerpen en afkoelen hebben plaatsgevonden.
De oplossing van DJmolding: Operators moeten ervoor zorgen dat het uitwerpsysteem en de pers regelmatig worden geïnspecteerd en afgesteld. Alle afstelinrichtingen moeten worden vergrendeld om ervoor te zorgen dat de onderdelen goed worden gesmeerd en om wegglijden te voorkomen.
probleem: Productgeometrie
Productgeometrie kan ook een probleem zijn dat schimmelvorming veroorzaakt. De geometrie van onderdelen kan resulteren in vele combinaties van vulpatronen die ertoe kunnen leiden dat plastic krimp in de holte anders is. Als de geometrie een inconsistente krimpsnelheid produceert, kan kromtrekken optreden, vooral als er veel drukverlies is in gebieden met dun versus dik wandmateriaal.
De oplossing van DJmolding: Raadpleeg een op maat gemaakte kunststof spuitgieter die gespecialiseerd is in harsen van technische kwaliteit om een optimale oplossing te vinden. Bij DJmolding hebben we Master Molders die zijn opgeleid en gecertificeerd door hoog aangeschreven industriële bronnen.
DJmolding is een fabrikant van kunststof spuitgieten en we kunnen de spuitgietproblemen oplossen, niet alleen voor Engeland maar over de hele wereld.
Als u kromtrekkendefecten in uw spuitgietwerk heeft die u niet heeft kunnen verhelpen, wendt u zich dan tot de specialisten van DJmolding.
