De ultieme gids voor plaatwerkproductie in kleine volumes: alles wat u moet weten

Laagvolumeproductie: wat is het?

Als we het hebben over productie in kleine volumeshebben we het over productieruns die tientallen tot duizenden onderdelen opleveren. Tegenwoordig vormt massaproductie, het proces waarbij grote aantallen vergelijkbare goederen worden gemaakt, de basis van de meeste conventionele productietechnieken, zoals gieten en vormgeven. Voor grootschalige productie (meer dan 10,000 componenten) zijn deze methoden zeer kosteneffectief, maar ze vereisen standaardisatie, dure technologie en gereedschappen die zelden productrevisies mogelijk maken.

Gereedschappen kunnen gemakkelijk meer dan $10,000 of meer kosten voor massaproductiemethoden zoals spuitgieten, en het kan de productieschema's met enkele weken of maanden vertragen. Fabrikanten kunnen grote orders in de massaproductie gebruiken om deze hoge kapitaalvereisten vooraf te compenseren, omdat de kosten per onderdeel omlaag gaan omdat de kosten over duizenden onderdelen worden verdeeld. Massaproductietechnieken zijn ontworpen om identieke componenten in grote hoeveelheden te produceren, wat de economische haalbaarheid van het genereren van zeer op maat gemaakte of gespecialiseerde stukken beperkt.

Productie op maat, gewoonlijk high-mix low-volume (HMLV) productie genoemd, is daarentegen de handmatige productie van objecten op basis van precieze vereisten die doorgaans in kleine werkplaatsen wordt uitgevoerd. Op maat gemaakte artikelen hebben hogere kosten per onderdeel als gevolg van het grotere percentage handmatige inspanningen en de lagere doorvoer. Massamaatwerk, oftewel het produceren van grote hoeveelheden uniek op maat gemaakte dingen, is om dezelfde redenen zelden economisch haalbaar geweest.

 

Voordelen van een productieproces in kleine volumes

Hier volgen enkele voordelen van productie in kleine volumes:

Verlaag de kosten door dure tools af te schaffen waarvoor minimale bestellingen nodig zijn om de kosten te compenseren, door de toegangsbarrières tot de markt te verlagen en innovatie aan te moedigen.

Snelheid: Om uw rivalen op de markt te verslaan, verkort u de ontwikkelingsschema's en verkort u de maandenlange wachttijden voor de productie tot een paar dagen of weken.

 

Flexibiliteit: behandel productieproblemen, reageer op input van de consument, itereer snel goederen en pas ontwerpwijzigingen toe, alles tegen een redelijke prijs.

 

maatwerk: Bied consumenten de mogelijkheid tot maatwerk en produceer goederen met een ongekend niveau van ontwerpvrijheid, inclusief ingewikkelde secties gemaakt van organische, traliewerk of andere complexe vormen, zonder extra kosten.

 

Controle: Maak gebruik van lokale, on-demand productie om toeleveringsketens te versterken, doorlooptijden te verkorten en de voorraden van onderdelen of subcomponenten te minimaliseren, zodat u zich snel kunt aanpassen aan veranderende bedrijfsbehoeften.

 

Productiesituaties met lage volumes

Fabrikanten staan ​​onder constante druk om te innoveren, de kwaliteit te verbeteren en de kosten te verlagen om hun concurrentiepositie te behouden en de winst te optimaliseren. Laten we er verschillende onderzoeken productie in kleine volumes scenario's, van het minimaliseren van knelpunten in de toeleveringsketen tot het overbruggen van de kloof tussen prototype en massaproductie.

 

Personalisatie

Klanten investeren tegenwoordig steeds meer tijd en geld in het vinden van goederen die aan hun unieke eisen en specificaties voldoen. Om aan de vraag te kunnen voldoen, zijn er meer opties nodig voor op maat gemaakte, gepersonaliseerde goederen en ervaringen. Kleinschalige productie kan bedrijven helpen bij het opschalen van op maat gemaakte goederen voor de massamarkt, zonder dat ze daarvoor dure gereedschapsinvesteringen hoeven te doen. Bedrijven moeten heroverwegen hoe goederen worden geproduceerd en nieuwe bedrijfsstrategieën onderzoeken, zoals massaaanpassing, waarmee ze beter kunnen voldoen aan de wensen van elke unieke klant.

 

Productontwikkeling

Ontwerpers kunnen unieke goederen creëren die lastig te construeren zijn met behulp van conventionele methoden door de grenzen van de ontwerpcomplexiteit te verleggen, structuren te optimaliseren en onderdelen aan te passen zonder extra kosten, dankzij geavanceerde tools zoals 3D-printen. Met behulp van 3D-printers kun je ingewikkelde onderdelen en structuren maken met kenmerken zoals verlengstukken, microkanalen en organische vormen die met conventionele productietechnieken duur of misschien onpraktisch zouden zijn. Dit opent nieuwe ontwerp- en engineeringopties door de consolidatie van uit meerdere delen bestaande assemblages mogelijk te maken, waardoor het gewicht wordt verminderd, zwakke schakels worden versterkt en de montagetijden worden verkort.

 

Brug constructie

Een stap in het proces van het ontwikkelen van nieuwe producten die prototypes en productie met elkaar verbindt, wordt bridge manufacturing genoemd. Voordat bedrijven in alle sectoren overgaan tot massaproductie, kunnen ze snel en goedkoop kleinere batches van artikelen maken door gebruik te maken van productie in kleine volumes. Door proefruns te gebruiken voor pre-sales, marktvalidatie of producttesten voordat wordt geïnvesteerd in kostbare gereedschappen voor massaproductie, kunnen ze de risico's die gepaard gaan met massaproductie verlagen.

 

Supply Chain-hardheid

Knelpunten in de mondiale toeleveringsketen verlengen de doorlooptijden en vormen een ernstig risico voor de tijd die nodig is om nieuwe producten op de markt te brengen, de tevredenheid van klanten en het algemene concurrentievoordeel. In tijden van schaarste kunnen kleine productiegereedschappen worden gebruikt voor kortetermijnproductie, waardoor een snelle en economische productie van kleine hoeveelheden mogelijk wordt. Door productievaardigheden in eigen beheer te brengen, kunnen bedrijven hun afhankelijkheid van externe leveranciers verminderen, verstoringen in het transport en geopolitieke problemen overleven en snel reageren op veranderingen in de markt.

 

Ongebruikte onderdelen

Een OEM moet duizenden onderdelen op voorraad hebben om klanten te kunnen bedienen die oudere producten bezitten en vervanging of reparatie nodig hebben, zelfs nadat de productie van een bepaald model of product is gestopt. Consumenten die deze verouderde modellen in grote hoeveelheden blijven gebruiken, blijven vaak zonder opties zitten als de OEM niet voldoende van deze vervangende onderdelen produceert en op voorraad heeft. OEM's vinden het een uitdaging om het precieze aantal op voorraad te houden onderdelen te bepalen; wanneer ze overschatten, worden ze geconfronteerd met afval- en opslagproblemen; als ze onderschatten, worden klanten woedend. Door technologieën zoals 3D-printen te gebruiken, kunnen fabrikanten overstappen van fysieke naar digitale voorraad door reserveonderdelen intern te produceren. Om onderdelen op aanvraag te vervaardigen en ontbrekende of beschadigde artikelen te vervangen, worden alleen CAD-tekeningen bewaard.

 

Technologieën voor additieve productie bij productie met een laag volume

3D-printtechniek

Driedimensionaal printen wordt al jaren veel gebruikt bij productontwikkeling en prototyping. Deze zich ontwikkelende technologie wordt nu op grote schaal gebruikt in de productie. Fabrikanten maken al gebruik van de veelzijdigheid van 3D-printen bij het maken van goederen om snelle gereedschappen te maken, zoals spuitgegoten of thermovormmatrijzen, maar ook interne gereedschappen zoals puzzels, apparaten en andere productiehulpmiddelen.

 

CNC-apparatuur

De productietechnieken die gebruik maken van CNC-instrumenten (computer numerieke besturing) zijn subtractief. Ze beginnen met massieve plastic, stalen of andere materiële datablokken, staven of staven die zijn gevormd door het verwijderen van materiaal met behulp van boor-, slijp-, snij- en boortechnieken.

Snelle tooling

De term ‘rapid tooling’ verwijst naar een verzameling methoden voor het snel, goedkoop en effectief vervaardigen van gereedschappen voor conventionele productieprocessen zoals thermovormen, spuitgieten of gieten, om onderdelen in kleinere hoeveelheden of op korte termijn te produceren.

Voor meer over de ultieme gids voor productie in kleine volumes plaatwerk, dan kunt u terecht bij Djmolding op https://www.djmolding.com/low-volume-injection-molding/ voor meer info.