De ultieme oplossing voor al uw productie van kunststofonderdelen met een laag volume

Kunststof gieten met een laag volume: wat is het?

Spuitgieten in kleine volumes is het proces waarbij plastic onderdelen in kleine batches worden geproduceerd, meestal minder dan 1000 stuks. Vormen met laag volume van plastic wordt vaak uitgevoerd met behulp van kleinere gekalibreerde apparatuur die kan worden gebruikt voor prototyping, net zoals productietechnieken in kleine volumes voor metaal of hout. Prototypes en functionerende componenten, zoals die worden aangetroffen in auto- of medische apparatuur, zijn de gebruikelijke vormen van productie in kleine volumes.

Efficiëntiewinst bij productontwikkeling door spuitgieten in kleine volumes

Met meer dan veertig jaar ervaring op het gebied van spuitgieten hebben we een ongelooflijk efficiënte operatie opgezet, mogelijk gemaakt door hooggekwalificeerd personeel en geavanceerde machines. Dankzij onze uitgebreide ervaring en ons aanpassingsvermogen, die worden gevoed door een verscheidenheid aan apparatuur, kunnen we voldoen aan een breed scala aan prototyping- en productiebehoeften. Met onze Heavy Mix Low Volume (HMLV) oplossing kunnen wij ook aan uw individuele wensen voor het spuitgieten van kunststoffen op maat voldoen. Dit omvat een brede mix aan instrumenten, zelfs voor het gieten van kleine volumes.

Wij zijn ons ervan bewust dat, afhankelijk van de situatie, de productiebehoeften van onze klanten van hoog naar laag kunnen fluctueren. Wij zijn toegewijd om in eigen huis aan al uw behoeften te voldoen, van concept tot productiegereedschap en productie, ongeacht de branche waarin u zich bevindt of de hoeveelheids- of mixvereisten. U kunt op de volgende manieren profiteren van de veelzijdigheid van spuitgieten met kleine volumes:

 

Hoge variëteit: Dankzij onze grote mix en een laag volume kunt u in kleine hoeveelheden kiezen uit een breed scala aan producten.

 

Tijdefficiëntie: De productiedoorvoer wordt versneld door productie in kleine volumes, wat tot aanzienlijke tijdsbesparingen kan leiden.

 

Ontwerpflexibiliteit: Door spuitgieten in kleine volumes kunt u sneller spuitgietprototypes maken, waardoor u sneller en goedkoper ontwerpwijzigingen kunt doorvoeren.

 

Prototype spuitgieten: wat is het?

een soort van productie in kleine volumes Het proces dat wordt gebruikt om snel kleine hoeveelheden componenten te maken voor het testen en beoordelen van producten is het spuitgieten van prototypen. Een vroeg model, monster of distributie van een eindproduct wordt een prototype genoemd. Tijdens het productontwikkelingsproces kan ons engineeringteam de lay-out, functionaliteit en haalbaarheid van de constructie van de constructie evalueren en bevestigen met behulp van prototype-spuitgietgereedschap. Omdat het sneller opwarmt en afkoelt dan stalen mallen, is het spuitgegoten aluminium gereedschap, gemaakt met behulp van CNC-bewerking, perfect voor spuitgieten in kleine volumes. Dit maakt snelle prototyping effectiever door de typische vertraging bij het spuitgieten van kleine hoeveelheden te verminderen.

 

Waarom gebeurt spuitgieten in kleine volumes?

Veel toepassingen vragen om het gebruik van spuitgieten met kleine volumes, waaronder:

1. Het vervaardigen van onderdelen in kleine hoeveelheden voor productevaluatie en testen.

2.Om het productieproces te versnellen.

3, om een ​​eindproductprototype te bouwen.

4. Spuitgieten met een laag volume maakt het sneller om spuitgietprototypes te construeren, waardoor u ontwerpaanpassingen sneller en betaalbaarder kunt maken.

 

Wat zijn de vier stappen van spuitgieten?

De vier stappen van spuitgieten met een laag volume zijn als volgt:

Beveiligen

Introductie van

Thermance

Verwijdering

Om onderdelen van hoge kwaliteit te produceren, kent de vormmethode met kleine volumes verschillende cruciale stappen. Bij spuitgietproducten in de automobielsector en kleine volumes is het essentieel dat u een betrouwbare en deskundige partner heeft die u door elke fase kan begeleiden.

 

Wat is het spuitgietproces met lage capaciteit?

Het plastic wordt in eerste instantie tijdens het vastklemmen in een mal gestoken. Vervolgens smelt het plastic en vult het elke spleet in de mal. Het item wordt uit de mal gehaald zodra het materiaal is afgekoeld en uitgehard. Ten slotte wordt het overtollige materiaal, of flits, van het onderdeel weggesneden.

 

Waarom is spuitgieten de ideale optie voor kunststof onderdelen die in kleine volumes worden gemaakt?

Vanwege de vele voordelen is spuitgieten de meest gebruikte productiemethode voor kunststof onderdelen in kleine volumes.

Het kan stukken van uitstekende kwaliteit maken en is ongelooflijk exact.

Het is betaalbaar in kleine hoeveelheden.

De componenten zijn sterk en bestand tegen hoge drukken en temperaturen.

Het is eenvoudig om de flits van de componenten te verminderen.

 

Insteekgieten: wat is het?

Vormstuk invoegen is de naam die wordt gegeven aan een bepaalde kant-en-klare spuitgiettechniek waarbij gebruik wordt gemaakt van een vooraf geplaatst inzetstuk. Dit inzetstuk, dat vaak van staal of een andere stof is gemaakt, is nodig voor het spuitgieten. Het wordt in de mal gestoken voordat het plastic wordt geïnjecteerd. De methode van het inzetstukgieten maakt een soepele integratie van de kunststofcomponenten en het inzetstuk mogelijk.

Vervolgens, terwijl het plastic smelt en uithardt in de vorm van de mal, omsluit het met succes het inzetstuk. Door dit te doen worden het plastic en het inzetstuk één samenhangend geheel, en als gevolg daarvan wordt er een solide verbinding tussen beide gevormd.

Tijdens het proces kunnen verschillende soorten inzetstukken worden gebruikt, waaronder schroeven, pennen, clips en zelfs meer ingewikkelde onderdelen. Het geïntegreerde inzetstuk geeft de uiteindelijke vormstukken meer sterkte, geleidbaarheid of functionaliteit.

 

Beschrijf overmolding.

Een productieproces dat bekend staat als ‘overmolding’ of ‘two-shot moulding’ omvat het injecteren van verschillende materialen in één mal. Een substraat, dat machinaal kan worden bewerkt of voorgevormd, wordt tijdens het omspuitproces in een mal geplaatst.

Vervolgens wordt een aparte substantie in de mal gebracht om een ​​inkapselende verbinding met het substraat te creëren. Het belangrijkste doel van overmolding was om één onderdeel te creëren dat is gemaakt van verschillende materialen, elk met unieke kenmerken.

Overgieten maakt het mogelijk om complexe onderdelen uit meerdere componenten in één productiecyclus te maken, wat de montage vereenvoudigt en de productbetrouwbaarheid verbetert. Niettemin is het, aangezien een succesvolle koppeling tussen de twee materialen essentieel is, van cruciaal belang om de compatibiliteit van de materialen tijdens het overmolding-proces goed te evalueren.

 

Voordelen van productie met een laag volume en een hoge mix

High-mix, low-quantum productie is de methode die het mogelijk maakt om, zoals de naam al zegt, een breed scala aan goederen in kleine hoeveelheden te produceren. U kunt profiteren van onze diensten voor het vormen van kunststof onderdelen met een hoge mix en kleine volumes als u ingewikkelde artikelen met specifieke vereisten nodig heeft. Met onze HMLV-diensten profiteren onze klanten van een hoger niveau van productvariatie en personalisatie. Bovenal kunnen ze hun voorraad verlagen, terwijl ze toch sneller kunnen reageren op veranderende klantvragen.

Welk polymeer met een laag volume is het beste voor mij?

Of u nu produceert of prototypes maakt, zal bepalen welk soort plastic u in kleine hoeveelheden moet gebruiken. Acrylkunststoffen zijn redelijk geprijsd, multifunctioneel en ongelooflijk eenvoudig in de omgang. Toch zijn ze duurder en gevoeliger voor krassen dan glas. De gebruikstemperatuur is ook te laag voor bepaalde industriële toepassingen. Hoewel het duurder is dan acryl, is ABS een soort polymeer van technische kwaliteit dat sterker en stijver is. Bovendien is hij, vanwege de hogere bedrijfstemperatuurwaarden tot 100°C (212°F), geschikt voor industriële toepassingen waar frequent contact met hoge temperaturen noodzakelijk is voor normaal gebruik. Vanwege zijn sterkte en inherente transparantie is polycarbonaat een goede keuze voor toepassingen die uitzonderlijke maatvastheid en optische helderheid vereisen. Het heeft een sterke slagvastheid en kan zijn fysieke kenmerken behouden bij hoge temperaturen.

Voor meer informatie over de ultieme oplossing voor al uw fabricage van kunststof onderdelen in kleine hoeveelheden, kunt u een bezoek brengen aan Djmolding op https://www.djmolding.com/the-advantages-of-low-volume-production-molds-for-plastic-parts-manufacturing-companies-in-usa/ voor meer info.