De voordelen van het productieproces voor laagvolumegieten in China: uitgebreid overzicht

Het kan moeilijk zijn om erachter te komen waar u terecht kunt als er zoveel opties beschikbaar zijn. Het Chinese spuitgieten is de ideale remedie. Gezien de dominantie van gegoten productie met lage capaciteit, kunt u uw kunststof onderdelen ontwerpen met economische overwegingen in gedachten. Veel essentiële sectoren die gebruik maken van spuitgieten om plastic onderdelen te maken, kunnen profiteren van een klein volume-infusiegietproces of een versneld productieproces. Met het gebruik van deze apparatuur kunt u de hoeveelheid tijd die nodig is voor het vormen van uw producten, het maken van pre-massahoeveelheden met behulp van echte stoffen, of het bouwen van kleine batches goederen die klaar zijn, verminderen. Het mag geen verrassing zijn dat productie in kleine volumes veel lagere gietkosten met zich meebrengt dan traditionele technieken.

Wat is spuitgieten in kleine volumes? 

Een herkenbaar en aanpasbaar alternatief voor conventioneel gieten in grote volumes is spuitgieten met lage capaciteit. Het werkt goed voor het prototypen van nieuwe ideeën of kleine batches van sterk op maat gemaakte onderdelen. Vergeleken met conventioneel spuitgieten met hoge capaciteit biedt het spuitgieten met een laag volume een aantal belangrijke voordelen. Het is in de eerste plaats veel veelzijdiger, waardoor er minder producties van zeer op maat gemaakte onderdelen mogelijk zijn. Ten tweede is het ideaal voor het ontwerpen en testen van nieuwe ontwerpen. Ten derde vergt het spuitgieten van kleine hoeveelheden, vergeleken met spuitgieten in grote hoeveelheden, vaak lagere initiële uitgaven.

Vormstukken met een lage capaciteit kunnen onderdelen van productiekwaliteit in kleinere hoeveelheden produceren, vaak minder dan 1,000 verschillende stukken, afhankelijk van het productieproces. Het is een populaire methode voor veel artikelen, omdat het een snelle cyclus van productontwikkeling mogelijk maakt, een snel traject biedt van voorlopige ontwerpen naar massaproductie en de gereedschaps- en materiaalkosten verlaagt.

 

De voordelen van kunststof spuitgieten met kleine volumes

Op welke manieren kan uw bedrijf veel voordeel halen uit productie in kleine volumes? Onder hen zijn:

 

Creëer een verbinding tussen massaproductie en prototyping.

Bedrijven moeten prototyping gebruiken als een cruciaal onderdeel van hun productontwikkelingsproces om ervoor te zorgen dat hun producten aan de verwachtingen van de klant voldoen voordat ze in massaproductie gaan. Bedrijven kunnen tijd en geld besparen door een nauwe link te leggen tussen massaproductie en prototypes. Er zijn verschillende methoden om deze cruciale verbinding tot stand te brengen.

Eén benadering is om met kleinere bedrijven samen te werken spuitgietbedrijven die bekend staan ​​om hun vaardigheid in kortetermijnproductie. Hierdoor kunnen ze rechtstreeks samenwerken met bedrijven die innovatieve goederen creëren. Een ander voordeel van het gebruik van rapid prototyping-technieken is dat ze het gemakkelijker maken om snel prototypes te maken om te testen voordat middelen worden besteed aan massaproductie.

 

China's lage minima om de kosten te verlagen

Bij elk project, inclusief spuitgieten, waar lage minimumkosten de kosten aanzienlijk kunnen verlagen door het aantal holtes of de bestelhoeveelheden te verminderen, moeten bedrijven de kostenbesparingsstrategieën nauwlettend in de gaten houden. We hebben allemaal het idee gehoord dat grotere aankopen zich vertalen in lagere kosten per artikel; Niet alle goederen of sectoren kunnen echter van dit idee profiteren.

 

Opkomende markten snel met elkaar verbinden

Opkomende markten kunnen op verschillende manieren snel met elkaar verbonden worden. Het gebruik van kleinere hoeveelheden spuitgietwerk is een optie. Dit soort spuitgieten is bedoeld voor kleine bedrijven die een beperkte hoeveelheid goederen willen vervaardigen.

Voor ondernemers die een bedrijf willen starten in een ontwikkelingsmarkt is het ook heel eenvoudig. Het gebruik van een 3D-printer is een extra manier om een ​​opkomende sector te betreden. Met dit soort printers kunnen prototypes en kleine series goederen worden geproduceerd. Crowdfundingplatforms kunnen ook worden gebruikt om kapitaal aan te trekken voor een onderneming in opkomende markten.

 

Verkort de levensduur van producten snel.

Een techniek die 'low-volume plastic injection' wordt genoemd, stelt producenten in staat effectief en snel kleine aantallen onderdelen te verkrijgen. Het vormen van kleine volumes door de snelheid en flexibiliteit van injectie zijn de belangrijkste voordelen. Met LIM kunnen bedrijven snel prototypes bouwen en testen, waardoor de lengte van de levenscycli van producten wordt verkort. Bovendien is deze procedure veel beter aanpasbaar aan wijzigingen in ontwerp en specificaties dan andere productietechnieken. Alles bij elkaar genomen, klein volumegieten door injectie is een productieve en aanpasbare productietechniek die kan worden gebruikt om onderdelen van hoge kwaliteit sneller te produceren.

 

Vereenvoudig het ontwerpproces.

Door samen te werken met een vormspecialist voor kleine volumes kan het spuitgietproces verder worden gestroomlijnd. Specialisten in het spuitgieten van kleine volumes zijn bedreven in het maken van matrijzen voor beperkte productieruns. Door begeleiding te bieden bij de vorm van onderdelen, materiaalkeuze en matrijsconstructie kunnen ze het ontwerpproces vergemakkelijken. Daarnaast beschikken zij over de expertise en het inzicht om engineers te ondersteunen bij het optimaliseren van hun ideeën voor spuitgieten. Prototypes kunnen binnen drie weken worden geproduceerd door deskundigen op het gebied van kunststofinjectie in kleine volumes. Bij grote productieruns kan het echter tot twee maanden duren voordat ze klaar zijn.

 

Vermijd veel verborgen problemen.

Spuitgieten in kleine volumes heeft verschillende voordelen, maar het vermogen om verborgen zwakte te helpen voorkomen is misschien wel de belangrijkste. Door minder onderdelen te produceren, kunt u mogelijke problemen gemakkelijker opsporen en oplossen voordat ze dure problemen worden. Als u uw product snel en effectief op de markt wilt brengen, is kleinschalig gieten de beste optie. Met kleinere batchgroottes kunt u mogelijke problemen sneller opsporen en de nodige aanpassingen maken voordat u met de volledige productie begint. Omdat matrijsaanpassingen eenvoudig kunnen worden aangebracht tijdens het productieproces, biedt het spuitgieten in kleine volumes bovendien een grotere ontwerpvrijheid. Dit houdt in dat u niet te maken krijgt met aanzienlijke kosten of vertragingen wanneer u uw ontwerp verfijnt totdat het aan uw behoeften voldoet.

Gegoten prototypes in klein volume in China

In China zijn prototypematrijzen nodig om voorbeelden te maken van een nieuw ontwikkeld item, zodat het uiterlijk en de functionaliteit ervan kunnen worden beoordeeld. Testresultaten met gegoten monsters zijn nauwkeuriger dan die met handmatig vervaardigde (geassembleerde of machinaal bewerkte) monsters. Het kan ook goedkoper zijn en resultaten opleveren die nauwkeuriger zijn dan de machinesimulatie. Zolang de substantie die wordt gebruikt om de mal te bouwen sterk genoeg is om zowel de druk als de hitte van de plasticinjectie te overleven, is het afsnijden van hoeken overal toegestaan. Dit geldt voor materialen die in mallen worden gebruikt, waaronder aluminium, zacht staal en zelfs kunststoffen (epoxy, enz.).

Het is doorgaans niet nodig om nauwe toleranties te handhaven. Over het algemeen zal de oppervlaktekwaliteit (polijsten, inscriptie, zelfs knipperen) geen probleem zijn. Het vormstuk kan zonder koelkanalen uit de mal worden gehaald, mits de kunststof voldoende is afgekoeld. Bovendien zijn uitwerpinrichtingen niet in elke situatie vereist. Als uitwerppennen zijn mogelijk slechts een paar luchtstralen nodig, gericht op de rand van het product op de scheidingslijn, als die er al zijn. Door bijvoorbeeld losse inzetstukken in een mal te gebruiken, kunnen er draden in het product ontstaan. Het eindproduct wordt vervolgens met de schroefdraad uitgedreven, die handmatig kan worden losgeschroefd.

Bovendien kunnen losse vulstoffen worden gebruikt op plaatsen zoals de zijkanten van een product, waar normaal gesproken zijkernen nodig zijn. Het vormstuk kan zo worden bewerkt dat het basis- of ronde openingen heeft zodra het is afgekoeld. Dit is slechts een voorbeeld van de matrijselementen die kunnen worden verwijderd om de kosten van monstermallen te verlagen en het stapelen te vereenvoudigen. Prototypes kunnen ook in een malschoen worden gemonteerd, wat een nog grotere kostenbesparing kan opleveren als prototypes frequent nodig zijn. Een randpoort kan een eenvoudige spruw zijn die direct in het product is geïntegreerd, maar ook een spruw en een onopvallende loper.

Voor meer informatie over de voordelen van China spuitgieten met laag volume productieproces kunt u een bezoek brengen aan Djmolding op https://www.djmolding.com/ voor meer informatie.