De voordelen van productiematrijzen met een laag volume voor productiebedrijven van kunststofonderdelen in de VS

De snelle productiesector ondergaat een dramatische verandering. In deze snel veranderende industrie is het absoluut noodzakelijk om producten zo snel mogelijk op de markt te brengen. Ontwerpers, ingenieurs en producenten moeten er tegelijkertijd voor zorgen dat hun goederen van hoog kaliber zijn. Spuitgieten in kleine volumes is een productiegebied dat voldoet aan de eisen van de klant. Fabrikanten kunnen soortgelijke producten produceren klein volume kunststof artikelen met consistente kenmerken en eigenschappen dankzij dit productieproces. Moderne fabrikanten gebruiken innovatieve werkwijzen in hun voordeel op veranderende markten.

Contingent De toekomst van de industrie: productie

In de productiewereld is het op verzoek produceren van kleine volumes een relatief nieuw idee. Het verandert aanzienlijk de manier waarop ingenieurs op verschillende manieren met fabrikanten en leveranciers communiceren. Wanneer het gaat om de productie van op maat gemaakte polymeren, wordt dit nog meer waar. De maakindustrie verandert voortdurend door de opkomst van nieuwe, geavanceerde technologieën. Door dit te doen is de kans groter dat offertevertragingen worden weggenomen en de productiemethoden van prototypen worden verbeterd. De zichtbaarheid van orders in de hele productieketen wordt veel gemakkelijker te begrijpen. Bovendien hebben klanten toegang tot een handige site waarmee ze hun bestellingen overal kunnen volgen.

 

productie

Conventionele productie hield in dat vergelijkbare goederen in grote hoeveelheden werden geproduceerd. Niettemin worden op maat gemaakte artikelen in een laag volume, zoals kleinschalige spuitgegoten kunststoffen, mogelijk gemaakt door productie op aanvraag. Het maakt gebruik van selfservice-paradigma's en cloudgebaseerde technologie. Dankzij deze functie kunnen klanten nu hun bestellingen gedurende de hele productie volgen en in realtime offertes ontvangen.

Consumenten kunnen nauwkeurige kleinschalige spuitgietonderdelen aanvragen via on-demand productie. Het orderbedrag voldoet direct aan de productiebehoefte. Talloze problemen met de time-to-market, interactie, ontwerpen voor productiecapaciteit (DFM) en kosten zullen hierdoor worden opgelost. On-demand productie loopt voorop in een respectabele transformatie in het bedrijfsleven, nu digitale technologie steeds meer een integraal onderdeel wordt.

 

Belangrijkste voordelen van matrijzen voor productie met een laag volume

Bij snelle productie is een van de belangrijkste procedures het spuitgieten van kunststof. Deze aanpak verandert snel, waardoor de productie sneller op de markt kan worden gebracht. Maar de ouderwetse methode duurt langer dan je zou willen. In verschillende opzichten druisen de behoeften van de plasticmarkt in tegen de realiteit van de productie. De tijd die nodig is om de stukken te produceren kan verder worden vergroot door de complexiteit van het matrijsontwerp. Niettemin draagt ​​spuitgieten in kleine volumes bij aan het succesvol oplossen van deze problemen. Dit zijn enkele voordelen ervan.

 

Er wordt gebruik gemaakt van zachter aluminium gereedschap.

Het geharde stalen matrijsgereedschap van de traditionele vormmethode is niet nodig spuitgieten in kleine volumes. In plaats daarvan worden de mallen gemaakt van een zachtere aluminiumlegering. Staal is aanzienlijk harder dan aluminium. Daarom is het sneller en gemakkelijker om mee te werken. Omdat er geen extra uitgloeistap nodig is, kan de warmtebehandeling bovendien gemakkelijker worden uitgevoerd met aluminium gereedschap. Het gloeien van staalgereedschap is vaak nodig om interne spanning te elimineren en het noodzakelijke niveau van metaaltaaiheid te bereiken. Bovendien kunnen de meeste oppervlaktebehandelingen die doorgaans op staal worden toegepast, worden toegepast op aluminium mallen.

 

Hoogwaardige onderdelenproductie

Hoewel bij het spuitgieten van kleine hoeveelheden kunststof een zwakker gereedschapsmateriaal wordt gebruikt, zijn de resultaten uiterst robuust en bruikbaar. Het is een nuttige productiemethode die kan worden gebruikt om een ​​verscheidenheid aan goederen te maken. Bovendien draagt ​​aluminium de warmte sneller over dan staal. De locatie van koelleidingen is minder belangrijk vanwege de verbeterde geleidbaarheid. Op deze wijze kunnen extra matrijscomponenten worden toegevoegd. Matrijzen met een kleiner volume dichten daarom de kloof tussen grootschalige productie en prototypes door een grotere ontwerpvrijheid te garanderen.

 

Kosten verlagen

De algemene perceptie is dat het kopen van goederen vaak tot kostenbesparingen leidt. In sommige gevallen is dit niet altijd het geval. Hoewel dit misschien geldt voor huishoudelijke artikelen, is dit misschien niet van toepassing op bouwmaterialen. Als het om de productie gaat, hebben de materialen die in het proces worden gebruikt een aanzienlijke invloed op de kosten per eenheid. Fabrikanten van spuitgietproducten met een groot volume kunnen minimale bestelvereisten hebben. Ze ondernemen deze actie om de kosten te dekken en substantiële productie-investeringen in evenwicht te brengen.

Omgekeerd, spuitgieten in kleine volumes heeft vaak de overhead aanzienlijk verminderd. Fabrikanten kunnen in deze situatie goederen produceren zonder dat er minimale bestellingen nodig zijn. Dit kan dus erg nuttig zijn als u probeert te beginnen met de productie van kleine batches plastic. Bovendien koopt u niets uit een verouderde voorraad. Dit alles levert aanzienlijke kostenbesparingen op.

 

Verminderde doorlooptijd

Het productieproces is niet alleen redelijk geprijsd, maar verhoogt ook de productie-efficiëntie van plastic onderdelen. Het werkt op een mechanisme dat snellere orderoffertes mogelijk maakt. Om een ​​nauwkeurige en snelle productie te garanderen, onderzoekt de software het onderdeelontwerp zorgvuldig.

Bovendien maakt de zachtheid van aluminium het maken van mallen veel eenvoudiger en sneller. Bovendien is verharding niet vereist om de duurzaamheid te verbeteren. Bijgevolg kan de productie persoonlijk beginnen zodra de matrijs bij de productiefaciliteiten arriveert. Dit resulteert vaak in een aanzienlijke verkorting van de time-to-market, wat zowel voor grote als kleine productteams voordelig is.

 

Modaliteiten in ontwerp

Bij kleinschalige productiematrijzen staat de productie van kleine oplages in kleinere hoeveelheden centraal. Als een bedrijf ervoor kiest om het ontwerp te veranderen, zal dit dus geen significant effect hebben. Op deze manier kunnen de goederen onberispelijk zijn voordat ze bij de klant worden afgeleverd.

Via een hoogwaardige kunststofspuitgiettechniek wordt snelle feedback geboden, wat de maakbaarheid vergroot. Het maakt het mogelijk om innovatieve ideeën in een groot aantal sectoren te testen voordat componenten in massa worden geproduceerd.

 

Viaduct voor schaal

De beste plek voor een bedrijf om te beginnen als het op grote schaal plastic producten wil maken, is kleinschalige productie. Het vergemakkelijkt de overgang van prototyping naar productie. Deze aanpak vergt niet veel inzet en levert een werkbaar prototype op. Het helpt ook bij proces- en productoptimalisatie.

Selecteer het juiste polymeer voor uw vormstuk.

Er zijn veel commerciële kunststofpolymeren beschikbaar voor productie. De materiaalkeuze is de eerste fase van het spuitgietontwerp met kleine volumes. Thermoplastische harsen zijn verkrijgbaar in verschillende kleur- en additieve vulmiddelcombinaties.

Het geselecteerde materiaal bepaalt eigenschappen zoals sterkte, duurzaamheid en weerstand tegen onder meer hitte en chemicaliën. Door hun flexibiliteit zullen bepaalde stoffen minder diepgang vereisen. Bij het selecteren van het materiaal moet u rekening houden met het beoogde gebruik van uw artikelen, evenals met de potentiële mate van blootstelling ervan.

Voor meer informatie over de voordelen van productiematrijzen voor kleine volumes voor bedrijven die plastic onderdelen produceren in de VS, kunt u een bezoek brengen aan Djmolding op https://www.djmolding.com/low-volume-injection-molding/ voor meer info.