Effectieve productiestrategieën voor kleine volumes voor bedrijfsgroei

Productie in kleine volumes

Prototyping en productie maken nu gebruik van digitale technologie zoals robotica, automatisering en 3D-printen. Het geheim is om met comfort om te gaan met complexiteit en snelheid. Uiteindelijk is snelle bevrediging de norm in onze wereld, en klanten eisen meer variatie en maatwerk dan ooit tevoren, naast het krijgen van wat ze willen, wanneer ze dat willen.

Dit soort omgeving creëert eindeloze mogelijkheden, maar biedt ook talloze obstakels bij snelle vooruitgang. Het bereiken van de prototypefase van het ontwerp is één ding, maar echt beginnen met ‘fabriceren’ is iets anders. Nu de levenscycli van producten korter zijn en de lanceringscycli korter, is het absoluut noodzakelijk dat uw strategie prioriteit geeft aan snelle innovatie en time-to-market.

Wat ligt, op dubbelzinnige wijze, in het midden tussen massaproductie en prototype?

effectief productie in kleine volumes is een van de meest ondergewaardeerde sectoren van de industriële sector. Bedrijven zijn op zoek naar aanbieders van oplossingen in kleine volumes om rampproblemen voorafgaand aan de productie van grote volumes te helpen voorkomen en oplossen vanwege de talrijke risico's en kosten die gepaard gaan met snel genoeg uitbreiden om 'massale commercialisering' te bewerkstelligen.

Helaas zijn bedrijven meestal gedwongen gebruik te maken van productiemogelijkheden van niveau 1, die erg duur zijn, of van diensten van niveau 2 of 3, die niet erg geschikt zijn voor productie in kleine volumes. Integendeel, vanwege hun kleinschalige productiebehoeften zijn startups niet eens in staat om de noodzakelijke middelen en ervaring te verkrijgen.

Niettemin denken wij dat het volgen van deze vijf fasen succesvolle productie in kleine volumes mogelijk zal maken voor bedrijfsgroei:

 

 Een digitale draad opzetten

Het is cruciaal om elke fase van de productlevenscyclus goed te krijgen, van onderzoek tot realisatie. Zonder de soepele gegevensstroom zou dit alles echter niet haalbaar zijn. Dit is precies wat de digitale draad tot stand brengt, waarbij gegevens uit de toeleveringsketen worden gekoppeld aan productie en ontwerp. Wendbaarheid, een cruciaal onderdeel van het ontwikkelen van producten die het leven van mensen veranderen, kan mogelijk worden gemaakt door alle belanghebbenden in de levenscyclus van het item van de juiste gegevens te voorzien.

 

 Het gelijktijdige ontwerp voltooien

Hoewel het gemakkelijk is om de methode om een ​​product op de markt te brengen te zien als een reeks stappen, van concept tot voltooiing, kan dit perspectief het hele proces feitelijk vertragen. Ik kan niet genoeg benadrukken hoe belangrijk snelheid is. Door te anticiperen op de behoeften van enthousiaste klanten, kunt u sneller ideeën leveren en de concurrentie verslaan. Alle parallelle disciplines zijn geïntegreerd in een goed productontwikkelingsproces, omdat ze onderling afhankelijk zijn. Om bijvoorbeeld te garanderen dat bepaalde onderdelen consistent, tegen de juiste kosten en op tijd kunnen worden aangeschaft, moeten ontwerpbelanghebbenden communiceren met degenen in de toeleveringsketen.

 

Diverse teams samenbrengen met domeinkennis

Hoe cruciaal het ook is om gegevens en processen met elkaar te verbinden, het verbinden van mensen is wat echt magie creëert. Het samenbrengen van uiteenlopende teams kan resulteren in de introductie van nieuwe ideeën, problemen en oplossingen. Door gebruik te maken van mensen met domeinexpertise kunt u gebruik maken van de nieuwste tools en methoden.

 

Gebruikmakend van de modernste technologie

Dankzij de digitale revolutie hebben we nu toegang tot nieuwe technologieën, zoals digitale tweelingen, augmented reality en additive manufacturing. Waar dit economisch haalbaar is, kan het gebruik van deze technologieën als elektronische bouwstenen gedurende de gehele levenscyclus van het product en tijdens de ontwerpfase een aanzienlijke impact hebben. Om te garanderen dat opkomende technologieën functioneren tijdens de ontwerp-, prototype-, kleinschalige productie- en massaproductiefasen, is echte technische nauwkeurigheid vereist. Recente ontwikkelingen hebben het mogelijk gemaakt om additieve productie om te zetten in productie op grote schaal.

 

 Orkestratie van de supply chain

Al het harde werk dat gaat zitten in het ontwerpen, ontwikkelen of prototypen is niets waard als de toeleveringsketen instort! Hoe briljant uw concept of ontwerp ook is, het eindresultaat zal mislukken als het u niet lukt. Dit geldt voor zowel massaproductie als laagvolume-builds. Componenten met lange levertijden, onderdelen die slechts bij één leverancier verkrijgbaar zijn, of risico's in de toeleveringsketen kunnen allemaal schadelijk zijn voor het vermogen van een product om consumenten te bereiken en winst te maken.

Al vroeg in de productlevenscyclus wordt supply chain-orkestratie geïmplementeerd. Als het gaat om het beheren van een snelle productlancering, het opvangen van volumeveranderingen en het verminderen van risico's, moet u flexibel en wendbaar zijn. Het hebben van de juiste hulpmiddelen en ervaring is in deze situatie cruciaal. Als de basis goed is gelegd en de juiste digitale bouwstenen zijn aangesloten, kan er op het juiste moment, in de juiste hoeveelheid, in de juiste kwaliteit en tegen de juiste prijs iets werkelijk unieks worden gemaakt en geleverd. Alle bovengenoemde componenten zijn noodzakelijk.

 

Drie strategieën waarmee rekening moet worden gehouden bij de productie van kleine volumes

Productie met behulp van een High Mix en Low Volume (HMLV)

Aanzienlijke mix, productie in lagere volumes kan een chaotische operatie lijken, omdat meestal kleine batches van verschillende artikelen tegelijkertijd worden geproduceerd. Dit plan vereist een breed scala aan benodigdheden en apparatuur, evenals talrijke procesaanpassingen. Omdat het innovatie en flexibiliteit vergt, is het daarom geen keuze die past bij een lopende band setting.

 

Lean, adaptieve productie in kleine volumes

Al lijken lean concepten op het eerste gezicht daar niet voor bedoeld productie in kleine volumes, zijn er bepaalde handige functies die geschikt zijn. Het verminderen van afval is zo’n onderdeel. Het ontwikkelen van een methode die de constructie van één item in de minste stappen mogelijk maakt, is een slim idee, zelfs voor productie in kleine volumes. Makers kunnen hun activiteiten effectiever opschalen en de kosten van de productiefase verlagen door er altijd naar te streven hun procedures te verbeteren.

Just-in-Time (JIT)-productie

Zowel hoge als lage volume-instellingen kunnen profiteren van JIT. Eigenlijk komt alles neer op het voldoen aan de vraag. Het productieproces vindt plaats na de bestelling, in tegenstelling tot het produceren van goederen vóór de verkoop. Fabrikanten kunnen door deze optie te kiezen de kosten onder controle houden en lage voorraadniveaus handhaven, waardoor ook opslagruimte wordt bespaard.

JIT werkt het beste in industrieën waar het produceren van goederen veel geld of tijd kost. Het is vooral handig als de middelen om nieuwe items te maken duur of beperkt zijn. De populariteit ervan in de autosector kan hieraan worden toegeschreven. Het is een productietechniek die ook goed werkt voor het maken van maatwerkproducten.

Voor meer informatie over effectief productiestrategieën voor kleine volumes voor bedrijfsgroei kunt u een bezoek brengen aan Djmolding op https://www.djmolding.com/low-volume-manufacturing-service/ voor meer info.