Snel spuitgieten met laag volume met 3D-geprinte mallen voor productiebedrijven van kunststofonderdelen

Laag volume snel spuitgieten is een proces dat het produceren van kleine porties plastic onderdelen gemakkelijk maakt voor startups en kleine bedrijven. In plaats van traditionele, tijdrovende spuitgietmethoden te gebruiken die meestal zijn afgestemd op de productiebehoeften van grote volumes, kunt u met deze methode zowel geld als tijd besparen als het gaat om projecten met een laag volume, zoals prototyping of productontwikkeling. Hiermee kunt u ‘van de grond komen’ zonder kostbare middelen te verspillen aan buitensporige productieaantallen.

Voordelen van het gebruik van 3D-geprinte mallen voor spuitgieten

De voordelen van het gebruik van 3D-geprinte matrijzen voor spuitgieten zijn duidelijk: kosteneffectiviteit, snellere doorlooptijd, aanpassingsvermogen aan ontwerpwijzigingen en maatwerk, en verminderde impact op het milieu.

Traditionele spuitgietmatrijzen kunnen duur zijn en weken of zelfs maanden duren om te maken – een enorme financiële klap en nachtmerrie voor kleine bedrijven met beperkte budgetten! Een bijgewerkte versie in slechts enkele dagen is haalbaar als u in plaats daarvan overstapt op 3D-printen – dat is het voordeel.

Bovendien is het aanpassen van ontwerpen altijd een uitdaging geweest, omdat er geen noemenswaardige extra kosten aan verbonden zijn. Welk afval krijg je? Niet veel omdat hier biologisch afbreekbare en recycleerbare materialen kunnen worden gebruikt – duurzaamheidsdoelstellingen dus behaald!

Het is zeker de moeite waard om deze aanpak te overwegen als productie in kleine volumes aan uw behoeften voldoet.

 

Materialen die worden gebruikt voor 3D-geprinte mallen bij het spuitgieten

Bij het beslissen wat te gebruiken voor 3D-geprinte mallen zijn er verschillende opties. Velen van hen zijn thermoplastische materialen zoals ABS, PLA en nylon die uitstekende hittebestendigheid en sterkte bieden – eigenschappen die gunstig zijn voor spuitgieten toepassingen.

Hoewel de kenmerken van 3D-geprinte materialen vergelijkbaar zijn met die van traditionele spuitgietmachines, zijn er kleine verschillen, zoals stevigheid of oppervlakteafwerking, waarmee rekening moet worden gehouden bij het zoeken naar een specifiek resultaat van een product.

Bovendien zou het helpen als u nadenkt over het budget, de toegankelijkheid van de markt en of een materiaal ovenklaar is in termen van het omgaan met hoge temperaturen en druk tijdens het proces, zonder beschadigd of versleten te raken.

Zorg er dus voor dat u elke factor analyseert om een ​​optimaal materiaal te selecteren dat aan alle eisen voldoet.

 

Ontwerpoverwegingen voor 3D-geprinte mallen bij spuitgieten

Het maken van mallen voor spuitgieten met behulp van 3D-printtools vereist zorgvuldigheid om de beste onderdeelkwaliteit en optimale productie-efficiëntie te garanderen. Hier zijn enkele beproefde tips om in gedachten te houden:

 

wanddikte

Voor een optimale koel- en vulperiode is het maken van een mal met precies de juiste wanddikte essentieel. Als je de muren te dun maakt, kan het onderdeel kromtrekken of vervormen. Maar als je te ver gaat met de dikte, duurt het een eeuwigheid om af te koelen. Bovendien zal uw cyclustijd omhoogschieten!

 

Diepgangshoeken

Diepgangshoeken zijn van cruciaal belang als het gaat om het maken van een goed gemaakte mal. Dat komt omdat ze ervoor zorgen dat het onderdeel soepel wordt verwijderd – beter dan wanneer je het eruit probeert te trekken! Dit proces voorkomt niet alleen potentiële schade, maar helpt ook bij het versnellen van de productietijd en het verhogen van de efficiëntie.

 

Poort ontwerp 

De poort is een belangrijk element in het productieproces dat niet over het hoofd mag worden gezien! Het ontwerp moet ervoor zorgen dat gesmolten plastic ongehinderd in de vormholte kan stromen, anders loop je het risico dat er problemen ontstaan ​​zoals luchtbellen en zinksporen. Het precies goed krijgen van dat ingangspunt is de sleutel tot keer op keer perfecte plastic onderdelen.

 

Ontluchting:

Ontluchten is essentieel om ervoor te zorgen dat lucht en gassen tijdens het spuitgieten kunnen ontsnappen. Als het niet toereikend is, riskeer je ernstige gevolgen, zoals holtes en luchtbellen in de onderdelen – over een regelrechte ramp gesproken! Bespaar op ontluchten en u kunt afscheid nemen van kwaliteitsresultaten.

 

Stappen betrokken bij snel spuitgieten met een laag volume met 3D-geprinte mallen

Het proces van snel volume met een laag volume spuitgieten met 3D-geprinte mallen omvat verschillende stappen:

 

Ontwerp en 3D-printen van de mal

Het ontwerpen van de mal is stap nummer één – en met CAD-software is dit haalbaar! Nadat het ontwerp is goedgekeurd, wordt het door 3D-printen met alleen het geschikte materiaal werkelijkheid. Vervolgens behandelen we het met een beetje nabewerking voor de soepelheid en nauwkeurigheid die u binnen handbereik kunt voelen.

 

Schimmel voorbereiding

Het voorbereiden van die 3D-geprinte mal voor injectie is een fluitje van een cent. Schuif er gewoon wat lossingsmiddel overheen en u zult geen moeite hebben om uw onderdelen eruit te krijgen. Zorg er vervolgens voor dat het goed aansluit op de spuitgietmachine – strak genoeg om ervoor te zorgen dat alles op zijn plaats zit, maar niet zo strak dat er niets aan gedaan kan worden.

 

Spuitgietproces

De spuitgietmachine wordt klaargemaakt voor het proces: de temperatuur en druk worden ingesteld en de cyclustijd wordt ingesteld. Plastic materiaal wordt vervolgens met een meedogenloze kracht in de vormholte gespoten, waardoor het wordt opgevuld en de vorm aanneemt van een pasta voor een koekjesvormer. Dit onstuitbare proces verloopt zonder problemen.

 

Koeling en uitwerpen

Wanneer het gesmolten materiaal alle hoeken en gaten van de mal heeft gevuld, is het tijd om af te koelen. Zodra ze zijn afgekoeld en uitgehard, zijn ze klaar om te worden gesloopt. Geen speld kan ze nu nog gevangen houden! Met een plotselinge kracht die vrijkomt door zijn uitwerpapparaat, duwt hij het eindproduct uit zijn knusse behuizing in de mal.

 

Kwaliteitscontrolemaatregelen voor snel spuitgieten met kleine volumes met 3D-geprinte mallen

Het hoog houden van de kwaliteit is van cruciaal belang bij het snel spuitgieten van kleine volumes. We hebben tenslotte de onderdelen nodig die aan de specificaties voldoen! Enkele basismanieren om ervoor te zorgen dat dit gebeurt zijn:

 

Inspectie en testen

Het regelmatig inspecteren en testen van spuitgietonderdelen is een absolute must om eventuele knelpunten op te sporen die niet aan de gewenste specificaties voldoen. Ze in de gaten houden, metingen doen en een aantal tests doorlopen: het hoort allemaal bij het proces. Door tijdens deze inspecties nauwlettend in de gaten te houden, kunt u ervoor zorgen dat alles soepel verloopt.

 

Procesbewaking

Het is absoluut van cruciaal belang om de procesparameters van het spuitgietproces in de gaten te houden, zoals temperatuur, druk en cyclustijd. Het is allemaal bedoeld om ervoor te zorgen dat we elke keer hetzelfde kwaliteitsproduct krijgen. Afwijkingen van wat was vastgelegd, moeten onmiddellijk worden opgespoord en rechtgezet om de integriteit van onze onderdelen te beschermen.

 

Materiaalkeuze

Als het om 3D-printen gaat, kan de materiaalkeuze uw product maken of breken. Daarom moet je altijd de juiste kiezen: hij moet geschikt zijn voor de klus en bestand zijn tegen een beetje hitte, zijn vorm behouden, zelfs als er druk op staat, en al die veeleisende spuitgietcycli ongeschonden doorstaan. Het is geen kleine taak, maar kies verstandig en u zult de vruchten plukken van een voltooid onderdeel van superieure kwaliteit.

 

Mold onderhoud

Een goede verzorging van uw 3D-geprinte mal is van cruciaal belang om deze soepel te laten werken en ervoor te zorgen dat het eindproduct dat u nastreeft, aan de kwaliteitsnormen voldoet. Daarom is het essentieel om het regelmatig schoon te maken, de onderdelen in te smeren en alles te inspecteren om eventuele defecten of slijtage op te sporen voordat deze de productie kunnen beïnvloeden. Door deze preventieve maatregelen te nemen, verzekert u een lange levensduur van uw kostbare bezit.

Conclusie

Al met al zijn 3D-geprinte mallen dus precies het ticket voor kleine bedrijven en startups die kleine hoeveelheden van een willekeurig aantal producten moeten produceren. Met diepe zakken, onnodige, snellere doorlooptijden dan bij traditionele spuitgietmatrijzen, plus ruimte voor veel ontwerpaanpassingen – om nog maar te zwijgen van aanzienlijk minder afval – is dit duidelijk een optie die het overwegen waard is.

Voor meer informatie over het snelspuitgieten in kleine volumes met 3D-geprinte mallen voor productiebedrijven van kunststofonderdelen, kunt u een bezoek brengen aan Djmolding op https://www.djmolding.com/best-top-10-plastic-injection-moulding-manufacturers-and-companies-in-uk-and-europe-for-plastic-parts-manufacturing/ voor meer info.