5 vanlige plastharpikser som brukes i sprøytestøping
Jeg er tekstblokk. Klikk Rediger-knappen for å endre denne teksten. Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit Tellus, luctus ellers ullamcorper Mattis, pulvinar dapibus leo.
Med hundrevis av råvare- og ingeniørharpikser tilgjengelig på markedet i dag, kan materialvalgsprosessen for sprøytestøping i plast ofte virke skremmende i begynnelsen.
Hos DJmolding forstår vi de unike fordelene og egenskapene til ulike typer plast og jobber tett med kundene for å finne den beste passformen for deres prosjekt.
Hva er plastharpikser?
Vi lever i en verden omgitt av plastharpiks. På grunn av deres flere ønskelige egenskaper, kan plastharpiks finnes i alt fra flasker og beholdere til bil- og medisinske komponenter og mye mer. Plastharpikser inkluderer en stor familie av materialer som hver har sine egne unike egenskaper som gjør dem ideelle for ulike bruksområder. Når du velger riktig harpiks for prosjektet ditt, er det viktig å forstå hva hver type har å tilby.
Hva er forskjellen mellom harpiks og plast?
Harpiks og plast er begge viktige forbindelser, men har noen viktige forskjeller, inkludert:
*Opprinnelse: Mens harpiks er naturlig forekommende i planter, er plast syntetisk og er vanligvis avledet fra petrokjemikalier.
*Definisjon: Plast er en type syntetisk harpiks, mens harpiks er amorfe forbindelser som enten kan være halvfaste eller faste.
*Stabilitet og urenheter: Plast er mer stabil enn harpiks og mangler urenheter. Med harpiks kan ikke urenheter unngås.
*Hardhet: Plast er tett og hardt, mens harpiks vanligvis er en klistret og viskøs substans.
*Miljøpåvirkning: Siden harpiks er naturlig, tilbyr det et mer miljøvennlig alternativ til plast. Plast brytes sakte ned og har ofte giftige tilsetningsstoffer som kan føre til miljøforurensning.
Vanlige bruksområder for sprøytestøping av plastharpiks
Sprøytestøping av plast er kompatibel med et bredt spekter av harpiksmaterialer. Når du skal bestemme riktig harpiks for dine behov, er det viktig å forstå behovene til din spesielle applikasjon. Vanlige bruksområder for forskjellige sprøytestøpingsharpikser inkluderer:
ABS
Sprøytestøpt ABS brukes i en rekke bruksområder, inkludert plastveggplater for stikkontakter, beskyttende hodeplagg, tastaturtaster, elektroniske komponenter og bilkomponenter som karosserideler, hjuldeksler og dashbord. Den brukes også til en rekke industrielle beslag, sportsutstyr og forbruksvarer.
Celson (Acetal)
På grunn av sin lave friksjonskoeffisient er sprøytestøpte Celson ideell for trinsehjul, transportbånd, gir og lagre. Dette materialet kan også finnes i ulike høyytelses tekniske komponenter, låsesystemer, skytevåpen, brilleinnfatninger og festemidler.
polypropylen
Sprøytestøping polypropylen brukes i en rekke industrielle, kommersielle og forbrukerapplikasjoner. For eksempel kan det finnes i elektroverktøykropper, apparater, emballasjekomponenter, sportsutstyr, oppbevaringsbeholdere og barneleker.
HOFTER
Fordi HIPS har en høyere slagstyrke, kan den finnes i apparater, utskriftsutstyr, skilting og utstyrskomponenter. Andre vanlige bruksområder inkluderer barneleker og elektriske komponenter.
LDPE
På grunn av sin fleksibilitet og motstand mot fuktighet og kjemikalier, brukes sprøytestøpt LDPE ofte til applikasjoner inkludert komponenter for medisinsk utstyr, lednings- og kabelisolatorer, verktøykasser og barneleker.
Nøkkelfaktorer å vurdere når du velger et sprøytestøpemateriale
Tilpassede plastdeler fra DJmolding for å sikre at du velger riktig harpiks for prosjektet ditt, husk følgende variabler:
*Slagstyrke — Noen applikasjoner krever mer basestyrke enn andre, så en harpiks Izod-slagstyrke bør bestemmes fra starten.
*Strekkfasthet — Ultimate strekkfasthet, eller ultimate styrke, måler harpiksens motstand mot strekk og dens evne til å motstå en gitt belastning uten å trekke fra hverandre.
*Bøyeelastisitetsmodul — Dette refererer til i hvilken grad et materiale kan bøyes uten skade og likevel smekke tilbake til sin opprinnelige form.
*Varmeavbøyning — Dette er spesielt viktig for bruksområder som krever isolasjonsytelse eller toleranse for en rekke temperaturområder.
*Vannabsorpsjon — Dette er basert på prosentandelen væske som tas opp av et materiale etter 24 timers nedsenking.
Tilpasset materialvalg med DJmolding
Djmolding er produsent av plastsprøytestøping, som produserer plastdeler med akryl (PMMA), akrylnitrilbutadienstyren (ABS), nylon (polyamid, PA), polykarbonat (PC), polyetylen (PE), polyoksymetylen (POM), polypropylen (PP), polystyren (PS) og så videre
Å velge riktig materiale fra starten vil ikke bare spare deg for tid og penger, men vil også sikre optimal ytelse og produksjonsevne. Undersøk alternativene dine nøye, og rådfør deg med en erfaren plastsprøytestøper for å finne det ideelle valget.
