Sprøytestøping er en svært allsidig produksjonsprosess. Den brukes til å lage komponenter i en rekke former og størrelser for ulike bransjer og applikasjoner. Et sentralt element i prosessen er sprøytestøpeformer.

Hva er injeksjonsformer?
Sprøytestøping Sprøyteformer er hule former - vanligvis laget av rustfritt stål - som smeltet plast sprøytes inn i for å lage ønsket del eller produkt. De har hull i midten - referert til som formhulrom - i form av delen eller produktet. I tillegg til formen på formhulrommet, kan antall formhulrom variere avhengig av antall forskjellige komponenter eller individuelle stykker som må produseres i løpet av hver syklus.

Single-Cavity vs Multi-Cavity vs Family Injection Molds
Injeksjonsformer kan klassifiseres i tre hovedkategorier: enkelt-hulrom, multi-hulrom og familie.

Injeksjonsformer med enkelt hulrom
Enkelt-hulrom injeksjonsformer har en enkelt hul og kan brukes til å produsere ett produkt om gangen. De er et effektivt, kostnadseffektivt alternativ for produksjonsoperasjoner med lave ordrevolum eller deler som er overdimensjonerte eller komplekse. Former med enkelt hulrom lar operatører vie mer oppmerksomhet til hvert enkelt produkt for å sikre at det ikke er luftbobler, ufylte deler av formen eller andre potensielle feil. Disse formene er også rimeligere enn sprøytestøpeformer med flere hulrom av samme del.

Multi-Cavity Injection Molds
Injeksjonsformer med flere hulrom har flere identiske fordypninger. De gjør det mulig for produsenter å injisere smeltet plast i alle fordypningene samtidig og lage flere produkter samtidig. Som et resultat tilbyr de kortere ledetider for partier av varer, noe som øker produksjonseffektiviteten, reduserer forsinkelser og reduserer kostnadene for store volum eller fremskyndede bestillinger.

Familie injeksjonsformer
Familie injeksjonsformer er veldig like former med flere hulrom. Imidlertid, i stedet for å ha flere identiske hulninger, har hver hule en annen form. Produsenter kan bruke disse formene til å produsere prototyper eller forskjellige produkter som selges sammen i en enkelt variasjonspakke. Denne typen form er praktisk for å produsere forskjellige produkter laget av samme elastomere materiale. Imidlertid må hulningene være nøye ordnet og dimensjonert; hvis familiens mugg er ubalansert, vil væsken ikke injiseres jevnt og kan forårsake produksjonsfeil.

Når du skal bruke eller se etter en tilpasset sprøyteform
Selv om det er mange standard injeksjonsformer tilgjengelig, er det ikke en passende eksisterende form for hvert prosjekt. Tilpassede sprøyteformer er vanligvis nødvendige når en organisasjon trenger deler eller produkter med:

Nøyaktige standarder. Tilpassede former kan bygges for å produsere komponenter som oppfyller kundens eksakte krav og begrensninger. Dette er avgjørende for deler og produkter som brukes i sterkt regulerte markeder, som flydeler eller medisinsk utstyr.
Krav til høy presisjon. Tilpassede former er spesielt designet for å passe kundens produkt- og produksjonskrav, så det er mer sannsynlig at de lager de ønskede komponentene til de nødvendige spesifikasjonene og volumene.
Komplekse design. Tilpassede former er ikke begrenset til å produsere standard komponentdesign. De kan skreddersys for å imøtekomme nesten enhver komponentform eller størrelse, slik at de kan brukes til å produsere svært unike eller komplekse deler og produkter.
Nøkkelfaktorer for vellykket muggfremstilling
Når du har bestemt deg for at en tilpasset støpeform er passende for sprøytestøpeprosjektet ditt, er det viktig å finne den rette partneren for å lage støpeform. Noen av faktorene du bør se etter i en tilpasset formprodusent inkluderer:

Gode ​​design- og ingeniøregenskaper
* Kvalitetsmaterialer for støpeform
*Moderne produksjonsutstyr
*Kapasitet for stramme toleranser
*Forpliktelse til høye standarder

Kasusstudier: Tilpassede plastsprøytestøpingsprosjekter ved støping
Sprøytestøpeekspertene hos The Rodon Group tilbyr spesialtilpassede løsninger av høy kvalitet til kunder i et bredt spekter av bransjer.

* Støpeformer for maskinvare for boligvinduer.
En kunde i dør- og vindusbransjen henvendte seg til oss for å få en erstatningsproduksjonsløsning for vindusbeslag i boliger. Det eksisterende verktøyet nærmet seg slutten av levetiden, noe som resulterte i generering av deler av lavere kvalitet. Etter å ha bestemt funksjonaliteten og produksjonsevnen til den originale designen, rekonstruerte vi komponentene for bedre ytelse, pålitelighet og formbarhet. Vi laget nye former med flere hulrom for å produsere et større volum av stykker til en lavere kostnad.

*Støpeformer for hetter for medisinsk avfallsprodukt.
En kunde i helsesektoren henvendte seg til oss med en forespørsel om å modifisere en spesialtilpasset sprøytestøpt hette for et medisinsk avfallsprodukt. Den forrige leverandøren kunne ikke produsere en funksjonell versjon av komponenten. Teamet vårt overvant imidlertid alle prosjektutfordringene og skapte former for å produsere de 200,000 XNUMX plastikkdelene.

*Støpeformer for polystyrendiagnosesett.
En kunde i medisinsk industri ba oss om å lage dyser og tilby sprøytestøpingstjenester for lateral flow in vitro diagnostiske testkassetter laget av polystyren. Vi designet og bygde langtidsvirkende former som produserte deler av høy kvalitet til lavere vekt og pris.

Høykvalitets tilpassede sprøytestøper fra DJmolding
Former er en investering, og det er derfor du vil ha de som er holdbare og pålitelige. For sprøytestøpeformer du kan stole på gir overlegen ytelse i sprøytestøpeoperasjonene dine, vend deg til DJmolding. Vi tilbyr kvalitetsverktøy og omfattende støpetjenester. For å lære mer om sprøytestøping og sprøyteformer, sjekk ut infografikkbiblioteket vårt. For å komme i gang med din løsning, kontakt oss i dag.