Sak i Storbritannia
DJmoldings løsninger for skjevhet ved sprøytestøping
DJmoldings kunde fra Storbritannia, de pleide å kjøpe plastinjeksjonsdelene fra engelsk innenlandsk produksjon, men det var alltid problemer med Warpage Control.
DJmolding avtaler Warpage Control veldig bra, av denne grunn samarbeider dette selskapet fra Storbritannia med DJmolding nå.
Muggforming: Vanlige problemer og DJmolinds løsninger for Warpage Control
Forvrengning i sprøytestøping av plast er når den tiltenkte formen til den støpte delen blir forvrengt under kjøleprosessen. Muggvridning kan føre til at delen foldes, bøyes, vris eller bøyes.
For å finne ut hva som forårsaker støpeforming, må du vite:
*Hvor mye deformeres delene dine
*Hvilken retning skjevheten har en tendens til å oppstå
*Hva det betyr i forhold til sammenkoblingskravene til delene dine
Når det gjelder forvrengning i sprøytestøping av plast, er det 3 hovedproblemer: kjølehastighet, hulromstrykk og fyllhastighet. Imidlertid er det flere medvirkende faktorer som kan forårsake slike støpeproblemer.
Nedenfor diskuterer vi vanlige problemer med formvridning og deres løsninger:
problem: Utilstrekkelig injeksjonstrykk eller tid
Hvis det ikke er nok injeksjonstrykk, vil plastmaterialet avkjøles og stivne før formen pakkes ordentlig.
Hvis det er utilstrekkelig holdetid for forminjeksjon, minimeres pakkeprosessen.
Hvis det er utilstrekkelig mugginjeksjonstrykk eller holdetid, vil molekylene ikke bli begrenset, noe som gjør at de kan bevege seg ukontrollert under kjøleprosessen. Dette fører til at delen avkjøles med forskjellige hastigheter og resulterer i muggforvrengning.
DJmoldings løsning: Øk forminjeksjonstrykket eller holdetiden.
problem: Utilstrekkelig oppholdstid
Oppholdstid er hvor lang tid harpiksen utsettes for varme i tønnen. Hvis det er utilstrekkelig oppholdstid, vil molekylene ikke absorbere varme jevnt gjennom hele materialet. Det underoppvarmede materialet vil bli stivt og vil avkjøles før formen er ordentlig pakket. Dette får molekylene til å krympe med ulik hastighet under kjøleprosessen, noe som resulterer i muggforvrengning.
DJmoldings løsning: Øk oppholdstiden ved å legge til tid til kjøleprosessen til syklusen. Dette vil sikre at materialet får riktig mengde oppholdstid og eliminerer muggforvrengning.
problem: Fattemperatur for lav
Hvis tønnetemperaturen er for lav, er ikke harpiksen i stand til å varmes opp til riktig strømningstemperatur. Hvis harpiksen ikke har riktig strømningstemperatur og skyves inn i formen, vil den stivne før molekylene er ordentlig pakket. Dette får molekylene til å krympe med varierende hastighet, noe som gir muggforvrengning.
DJmoldings løsning: Øk fattemperaturen. Sørg for at materialets smeltetemperatur er homogen for hele skuddstørrelsen.
problem: Muggtemperatur for lav
Hvis det er utilstrekkelig muggtemperatur, vil molekylene stivne før pakking og med forskjellige hastigheter, noe som forårsaker muggforvrengning.
DJmoldings løsning: Øk formtemperaturen basert på harpiksleverandørens anbefalinger og juster deretter. For å la prosessen stabilisere seg på nytt, bør operatører tillate 10 sykluser for hver 10 graders endring.
problem: Ujevn muggtemperatur
Ujevn muggtemperatur fører til at molekylene avkjøles og krymper i ujevn hastighet, noe som resulterer i muggforvrengning.
DJmoldings løsning: Sjekk formoverflater som er i kontakt med den smeltede harpiksen. Finn ut om det er mer enn 10 grader F temperaturforskjell ved hjelp av et pyrometer. Hvis temperaturforskjellen er større enn 10 grader mellom hvilke som helst 2 punkter, inkludert mellom formhalvdelene, vil det oppstå en forskjell i krympehastigheter og muggforvrengning vil skje.
Problem: Dysetemperatur for lav
Siden dysen er det endelige overføringspunktet fra fatet til formen, er det viktig å analysere. Hvis munnstykket er for kaldt, kan harpiksens reisetid reduseres, noe som forhindrer at molekylene pakkes ordentlig. Hvis molekylene ikke pakker seg jevnt, vil de krympe med ulik hastighet, noe som forårsaker muggforvrengning.
DJmoldings løsning: Først bør operatøren sørge for at dysedesignet ikke forstyrrer strømningshastigheten ettersom noen dyser ikke er designet for harpiksen som brukes. Hvis den riktige dysen brukes for flyten og harpiksen, bør operatøren justere dysetemperaturen med 10 grader Fahrenheit til muggforvrengningen forsvinner.
problem: Feil strømningshastighet
Harpiksprodusenter tilbyr spesifikke formuleringer for en rekke standard strømningshastigheter. Ved å bruke disse standard strømningshastighetene som en veiledning, bør operatøren velge et lettflytende materiale for tynnveggede produkter og et stivere materiale for tykkere vegger. Operatøren bør bruke det stiveste materialet som mulig for tynne eller tykke vegger siden en stivere flyt forbedrer formens fysiske egenskaper. Men jo stivere materialet er, desto vanskeligere er det å presse. Vanskeligheter med å skyve materialet kan føre til at materialet størkner før full pakking kan finne sted. Dette resulterer i varierende molekylkrympehastigheter, noe som skaper muggforvrengning.
DJmoldings løsning: Operatører bør samarbeide med harpiksleverandøren for å finne ut hvilket materiale som vil ha den stiveste strømningshastigheten uten å forårsake forvrengning.
problem: Inkonsekvent prosesssyklus
Hvis operatøren åpner porten for tidlig og produktet kastes ut før materialet har fått riktig og jevn avkjølingstid, har operatøren forkortet prosesssyklusen. En inkonsekvent prosesssyklus kan føre til ukontrollerte svinnhastigheter, som deretter forårsaker muggforvrengning.
DJmoldings løsning: Operatører bør bruke en automatisk prosesssyklus og bare forstyrre hvis en nødsituasjon oppstår. Det viktigste er at alle ansatte bør instrueres om hvor kritisk det er å opprettholde konsistente prosesssykluser.
problem: Utilstrekkelig portstørrelse
Utilstrekkelig portstørrelse begrenser strømningshastigheten til den smeltede harpiksen når den prøver å passere gjennom. Hvis portstørrelsen er for liten, kan det føre til at plastfyllingshastigheten reduseres nok til å forårsake et stort trykktap fra punkt-av-port til siste punkt-til-fylling. Denne begrensningen kan forårsake fysisk stress for molekylene. Denne spenningen frigjøres etter injeksjon, noe som resulterer i muggsopp.
DJmoldings løsning: Formportens størrelse og form bør optimaliseres basert på harpiksleverandørens data. Vanligvis er den beste løsningen for muggforvrengning å øke portstørrelsen så mye som mulig.
problem: Portplassering
Bortsett fra portstørrelsen, kan portplassering også være en medvirkende årsak til muggforvrengning. Hvis portplasseringen er i et tynt område av delens geometri og det siste punktet-til-fylling er et mye tykkere område, kan det føre til at fyllingshastigheten går fra tynt til tykt, noe som forårsaker et veldig stort trykkfall. Dette enorme trykktapet kan resultere i kort/mangelfull fylling.
DJmoldings løsning: Formen må kanskje redesignes for å flytte portplasseringen slik at de mekaniske delegenskapene som kreves av det ferdige produktet kan oppnås.
Noen ganger må ekstra porter legges til for å redusere trykktap og redusere innstøpt stress.
problem: Mangel på utkastningsuniformitet
Hvis formens utstøtingssystem og press ikke inspiseres og justeres regelmessig, kan de fungere feil og produsere ujevn utstøtingskraft eller delvis vinkelrette unøyaktigheter. Disse feilene kan forårsake spenninger i formen når den prøver å motstå utstøting. Spenningene forårsaker formvridning etter at utstøting og avkjøling har funnet sted.
DJmoldings løsning: Operatører bør sørge for regelmessig inspeksjon og justeringer av utkastsystemet og pressen. Alle justeringsenheter bør låses for å sikre at komponentene er riktig smurt og for å unngå sklir.
problem: Produktgeometri
Produktgeometri kan også være et problem som forårsaker muggforvrengning. Delgeometri kan resultere i mange kombinasjoner av fyllingsmønstre som kan føre til at plastkrympingen blir forskjellig i hele hulrommet. Hvis geometrien produserer en inkonsekvent krympehastighet, kan det oppstå forvrengning, spesielt hvis det er høye nivåer av trykktap i områder med tynne kontra tykke vegger.
DJmoldings løsning: Rådfør deg med en spesialtilpasset plastsprøytestøper som spesialiserer seg på harpikser av teknisk kvalitet for å finne en optimal løsning. Hos DJmolding har vi Master Molders som er opplært og sertifisert av høyt ansette bransjeressurser.
DJmolding er produsent av sprøytestøping av plast, og vi kan løse sprøytestøpingsproblemene, ikke bare for Enland, men over hele verden.
Hvis du har defekter i sprøytestøpingen din som du ikke har klart å løse, kan du henvende deg til spesialistene hos DJmolding.
