Vanlige problemer og løsninger i produksjonsprosessen for plastsprøytestøping

På et tidspunkt, alle sprøytestøping planter opplever problemer under produksjonen.

Derfor presenterer vi i dag en guide med de 3 vanligste problemene med deres 3 løsninger.

La oss starte!

Problem nr. 1: skrapemerker på produktet

Disse merkene er defekter som vises i de støpte delene på grunn av mangel på råmaterialet eller en høy termisk gradient inne i delen.

Det får materialet i sentrum til å trekke seg sammen og "dra" materialet på overflaten mot seg selv, uten kompensasjon for denne volumkontraksjonen.

Løsning:

1) Pakk mer plast i hulrommet

Det kan være at mengden råstoff som er tilgjengelig i kretsløpet ikke er tilstrekkelig.

Dette oppnås ved å øke nivået eller varigheten av ettertrykket eller ved å forbedre injeksjonsputen, eller også ved å øke diameteren på injeksjonskanalen eller endre posisjonen til sprøytestøping punktet i delen.

Det anbefales alltid å fylle fra den tykkeste enden til den tynneste enden av delen.

2) Oppnå større varmestrøm

I stedet for å tillate kjøling til romtemperatur, hvor det genereres fri luftkonveksjon, anbefales det å bruke tvungen konveksjon (for eksempel kjøling med vann).

Hvis flatheten til delen tillater det, kan du plassere den mellom aluminiumsplater1, som effektivt fjerner varme ved ledning.

 

Problem #2: Materialet er for kaldt

Den kalde væsken som kommer ut av munnstykket og går til innsiden av formen, kan gi uønskede merker og spre seg i hele stykket.

Dette kan også føre til at det oppstår sveiselinjer som gjør at deigen deler seg.

Oppløsning

• Sjekk temperaturen på formen.

 

Problem #3: Overdreven grad

Når polymersmelten kommer inn i skilleflaten mellom formdelene, vil vi ha for mye grad.

Det er vanligvis forårsaket av svært høyt injeksjonstrykk sammenlignet med klemkraft, overdimensjonert belastning, slitasje eller dårlig tetning i hulrom.

Hva regnes som overdreven grad?

Deler der graden er større enn 0.15 mm (0.006”) eller som strekker seg inn i kontaktområdene.

Løsning:

1. Reduser injeksjonsstørrelsen
2. Lavere injeksjonstrykk
3. Øk temperaturen på deigen ved å heve mottrykket og/eller temperaturen på trommelen
4. Øk formtemperaturen eller, om mulig, øk lukketonnasjen

 

Problem #4: Synlige strømningslinjer tilstede på en deloverflate mens hulrommet ble fylt

De er vanligvis forårsaket av dårlig spredning av harpiksfargekonsentratet.

De er spesielt synlige på svarte eller transparente deler, på glatte overflater eller med metallisk finish.

En annen årsak kan være at temperaturen du jobber med er for lav, fordi hvis den ikke er høy nok, vil ikke hjørnene på strømningsfrontene utvikle seg fullt ut, noe som fører til at det kommer en strømningslinje.

Oppløsning

1. Øk injeksjonshastigheten, injeksjonstrykket eller vedlikeholdet.
2. Reduser temperaturen på formen eller massen ved å senke mottrykket og/eller temperaturen på trommelen.
3. Øk størrelsen på oppføringen og, hvis mulig, flytt den.

For mer om vanlige problemer og løsninger i din sprøytestøping av plast produksjonsprosess, kan du besøke Djmolding på https://www.djmolding.com/about/ for mer info.