Beskrivelse av plastsprøytestøpemetoden og produksjonsprosessen trinn for trinn

I løpet av de siste femti årene har plastmaterialindustrien utviklet seg, av gigantiske andeler, dominerende over basismaterialer, til og med overgått stålindustrien. Plast har kommet inn i alle hjem uavhengig av sosial status, i alle byer, inkludert de mest avsidesliggende og i industrialiserte land, som i alle økonomier. Utviklingen av denne industrien er fascinerende og har endret måten vi lever i verden.

Injeksjonsstøpingsprosess

Plastforbindelser er svært forskjellige fra hverandre og egner seg til en rekke behandlingsmetoder. Hvert materiale er bedre egnet til en av metodene, selv om mange kan produseres av flere av dem. I de fleste prosesser er støpematerialet i pulver- eller granulær form, selv om det for noen er en foreløpig forformingsoperasjon før bruk. Når varme påføres et termoplastisk materiale for å smelte det, sies det å være myknet. Allerede smeltet eller varmelaminert materiale kan fås til å flyte ved å påføre trykk og fylle en form der materialet størkner og tar formen til formen. Denne prosessen er kjent som sprøytestøping. Det grunnleggende prinsippet for sprøytestøping omfatter følgende tre grunnleggende operasjoner:

1. a) Øk temperaturen på plasten til et punkt hvor den kan strømme under påføring av trykk. Dette gjøres normalt ved å varme opp og tygge de faste granulene i materialet for å danne en smelte med jevn viskositet og temperatur. Foreløpig gjøres dette inne i tønnen til maskinen ved hjelp av en skrue, som gir det mekaniske arbeidet (friksjonen) som sammen med varmen fra tønnen smelter (plastiserer) plasten. Det vil si at skruen transporterer, blander og mykner plastmaterialet. Dette er vist på figuren
2. b) Tillat størkning av materialet i den lukkede formen. På dette stadiet blir det smeltede materialet som allerede er laminert i maskintønnen overført (injisert) gjennom en dyse, som kobler fatet til de forskjellige kanalene i formen til det når hulrommene der det tar formen til sluttproduktet.
3. c) Åpning av formen for uttrekking av stykket. Dette gjøres etter å ha holdt materialet under trykk inne i formen og når varmen (som ble brukt for å mykgjøre den) er fjernet for å la materialet stivne på ønsket måte.

I de forskjellige støpeprosedyrene spiller variasjonene i smelte- eller mykningstemperatur en forskjellig rolle avhengig av om det er et termoplastisk materiale eller en termofiks.

Fusjonen av termoplastisk materialer utføres gradvis i mykningssylinderen, under kontrollerte forhold. Den eksterne oppvarmingen som gis av mykgjøringssylinderen tilfører varmen som genereres av friksjonen til spindelen som roterer og blander materialet. Temperaturreguleringen i de forskjellige sonene i plastiseringssylinderen utføres ved hjelp av termoelementer som er satt inn på forskjellige punkter langs materialets bane, fra beholderen til dysen. Termoelementer er koblet til automatiske kontrollinstrumenter, som holder temperaturen i hver sone på et forhåndsinnstilt nivå. Imidlertid kan den faktiske temperaturen til smelten som skal sprøytes inn i formen være forskjellig fra den som registreres av termoelementer enten på sylinderen eller ved dysen.

Av denne grunn er det lurt å måle temperaturen på materialet direkte ved å få litt materiale ut av munnstykket på en isolasjonsplate og foreta målingen akkurat der. Variasjoner i temperatur i formen kan gi deler med variabel kvalitet og ulike dimensjoner, hver separasjon av driftstemperaturen resulterer i raskere eller langsommere avkjøling av den smeltede massen som sprøytes inn i formhulen. Hvis formtemperaturen senkes, kjøles formdelen raskere ned og dette kan skape en markert orientering i strukturen, høye indre spenninger, mekaniske egenskaper og dårlig overflateutseende.

For mer om beskrivelsen av sprøytestøping av plast metode og produksjonsprosess trinn for trinn, kan du besøke Djmolding på https://www.djmolding.com/ for mer info.