1. Hjemprodukt
2.  >
3. Om oss
4.  >
5. Kvalitetskontrollsystem

Kvalitetskontrollsystem

Kvalitetskontroll er ikke bare et uttalt begrep i plastsprøytestøping. Det er en integrert del av produksjonsprosessen, og det legges vekt på i detalj.

For å sikre at plastinspeksjonsstøpeprosessen utføres riktig for å lage et høykvalitetsprodukt, tas visse viktige parametere i betraktning. Du kan finne ut mer nedenfor.

Uansett hvilken produksjonsprosess det er, er det alltid en kvalitetskontroll satt på plass for å sikre at dårligere produkter ikke slippes ut i generell sirkulasjon, og heller ikke dårligere produkter sendes tilbake til kjøperen. Når det gjelder sprøytestøping, er det flere forskjellige tester og kontrollpunkter plassert gjennom hele produksjonsprosessen for å sikre at ferdigproduktet er opp til det høyeste nivået av standarder.

Visuell inspeksjon for synkemerker
Plastsprøytestøping har ganske åpenbare skjermproblemer som kan fjernes gjennom en visuell inspeksjon. Ulike problemer kan oppstå gjennom hele produksjonsprosessen, basert på varmen, materialet som brukes, herdetiden og flere andre variabler. Synkemerker er de vanligste. Dette er i hovedsak en fordypning i den ytre huden av plasten som oppstår mens plasten fortsatt er myk og smeltet. Når det avkjøles, komprimerer materialet og forårsaker fordypning.

Gass- og brennmerker
Gassmerker eller brannskader kan oppstå når plasten blir liggende for lenge i formhulen og er svidd. Det kan også oppstå hvis den varme komprimerte luften inne i formen ikke klarer å unnslippe formen, noe som får den til å bygge seg opp inne i formen og svir plasten.

Blinkende flytende plast
Et blink oppstår når to forskjellige deler av en form smeltes sammen. Hvis to stykker smeltet plast kommer sammen for raskt, kan bitene smelte sammen og ikke løsne. Ofte i produksjonsprosessen for sprøytestøping plasseres to produkter sammen etter hvert som hver avkjøles, og skaper en midlertidig binding som lett kan løsnes og brytes. Dette er designet for mange forskjellige emballasjeårsaker. Men hvis gjenstandene er plassert sammen og den flytende plasten fortsatt stivner, blir de to smeltet sammen og løsgjøring krever en kniv, ellers kan det ikke skje i det hele tatt.

Korte skudd og strikkelinjer
Korte skudd oppstår når det ikke brukes nok plast i formen. Dette fører til at myke hjørner, fliser eller områder av formen rett og slett ikke vises. Strikkede linjer viser hvor to forskjellige områder av plastformen kom sammen til å begynne med.

Med en form skal materialet opprettholde et enhetlig utseende fra ett stykke til det neste. Imidlertid kan det av og til oppstå problemer, og det er grunnen til at hver vare må inspiseres før den går ut for sending. Dette er de vanligste problemene som identifiseres gjennom praksis for kvalitetskontroll av visuell inspeksjon.

Hos DJmolding er kvalitetssikring, kontroll og overvåkingsprosedyrer som filosofi innebygd i hvert aspekt av arbeidet vårt, som inkluderer alle trinn i vår plastformfremstillingsprosess (formpressing);
*For å kontrollere innkommende kvalitet: alt verktøystålmateriale og outsourcing tilpassede komponenter bør kontrolleres for å sikre at alle må tilfredsstille kravene til det tilpassede plaststøpeverktøyet strengt tatt;
*For å kontrollere prosesskvalitet: Maskinerings- og monteringsprosessen er under streng kontroll, QC-teamet ble bygget opp for å overvåke og sjekke verktøytoleransen og behandlet overflate for å tilfredsstille kravene;
*For å kontrollere sluttkvaliteten: når plaststøpeverktøyet var ferdig, ble det behandlet en grundig sjekk for hovedstørrelsen på prøveplastprøven for å sikre at ingen prosess er gått glipp av og kvaliteten på plastformen er ok.

Vi opprettholder prosedyrer for å ta i bruk statistiske teknikker for å kontrollere og kontrollere prosessene for å sikre at vi produserer konsekvent høykvalitets plaststøpeverktøy, som kommer med APQP, FMEA, PPAP, standardiserte kvalitetskontrolldokumenter. Vi øker også kapasiteten til å støtte klienter som ønsker dokumentasjonsutarbeidelse og kvalitetskontroll.

Hver uke har QC-teamet vårt et møte for å diskutere alle problemer, og søker etter metodene for deteksjon og forebyggingsløsninger. defekte injeksjonsprøvedeler blir gjort oppmerksom på alle ansatte på våre kvalitetsmøter, hvor hver persons mening og forslag blir godt vurdert og verdsatt. Og hver måned demonstreres og vises prestasjoner i tide på oppslagstavlen slik at ansatte kan se og lære.

DJmolding tar i bruk de mest sofistikerte kontroll- og måleteknologiene som er tilgjengelige. Høypresisjonsmikroskoper, CMM, lapraskoper og tradisjonelt måleutstyr betjenes av våre høyt kvalifiserte Q/C stabsingeniører.

Hos DJmolding tenker vi på våre kvalitetssertifiseringer som ISO 9001:2008, vår forpliktelse til å levere best mulig deler til de mest konkurransedyktige prisene. Vårt engasjement går imidlertid utover sertifiseringer. Vi har en stab av kvalitetsfolk som har som eneste fokus å sørge for at vi produserer plastdeler som er så perfekte som mulig.

Fra våre administrative ansatte, som håndterer alle henvendelser med profesjonalitet til våre ingeniører som kontinuerlig ser etter måter å forbedre delerdesign og produksjon, har hele selskapet vårt en sann forståelse av hva som kreves for å bli ansett som en av de beste plastsprøytestøpere i Kina . Det er et rykte vi er stolte av og er inspirert til å forbedre oss hver dag.