6 ਆਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਹੱਲ
6 ਆਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਹੱਲ
ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਇਹ ਆਮ ਗੱਲ ਹੈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਘਬਰਾਉਣਾ ਨਹੀਂ ਚਾਹੀਦਾ, ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਆਮ ਹਨ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਹੱਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਥੇ ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਸੂਚੀ ਪਾਵਾਂਗੇ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹੱਲ ਹਨ।
ਸਮੱਸਿਆ #1: ਡੀਜ਼ਲ ਪ੍ਰਭਾਵ
ਪਹਿਲਾਂ, ਡੀਜ਼ਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੋਂ ਸਾਡਾ ਕੀ ਮਤਲਬ ਹੈ?
ਇਹ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਕਾਲੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਜਾਂ ਜਲਣ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇਹ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਭਰੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਇਹ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮਾੜੀ ਹਵਾਦਾਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਹਵਾ ਬਾਹਰ ਨਹੀਂ ਨਿਕਲ ਸਕਦੀ ਜਾਂ ਕੋਨਿਆਂ ਵੱਲ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਵਧਦੀ, ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਉੱਚੇ ਪੱਧਰਾਂ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਦਾ ਹੱਲ
ਉਹਨਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੈਂਟਸ ਰੱਖੋ ਜਿੱਥੇ ਜਲਣ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਟੀਕੇ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਸਮੱਸਿਆ # 2: ਮੋਲਡ ਫਿਲ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਹੈ
ਇਹ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਦਬਾਅ ਪੜਾਅ ਸਹੀ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ.
ਜੇ ਇਹ ਬਹੁਤ ਜਲਦੀ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੈਵਿਟੀ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭਰਨਾ ਅਸੰਭਵ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪਰ, ਜੇਕਰ ਇਹ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਦਬਾਅ ਵਧਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਦਾ ਹੱਲ
- ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵਧਾਓ.
- ਨੋਜ਼ਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਾਓ.
- ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵਧਾਓ ਜਾਂ ਘਟਾਓ ਉੱਲੀ.
- ਟੀਕੇ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਵਧਾਓ.
ਸਮੱਸਿਆ #3: ਸੰਤਰੇ ਦਾ ਛਿਲਕਾ
ਇਹ ਉੱਲੀ ਦੀ ਮਾੜੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਕਾਰਨ ਇੱਕ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ।
ਇਸਨੂੰ ਇਸ ਲਈ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੀ ਸਤਹ ਸੰਤਰੇ ਦੇ ਛਿਲਕੇ ਵਰਗੀ ਬਣਤਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਅਣਚਾਹੇ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲਹਿਰਾਂ ਅਤੇ ਪਿਟਿੰਗ, ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ।
ਦਾ ਹੱਲ
- ਸਹੀ ਮੋਲਡ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ.
- ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੋਵੇ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਦਲੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਟੀਕੇ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੋਵੇ.
ਸਮੱਸਿਆ # 4: ਡੁੱਬੇ ਹੋਏ ਨਿਸ਼ਾਨ ਅਤੇ ਪਾੜੇ
ਡੁੱਬੇ ਹੋਏ ਨਿਸ਼ਾਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਤਹ ਦੀ ਬਜਾਏ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਦੇ ਠੋਸ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਸਾਨੂੰ ਇਸ ਦਾ ਕੀ ਮਤਲਬ ਹੈ?
ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਇੱਕ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸੰਕੁਚਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤੱਟ ਰੇਖਾ ਸਤਹ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਦੱਬ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਡਿੱਗਦੀ ਹੈ।
ਛੇਕ ਵੀ ਉਸੇ ਵਰਤਾਰੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਹ ਇੱਕ ਅੰਦਰੂਨੀ ਛੇਕ ਨਾਲ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਦਾ ਹੱਲ
ਇਸ ਨੂੰ ਪਤਲੇ ਭਾਗਾਂ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਮੱਸਿਆ # 5: ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਜਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਹੈ।
ਇਹ ਉਦੋਂ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਗਲਤੀ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅੰਤਮ ਨਤੀਜਾ ਉਮੀਦ ਅਨੁਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਦਾ ਹੱਲ
- ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਤਹ ਪਰਤ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।
- ਉੱਲੀ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪੀਹ.
- ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਬਦਲੋ.
ਸਮੱਸਿਆ # 6: ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਮਾੜਾ ਰੰਗ ਹੈ।
ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦਾ ਰੰਗ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਕਦਮ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਟੁਕੜੇ ਦੀ ਸੁੰਦਰਤਾ, ਪਛਾਣ ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਫੰਕਸ਼ਨ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਇਸਲਈ, ਜੇਕਰ ਰੰਗ ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਧਿਆਨ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਤੀਜਾ ਉਮੀਦ ਅਨੁਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਇਸਲਈ, ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦੀ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਦਾ ਹੱਲ
ਰੰਗ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ। ਡਾਈ ਜਾਂ ਇਕਾਗਰਤਾ ਦੀ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ।
ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ ਆਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਹੱਲ,ਤੁਸੀਂ ਡੀਜੇਮੋਲਡਿੰਗ 'ਤੇ ਇੱਕ ਫੇਰੀ ਦਾ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ https://www.djmolding.com/solutions-to-common-molding-defects-of-injection-molding/ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ.
