Liquid Silicone Rubber (LSR) Injection ਮੋਲਡਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ

ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੱਤ

ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੱਤ

ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੇ ਪਿਛਲੇ 50 ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬੇਮਿਸਾਲ ਵਿਕਾਸ ਦਰਜ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਿਸੇ ਵੀ ਹੋਰ ਖਪਤਕਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਪੱਛਮੀ ਯੂਰਪ ਵਿੱਚ, ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਲੀਅਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਸਟੀਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।

Liquid Silicone Rubber (LSR) Injection ਮੋਲਡਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ
Liquid Silicone Rubber (LSR) Injection ਮੋਲਡਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ

ਖਪਤ ਵਿੱਚ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਧੇ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਧਾਤੂਆਂ ਅਤੇ ਕੱਚ ਨੂੰ ਕੰਟੇਨਰਾਂ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ, ਆਦਿ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਫਾਇਦੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਹਨ:

  • ਉਹ ਹਲਕੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸਲਈ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਖਰਚੇ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।
  • ਉਹ ਟਿਕਾਊ ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
  • ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਅਣਗਿਣਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
  • ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਥਰਮਲ, ਐਕੋਸਟਿਕ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ।
  • ਤੁਹਾਨੂੰ ਭੋਜਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਪਲਾਸਟਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਲਈ DIN 7728 ਅਤੇ DIN 16780 ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਮਾਨਕੀਕਰਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਪਲਾਸਟਿਕ ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੌਲੀਮਰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਜਾਂ ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਤੋਂ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਾਰਬਨ C, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ H, ਆਕਸੀਜਨ O ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਣੂਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ N, ਕਲੋਰੀਨ CL, ਸਲਫਰ S ਜਾਂ CO2 ਦੇ ਵਾਹਕ ਹਨ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਸਿਰਫ 4% ਤੇਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਪਲਾਸਟਿਕ ਥਰਮਲ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (ਕਰੈਕਿੰਗ) ਦੁਆਰਾ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਤੋਂ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਈਥੀਲੀਨ, ਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ, ਬਿਊਟੀਲੀਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਵੰਡੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਮੈਕਰੋਮੋਲੀਕਿਊਲਸ, ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਧਾਰਨ ਸੰਰਚਨਾਤਮਕ ਇਕਾਈਆਂ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਮੋਨੋਮਰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਕਿ ਰਸਾਇਣਕ ਪਰਸਪਰ ਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਇਹਨਾਂ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਪੋਲੀਮਰ ਨੂੰ ਜਨਮ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

 

ਪੋਲੀਮਰ ਕੀ ਹਨ?

ਪੌਲੀਮਰ ਸੈਂਕੜੇ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਛੋਟੇ ਅਣੂਆਂ ਦੇ ਸੰਘ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਮੋਨੋਮੀਟਰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਿਭਿੰਨ ਚੇਨਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

 

ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਰਗੀਕਰਨ:

  • ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵਰਗੀਕ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ:
  • ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ. (ਪੌਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਪੌਲੀਕੰਡੈਂਸੇਸ਼ਨ, ਪੌਲੀਐਡੀਸ਼ਨ)।
  • ਪੋਲੀਮਰ ਬਣਤਰ. (ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨਿਟੀ, ਸੁਪਰਸਟ੍ਰਕਚਰ)।

ਪਾਲੀਮਰ ਦੇ ਵਿਵਹਾਰ / ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ। (ਵਸਤੂਆਂ, ਤਕਨੀਕੀ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ)।

ਉਪਰੋਕਤ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ:

  • ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਸ। (Polyolefins, Vinyl ਜਾਂ Acrylic Polymers, Polyamides, Polyesters, ਆਦਿ)
  • ਥਰਮੋਸਟਬਲ।
  • ਇਲਾਸਟੋਮਰਸ.

ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਸਾਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪੌਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਮਾਤਰਾ ਹੈ ਜੋ ਅਣੂ ਦੀ ਲੜੀ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਲਿੰਕਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਨੂੰ ਮਾਪਦੀ ਹੈ। ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਪੌਲੀਮੇਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਲੇਸ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਤਨਾਅ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਓਨੀ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਠੋਰਤਾ, ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ, ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਬਣਨ ਦੀ ਘੱਟ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ, ਘੱਟ ਸੋਜਸ਼ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਣਾਅ ਵਾਲੀ ਚੀਰ। .

ਇਲਾਸਟੋਮੇਰਿਕ ਅਤੇ ਥਰਮੋਸੈਟ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਕੰਡੀਸ਼ਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪੋਲੀਮਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ ਬਿੰਦੂਆਂ (ਅਣੂਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਬੰਧਨ) ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਹੈ। ਕਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਵਿਰੋਧ, ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਓਨਾ ਹੀ ਵੱਧ ਹੋਵੇਗਾ।

ਪਲਾਸਟਿਕ ਹਲਕੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਢਾਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਹ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ ਅਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਚਾਲਕਤਾ ਦੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪੱਧਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉਹ ਰਸਾਇਣਕ ਏਜੰਟਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਬਹੁਤ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਾਰਗਮਣਯੋਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

Liquid Silicone Rubber (LSR) Injection ਮੋਲਡਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ
Liquid Silicone Rubber (LSR) Injection ਮੋਲਡਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ

ਦੀਆਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਗੱਲਾਂ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਡੀਜੇਮੋਲਡਿੰਗ 'ਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹੋ https://www.djmolding.com/description-of-the-plastic-injection-molding-method-and-manufacturing-process-step-by-step/ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ.