5 popularnych żywic z tworzyw sztucznych stosowanych w formowaniu wtryskowym
1 am blok tekstu. Kliknij przycisk Edytuj, aby zmienić ten tekst. Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing Elit. Ut Elit Elit, gdzie indziej niesklasyfikowane ullamcorper luctus Mattis, dapibus leo pulvinar.
Przy setkach surowców i żywic dostępnych obecnie na rynku proces wyboru materiału do prac związanych z formowaniem wtryskowym tworzyw sztucznych może początkowo wydawać się zniechęcający.
W DJmolding rozumiemy wyjątkowe zalety i właściwości różnych rodzajów tworzyw sztucznych i ściśle współpracujemy z klientami, aby znaleźć najlepsze dopasowanie do ich projektu.
Czym są żywice z tworzyw sztucznych?
Żyjemy w świecie otoczonym plastikowymi żywicami. Ze względu na kilka pożądanych właściwości żywice z tworzyw sztucznych można znaleźć we wszystkim, od butelek i pojemników po komponenty samochodowe i medyczne i wiele innych. Żywice plastyczne obejmują dużą rodzinę materiałów, z których każdy ma swoje unikalne właściwości, dzięki którym idealnie nadają się do różnych zastosowań. Wybierając odpowiednią żywicę do swojego projektu, ważne jest, aby zrozumieć, co każdy rodzaj ma do zaoferowania.
Jaka jest różnica między żywicą a tworzywem sztucznym?
Żywica i plastik są ważnymi związkami, ale mają kilka kluczowych różnic, w tym:
*Pochodzenie: Podczas gdy żywice występują naturalnie w roślinach, tworzywa sztuczne są syntetyczne i zazwyczaj pochodzą z produktów petrochemicznych.
*Definicja: Tworzywo sztuczne jest rodzajem żywicy syntetycznej, podczas gdy żywice są związkami amorficznymi, które mogą być półstałe lub stałe.
*Stabilność i zanieczyszczenia: Tworzywa sztuczne są bardziej stabilne niż żywica i nie zawierają zanieczyszczeń. W przypadku żywic nie można uniknąć zanieczyszczeń.
*Twardość: Plastik jest gęsty i twardy, podczas gdy żywica jest zazwyczaj lepką i lepką substancją.
*Wpływ środowiska: Ponieważ żywica jest naturalna, stanowi bardziej przyjazną dla środowiska alternatywę dla plastiku. Plastik rozkłada się powoli i często zawiera toksyczne dodatki, które mogą prowadzić do zanieczyszczenia środowiska.
Typowe zastosowania do formowania wtryskowego żywicy z tworzyw sztucznych
Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych jest kompatybilne z szeroką gamą materiałów żywicznych. Przy określaniu odpowiedniej żywicy do swoich potrzeb ważne jest, aby zrozumieć potrzeby konkretnego zastosowania. Typowe zastosowania różnych żywic do formowania wtryskowego obejmują:
ABS
Formowany wtryskowo ABS jest używany w wielu różnych zastosowaniach, w tym w plastikowych płytach ściennych do gniazdek elektrycznych, ochronnych nakryciach głowy, klawiszach klawiatury, komponentach elektronicznych i komponentach samochodowych, takich jak części karoserii, kołpaki i deski rozdzielcze. Jest również stosowany do szeregu armatury przemysłowej, sprzętu sportowego i towarów konsumpcyjnych.
Celson (acetal)
Ze względu na niski współczynnik tarcia, formowany wtryskowo Celson jest idealny do kół pasowych, przenośników taśmowych, przekładni i łożysk. Materiał ten można również znaleźć w różnych wysokowydajnych komponentach inżynieryjnych, systemach zamków, broni palnej, oprawkach okularów i elementach złącznych.
polipropylen
Polipropylen formowany wtryskowo jest używany w wielu różnych zastosowaniach przemysłowych, handlowych i konsumenckich. Na przykład można go znaleźć w korpusach elektronarzędzi, urządzeniach, elementach opakowań, artykułach sportowych, pojemnikach do przechowywania i zabawkach dla dzieci.
BIODRA
Ponieważ HIPS charakteryzuje się wyższą udarnością, można go znaleźć w urządzeniach, sprzęcie drukarskim, oznakowaniu i elementach wyposażenia. Inne powszechne zastosowania obejmują zabawki dla dzieci i komponenty elektryczne.
LDPE
Ze względu na swoją elastyczność i odporność na wilgoć i chemikalia formowany wtryskowo LDPE jest często używany do takich zastosowań, jak elementy urządzeń medycznych, izolatory przewodów i kabli, skrzynki narzędziowe i zabawki dla dzieci.
Kluczowe czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze materiału do formowania wtryskowego
Niestandardowe plastikowe części od DJmolding, aby mieć pewność, że wybierzesz odpowiednią żywicę do swojego projektu, pamiętaj o następujących zmiennych:
*Siła uderzenia — Niektóre zastosowania wymagają większej wytrzymałości bazowej niż inne, więc udarność żywicy według Izoda powinna być określona od samego początku.
* Wytrzymałość na rozciąganie — Wytrzymałość na rozciąganie lub wytrzymałość końcowa mierzy odporność żywicy na rozciąganie i jej zdolność do wytrzymania danego obciążenia bez rozrywania.
* Moduł sprężystości przy zginaniu — Odnosi się to do stopnia, w jakim materiał można zgiąć bez uszkodzenia i nadal powracać do swojej pierwotnej formy.
* Odchylenie ciepła — Jest to szczególnie ważne w zastosowaniach, które wymagają właściwości izolacyjnych lub tolerancji dla różnych zakresów temperatur.
*Absorpcja wody — Jest to oparte na procentowej zawartości cieczy wchłoniętej przez materiał po 24 godzinach zanurzenia.
Niestandardowy wybór materiałów za pomocą DJmolding
Djmolding jest producentem form wtryskowych z tworzyw sztucznych, produkującym części z tworzyw sztucznych z akrylem (PMMA), akrylonitrylo-butadieno-styrenem (ABS), nylonem (poliamid, PA), poliwęglanem (PC), polietylenem (PE), polioksymetylenem (POM), polipropylenem (PP), polistyren (PS) i tak dalej
Wybór odpowiedniego materiału na samym początku pozwoli nie tylko zaoszczędzić czas i pieniądze, ale także zapewni optymalną wydajność i możliwości produkcyjne. Dokładnie przeanalizuj dostępne opcje i skonsultuj się z doświadczonym wytwórcą tworzyw sztucznych, aby wybrać idealny wybór.
