6 typowych wad i rozwiązań podczas formowania wtryskowego tworzyw sztucznych

Często zdarza się, że podczas pracy z formowanie wtryskowe z tworzywa sztucznego pojawia się wiele trudności. Jednak nie należy panikować, większość tych problemów jest dość powszechna i łatwa do rozwiązania. Tutaj umieścimy listę z różną liczbą rozwiązań do podjęcia.

Problem nr 1: Efekt Diesla

Po pierwsze, co rozumiemy przez efekt diesla?

Dzieje się tak wtedy, gdy na wyprasce pojawiają się czarne ślady lub przypalenia.

W większości przypadków jest to trudne, ponieważ części w tych obszarach nie są całkowicie wypełnione.

Efekt ten wynika ze słabej wentylacji, powietrze nie może uciec lub nie przemieszcza się szybko w kierunku narożników, przez co temperatura jest skompresowana i przyspieszona do bardzo wysokiego poziomu.

Rozwiązanie

Umieścić otwory wentylacyjne w obszarach, w których oparzenia są zróżnicowane i ograniczyć prędkość wtrysku.

 

Problem nr 2: Zbyt wolne wypełnianie formy

Niezwykle ważne jest, aby faza dociskania akcesoriów nastąpiła we właściwym czasie.

Jeśli nastąpi to zbyt wcześnie, ciśnienie będzie miało wpływ, uniemożliwiając całkowite wypełnienie ubytku.

Jeśli jednak nastąpi to zbyt szybko, spowoduje to skok ciśnienia, który może uszkodzić formę.

Rozwiązanie

1. Zwiększ profil temperaturowy materiału.
2. Zwiększ temperaturę dyszy.
3. Zwiększ lub zmniejsz temperaturę pleśń.
4. Zwiększ ciśnienie wtrysku.

 

Problem nr 3: Skórka pomarańczowa

Jest to problem wynikający ze złego wypolerowania formy.

Nazywa się to tak, ponieważ powierzchnia plastikowych kawałków nabiera tekstury przypominającej skórkę pomarańczy.

Może powodować niepożądane defekty, takie jak zmarszczki i wżery, wpływające na jakość produktu końcowego.

Rozwiązanie

1. Prawidłowe polerowanie formy.
2. W razie potrzeby zmienić materiał na odpowiedni dla wtryskiwanej części.

 

Problem nr 4: Zapadnięte ślady i luki

Zapadnięte ślady są spowodowane zestaleniem i skurczem powierzchni zewnętrznej, a nie powierzchni wewnętrznej.

Co przez to rozumiemy?

Gdy zewnętrzna powierzchnia stwardnieje, następuje wewnętrzny skurcz materiału, powodując zagłębienie się linii brzegowej pod powierzchnię i osiadanie.

Dziury są również spowodowane tym samym zjawiskiem, ale objawia się to dziurą wewnętrzną.

Rozwiązanie

Można to rozwiązać, stosując cieńsze przekroje i jednakową grubość.

 

Problem nr 5: Forma ma wadę wykończenia lub projektu.

Dzieje się tak, gdy forma wykazuje błąd lub deformację, co powoduje, że wynik końcowy nie jest zgodny z oczekiwaniami, co powoduje problemy i opóźnienia w produkcji.

Rozwiązanie

1. Dodaj powłokę powierzchniową do formy.
2. Przeszlifuj powierzchnię formy.
3. Zmień ostatecznie formę.

 

Problem nr 6: Część jest słabo zabarwiona.

Kolorowanie formowanych elementów jest etapem krytycznym, ponieważ od tego procesu zależy piękno elementu, jego identyfikacja i funkcje optyczne.

Dlatego też, jeżeli kolor i jego koncentrat nie zostaną odpowiednio dobrane, efekt nie będzie taki, jak oczekiwano, w związku z czym sztukę można uznać za odpad.

Rozwiązanie

Barwnik może nie być odpowiedni. Spróbuj zmienić rodzaj barwnika lub stężenie.

Aby uzyskać więcej informacji na temat typowe wady i rozwiązania związane z formowaniem wtryskowym tworzyw sztucznych, możesz odwiedzić Djmolding o godz https://www.djmolding.com/solutions-to-common-molding-defects-of-injection-molding/ więcej informacji.