Sprawa w Australii:
Dlaczego australijskie firmy zlecają formowanie wtryskowe firmie DJmolding

Biznes polega na cięciu kosztów. W każdym biznesie, niezależnie od jego wielkości, zawsze poszukuje się sposobów na zaoszczędzenie pieniędzy i zwiększenie zysków. Obecnie najpopularniejszą metodą robienia tego jest outsourcing.

Coraz częściej firmy zlecają produkcję chińskim fabrykom ze względu na ich szybkie tempo, wydajność i niskie ceny. Produkcja, której potrzebują za cenę, na którą mogą sobie pozwolić, została nawet zlecona do Chin przez firmy australijskie.

Niektórzy producenci z Australii z tego samego powodu zlecili wtryskiwanie plastikowych części firmie DJmolding.

Koszty formowania wtryskowego w DJmolding
W porównaniu z innymi krajami Chiny mają niższe koszty pracy i surowców, co jest jednym z powodów, dla których firmy zlecają im formowanie wtryskowe. Rentowność DJmouldingu można zwiększyć poprzez obniżenie kosztów produkcji.

Szczególnie skorzystają na tym firmy specjalizujące się w produkcji wielkoseryjnej i poszukujące oszczędności. Duża populacja Chin oznacza również, że istnieje łatwo dostępna siła robocza, która może zaspokoić potrzeby Twojej firmy. DJmolding może pomóc obniżyć koszty szkolenia i zwiększyć produktywność.

Jakość przez dostawę wtrysku DJmolding
DJmolding zainwestował w zaawansowany sprzęt produkcyjny i przeszkolił swoich pracowników w zakresie najnowszych technik produkcyjnych, które mogą pomóc w poprawie jakości ich produktów. DJmolding również dużo zainwestował w badania i rozwój, co oznacza, że ​​DJmolding ma dostęp do zaawansowanych technologii, które mogą pomóc im w tworzeniu bardziej innowacyjnych produktów. Jest to szczególnie prawdziwe w przypadku firm specjalizujących się w produkcji zaawansowanych technologii, takich jak lotnictwo, elektronika i komponenty samochodowe.

Czas realizacji:
Outsourcing do DJmoulding może często prowadzić do krótszych czasów realizacji w porównaniu z rodzimą produkcją australijską, dzięki dobrze rozwiniętej infrastrukturze i faktowi, że Chiny są położone bliżej wielu głównych rynków w Azji.

Ważna jest również szybkość procesu produkcyjnego DJmouldingu, jesteśmy w stanie obrócić produkt w zaledwie kilka tygodni. Może to być szczególnie pomocne dla firm, które chcą wprowadzić nowe produkty lub wprowadzić linie sezonowe, zapewniając wystarczającą podaż przed datą premiery.

Doświadczenie w branży formowania wtryskowego DJmolding:
DJmolding szczyci się bogatym doświadczeniem w sektorze produkcyjnym, oferując kompleksowy wachlarz usług, w tym projektowanie, prototypowanie, tworzenie form, formowanie wtryskowe i montaż. Nasze praktyczne doświadczenie jest szczególnie cenne dla początkujących firm poszukujących fabryki, która może zapewnić kierunek. Ponadto wielu chińskich dostawców posiada ugruntowane kontakty z lokalnymi dostawcami, co umożliwia im łączenie klientów z wyspecjalizowanymi fabrykami w zakresie usług takich jak pakowanie i wysyłka.

Oto przewodnik krok po kroku dotyczący procesu formowania wtryskowego DJmolding:
1. Zaprojektuj formę: Obejmuje to utworzenie modelu 3D (oprogramowanie do projektowania: solidworks, ug, pro-e…) produktu i formy, biorąc pod uwagę takie czynniki, jak materiał (PP, PE, ABS, PA…), grubość ścianki, rozmiar bramy i czas chłodzenia.

2. Wykonaj formę: Forma jest zwykle wykonana ze stali lub aluminium i musi być wykonana zgodnie z dokładnymi specyfikacjami. Lista stali na formy do tworzyw sztucznych o twardości:
*Stal P20 – 28-32 HRc
*Stal 420 – 48-52 HRc
*Stal H13 – 48-52 HRc
*Stal S7 – 45-49 HRc
*Stal NAK55 – 50-55 HRc
*Stal NAK80 – 38-43 HRc
*Stal DC53 – 50-58 HRc
*Stal A2 – 60-64 HRc
*Stal D2 – 60-64 HRc
Uwaga: HRc odnosi się do skali twardości Rockwella, która mierzy twardość materiału.

3. Zainstaluj formę: Forma jest montowana na wtryskarce i mocowana pomiędzy 2 płytami na maszynie.

4. Załaduj tworzywo sztuczne: Tworzywo sztuczne jest ładowane do leja zasypowego wtryskarki grawitacyjnie, a niektóre zasobniki wypróbowują tworzywo sztuczne, gdy wtryskarka jest włączona.

5. Roztop plastik: Tworzywo sztuczne topi się pod wpływem ciepła i ciśnienia w cylindrze wtryskarki.

6. Wstrzyknij plastik do formy: Stopiony plastik wpływa do formy przez dyszę i wlewa się pod wysokim ciśnieniem, przechodzi przez prowadnicę, bramę, a następnie wypełnia wnęki formy.

7. Schłodzić i zestalić: Forma jest chłodzona, aby umożliwić zestalenie się tworzywa sztucznego wewnątrz wnęki formy przez jakiś czas, a przez większość czasu czas chłodzenia wynosiłby 2/3 całego okresu cyklu.

8. Otwórz formę: Forma jest otwierana, a uformowany produkt jest usuwany z formy, następnie forma jest zamykana i rozpoczyna się następny cykl.

Niezbędne narzędzia i materiały: wtryskarka, forma, tworzywo sztuczne, suszarka, regulator temperatury (dla bardzo wysokich i bardzo niskich wymagań dotyczących formowania wtryskowego)

Formowana część może cierpieć z powodu różnych problemów, w tym nadmiaru materiału na krawędziach (Flash), co może skutkować osłabieniem struktury. Wypaczenie lub zniekształcenie może wystąpić, gdy formowana część nie zachowuje swojego kształtu lub rozmiaru z powodu nierównomiernego chłodzenia. Czarne plamy na wyprasce są wynikiem złej obróbki materiału lub zanieczyszczenia. Słabe wykończenie powierzchni, charakteryzujące się nierówną teksturą lub chropowatością, może być spowodowane niewłaściwą konstrukcją formy lub doborem materiału. Zapadnięcia, wgniecenia w wyprasce, mogą być spowodowane niewłaściwym wypełnieniem formy lub niedostatecznym ciśnieniem podczas formowania. Dodatkowo wypraska może być trudna do wypchnięcia, co prowadzi do przestoju produkcji i wzrostu kosztów, lub może ulec uszkodzeniu podczas wypychania.

Znaczenie środków bezpieczeństwa w procesie formowania wtryskowego jest nie do przecenienia. Aby zapobiec obrażeniom, pracownicy muszą używać sprzętu ochronnego, takiego jak rękawice i okulary ochronne, ponieważ stopiony plastik osiąga bardzo wysokie temperatury, czasem nawet do 300 stopni, i może rozpryskiwać się. Kluczowe znaczenie ma odpowiednie przeszkolenie operatorów w zakresie bezpiecznych procedur operacyjnych.

Na wynos
Ważne jest, aby dokładnie rozważyć wszystkie czynniki związane z outsourcingiem do Chin, w tym logistykę, koszty wysyłki i potencjalny wpływ na Twój łańcuch dostaw.

Współpracując z renomowanym i doświadczonym partnerem w zakresie zaopatrzenia, DJmoldnig może pomóc Twojej firmie w zapewnieniu płynnego i udanego outsourcingu.