1. کور
2.  >
3. د مولڈنگ خدمت
4.  >
5. د مایع سیلیکون ربړ (LSR) انجیکشن مولډینګ

د مایع سیلیکون ربړ (LSR) انجیکشن مولډینګ

د مایع سیلیکون ربړ (LSR) انجیکشن مولډینګ څه شی دی؟

د مایع سیلیکون ربړ (LSR) انجیکشن مولډینګ یوه پروسه ده چې په لوړه حجم کې د نرم او دوام لرونکي برخو تولید لپاره کارول کیږي. د پروسې په جریان کې، ډیری برخې اړین دي: یو انجیکټر، د اندازه کولو واحد، د اکمالاتو ډرم، یو مکسر، نوزل، او د مولډ کلیمپ، د نورو په منځ کې.

د مایع سیلیکون ربړ انجیکشن مولډینګ (LSR) یو عام ټیکنالوژي ده چې د نورو په مینځ کې د طبي او بریښنایی غوښتنلیکونو لپاره د مختلف محصولاتو تولید لپاره کارول کیږي. د موادو د طبیعي ملکیتونو سربیره، د پروسې پیرامیټونه هم مهم دي. د LSR انجیکشن مولډینګ یو څو مرحله پروسه ده چې وړاندې کیږي.

لومړی ګام د مخلوط چمتو کول دي. LSR معمولا دوه برخې لري، رنګ، او اضافه کونکي (د مثال په توګه ډکونکي)، د وروستي محصول مطلوب ملکیت پورې اړه لري. په دې مرحله کې، د مخلوط اجزاوو همغږي شوي او د سیلیکون تودوخې غوره کنټرول لپاره د تودوخې ثبات سیسټم سره یوځای کیدی شي (د محیطي تودوخې یا سیلیکون پری تودوخه).

نن ورځ ، د سیلیکون ربړ محصولاتو غوښتنلیک لړۍ پراخه او پراخه کیږي ، او د LSR انجیکشن مولډینګ پدې صنعت کې مهم رول دی.

د مایع سیلیکون ربړ مولډینګ څنګه کار کوي؟
د LSR مولډینګ د دې انعطاف له امله د ترموپلاسټیک انجیکشن مولډینګ څخه یو څه توپیر لري. د معیاري المونیم وسیلې په څیر ، د LSR مولډینګ وسیله د CNC ماشین په کارولو سره جوړه شوې ترڅو د لوړې تودوخې وسیله رامینځته کړي ترڅو د LSR مولډینګ پروسې سره مقاومت وکړي. د مل کولو وروسته، وسیله د پیرودونکي مشخصاتو ته د لاس په واسطه پالش کیږي، کوم چې د شپږ معیاري سطحې پای اختیارونو ته اجازه ورکوي.

له هغه ځایه، بشپړ شوی وسیله په پرمختللي LSR ځانګړي انجیکشن مولډینګ پریس کې بار شوې چې د شاټ اندازې دقیق کنټرول لپاره دقیق چمتو شوی ترڅو خورا دوامداره LSR برخې تولید کړي. د مولډ جوړولو په وخت کې، د LSR برخې په لاسي ډول له مولډ څخه لیرې کیږي، ځکه چې د انجیکور پنونه کولی شي د برخې کیفیت اغیزه وکړي. د LSR موادو کې معیاري سیلیکونونه او ځانګړي درجې شاملې دي ترڅو د مختلف برخو غوښتنلیکونو او صنعتونو لکه طبي ، موټرو ، او ر lightingا سره فټ شي. څرنګه چې LSR یو ترموسیټینګ پولیمر دی، د دې جوړ شوی حالت دایمي دی - یوځل چې دا تنظیم شي، دا بیا د ترموپلاستیک په څیر نه شي منحل کیدی. کله چې چلول بشپړ شي، برخې (یا لومړنۍ نمونه چلول) بکس شوي او لږ وروسته لیږدول کیږي.

دلته راځئ چې دا وپلټو، لومړی، موږ باید د مایع سیلیکون ربړ موادو په اړه وغږیږو، اصلي ټکي چې تاسو باید په لاندې ډول پوه شئ:
د مایع سیلیکون ربړ (LSR) عالي موصلیت دی ، د لوړ کیفیت یا لوړ ټیک بریښنایی پلګونو لپاره مناسب دی.
د مایع سیلیکون ربړ (LSR) توکي د لوړې تودوخې یا ټیټ تودوخې چاپیریال کې د کارولو لپاره مناسب دي. د موصلیت ځانګړتیاوې، میخانیکي ځانګړتیاوې، او د موادو فزیکي ملکیتونه په 200 ℃ یا تر -40 ℃ پورې ټیټ پاتې دي.
دا د ګاز کولو او عمر په وړاندې مقاومت لري، نو دا د بیروني غوښتنلیکونو لپاره مناسب دی.
د مایع سیلیکون ربړ (LSR) د تیلو مقاومت دی، د تیلو کان کیندنې صنعت کې کارول کیدی شي. دوه ماډلونه شتون لري: عمودی ډبل سلایډ مایع سیلیکون انجیکشن مولډینګ ماشین ، عمودی واحد سلایډ مایع سیلیکون انجیکشن ماشین ، د هر ډول لوړ غوښتنې ، لوړ دقیق سیلیکون ربړ محصولاتو تولید لپاره کارول کیږي؛ د ټیټ سلنډر زاویه انجیکشن ماشین ، د جامع تعلیق انسولټرونو تولید دی ، پوسټ انسولټرونه او د ګریسټرونو دودیز ماډلونه.

د LSR جوړ شوي برخو ګټې
بې حده ډیزاین - د برخې جیومیټریز تولید او تخنیکي حلونه وړوي چې بل ډول امکان نلري
مطابقت لري - د محصول ابعاد ، دقت او ټول کیفیت کې ترټولو لوړ ثبات چمتو کوي
سوچه - سیلیکون یو له خورا پراخه ازمول شوي بایومیټریلز څخه دی چې د خوندي کارونې اوږد تاریخ لري
سمه ده - د 0.002 ګرامو څخه تر څو سوه ګرامو پورې وزن لرونکي برخو لپاره بې فلش او بې کاره وسیلې ډیزاین مفکورې
د باور وړ - د ماشینونو، وسایلو او اتوماتیک په برخه کې د وروستي ټیکنالوژۍ کارول
د کیفیت د - د پروسې دننه کنټرولونو له لارې د صفر عیب کیفیت کچه
تقريبا - د لنډ دورې وختونو له امله د لوړ حجم تولید وړ کوي ، له څو زرو څخه تر ملیونونو پورې
پاک - د 7 او 8 ټولګي پاکو خونو کې د عصري پروسس کولو تخنیکونو او تولید کارول
بې لګښته - د ملکیت ترټولو ټیټ لګښت وړاندیز کوي (TCO)

د LSR انجکشن مولڈنگ
نوښت ټیکنالوژي د پیرودونکو اړتیاوې پوره کوي:
د مایع سیلیکون ربړ (LSR) د مایع انجیکشن مولډینګ (LIM) پروسې کې پروسس کیدی شي. مایع خام مواد د دوه جلا برخو څخه د 1: 1 په تناسب کې مخلوط کیږي او د سړه چلونکي سیسټم له لارې په ګرمو مولډ کې داخلیږي. درملنه په ثانیو کې ترسره کیږي، د چټک سایکل چلولو او د لوی مقدار تولید ګټې وړاندې کوي.

د ډیزاین او وسیلې کولو کې د انعطاف له امله ، د LSR انجیکشن مولډینګ د پیچلي جیومیټری تولید لپاره مثالی دی او کولی شي مختلف فعال ځانګړتیاوې په یوه برخه کې یوځای کړي. دا د محصول اعتبار او د ملکیت ټول لګښت له مخې د پام وړ ګټې هم وړاندې کوي.

د مایع سیلیکون لپاره د انجیکشن واحد د اوبو یخ شوي بیرل او نوزل ​​سره یخ چلیږي ترڅو د مایع سیلیکون درملنه مخه ونیسي. د ترموپلاستیک انجیکشن واحدونه په برعکس لاره پرمخ وړي ، دوی بیرل او نوزل ​​ته اړتیا لري ترڅو 300F یا ډیر تودوخه شي ترڅو مواد حرکت وکړي. د مایع انجیکشن مولډینګ واحدونه هم په ټیټ فشار کې (د 1,000 PSI لاندې) چلیږي ، پداسې حال کې چې د دوی ترموپلاسټیک همکاران په لسګونو زره PSI پرمخ ځي.

مایع سیلیکون عموما په 5 ګیلن پییل یا 55 ګیلن ډرمونو کې چمتو کیږي. یوه برخه A او B برخه لري. رنګونه د توزیع په شکل کې راځي او معمولا د مخلوط سیلیکون وزن له مخې 1-3٪ وي. د سیلیکون ډوز کولو واحد یوه برخه A سیلیکون او یوه برخه B سیلیکون د جلا هوزونو له لارې جامد مکسر ته پمپ کوي. برسېره پردې، رنګ د بل نلی له لارې جامد مکسر ته پمپ کیږي. بیا مخلوط شوي اجزا د بند بند والو په واسطه د انجیکشن مولډینګ بیرل ستوني ته تغذیه کیږي.

DJmolding یو مسلکي مایع سیلیکون ربړ (LSR) انجیکشن مولډینګ او د چین څخه د مایع سیلیکون ربړ برخو جوړونکی دی.

د مایع سیلیکون ربړ انجکشن ورکشاپ

د LSR انجکشن محصولات QC

د LSR محصولات

د LSR محصولات

زموږ د مایع سیلیکون ربړ مولډینګ پروسه په 15 ورځو یا لږ وخت کې دودیز پروټوټایپونه او د پای کارولو تولید برخې تولیدوي. موږ د المونیم مولډونه کاروو چې د لګښت وړ وسیلې او ګړندي تولید دورې وړاندیز کوي ، او د LSR موادو مختلف درجې او دورومیټرونه ذخیره کوي.

په ابعادو ، دقت ، ټول کیفیت کې ترټولو لوړ ثبات چمتو کول.
د مایع سیلیکون ربړ مولډینګ ته زموږ هولیسټیک چلند د پیرودونکو سره ملګرتیا باندې تکیه کوي ترڅو د ځانګړي مشخصاتو او اړتیاو پراساس نوښتي حلونه رامینځته کړي.

د مایع سیلیکون ربړ (LSR) انجیکشن مولډینګ د تولید پروسه ده چې د مختلف محصولاتو رامینځته کولو لپاره په مولډ کې د مایع سیلیکون ربړ انجیکشن شاملوي. LSR یو متناسب مواد دی چې د خپل ځانګړي ملکیتونو له امله په زیاتیدونکي توګه مشهور شوی ، پشمول د بایو مطابقت ، حرارتي ثبات ، او کیمیاوي مقاومت. پدې مقاله کې ، موږ به د LSR انجیکشن مولډینګ ګټو په اړه بحث وکړو او د دې ټیکنالوژۍ مختلف غوښتنلیکونه وپلټئ.

د LSR انجکشن مولډینګ څنګه کار کوي؟

LSR (مایع سیلیکون ربړ) انجیکشن مولډینګ د تولید پروسه ده چې د لوړ کیفیت ، دقیق سیلیکون ربړ برخې تولیدوي. دا د غوره توضیحاتو او دوام سره د پیچلي شکلونو او ډیزاینونو رامینځته کولو لپاره ګټور دی. په دې پروسه کې د مایع سیلیکون ربړ د مولډ غار ته داخلول شامل دي، دا اجازه ورکوي چې درملنه وکړي او مطلوب شکل ته ټینګ شي. دلته یوه لنډه کتنه ده چې څنګه د LSR انجیکشن مولډینګ کار کوي:

د مولډ چمتو کول: پروسه د مولډ چمتو کولو سره پیل کیږي. مولډ عموما دوه برخې لري، د انجیکشن اړخ، او د کلیمپینګ اړخ، چې د سیلیکون لپاره د غار جوړولو لپاره یوځای سره فټ کیږي. د درملنې وروسته، مولډ پاک شوی او د خوشې کولو اجنټ سره پوښل کیږي ترڅو د اسانه برخې لرې کول اسانه کړي.

د سیلیکون چمتو کول: مایع سیلیکون ربړ یو دوه اجزاو مواد دی چې اساس سیلیکون او د درملنې اجنټ لري. دا اجزا په دقیق تناسب سره مخلوط شوي دي. مخلوط د هر ډول هوایی بلبلونو لرې کولو لپاره ایستل کیږي چې د وروستي برخې کیفیت اغیزه کولی شي.

انجکشن: مخلوط او ویجاړ شوی مایع سیلیکون ربړ د انجیکشن واحد ته لیږدول کیږي. د انجیکشن واحد مواد یو ځانګړي تودوخې ته تودوي ترڅو د دې واسکاسیټي کم کړي او جریان اسانه کړي. مواد د نوزل ​​یا سپرو له لارې د مولډ غار ته داخلیږي.

درملنه: یوځل چې د مایع سیلیکون ربړ د مولډ غار ته داخل شي ، نو دا په رغیدو پیل کوي. د درملنې پروسه عموما د تودوخې په واسطه پیل کیږي، که څه هم ځینې مولډونه ممکن نور میتودونه وکاروي، لکه د UV رڼا. تودوخه د دې لامل کیږي چې سیلیکون سره نښلوي او قوي شي، د مولډ غار جوړوي. د درملنې وخت د برخې ډیزاین او سیلیکون موادو پورې اړه لري.

یخ کول او د برخې لرې کول: د درملنې پروسې وروسته ، مولډ سړه کیږي ترڅو سیلیکون ته اجازه ورکړي چې په بشپړ ډول تنظیم شي. د یخولو وخت توپیر کولی شي مګر معمولا د درملنې وخت څخه لنډ وي. یوځل چې یخ شي ، مولډ خلاصیږي ، او بشپړ شوی برخه لرې کیږي. موقعیت ممکن د پروسس کولو وروسته اضافي مرحلو ته اړتیا ولري ، لکه د اضافي موادو قطع کول یا د کوم نیمګړتیا لپاره معاینه کول.

د LSR انجیکشن مولډینګ ډیری ګټې وړاندې کوي ، پشمول د پیچلي او پیچلي جیومیټریز تولید ، د برخې عالي دوام ، لوړ دقیقیت ، او د تودوخې تودوخې ، کیمیاوي موادو او عمر سره مقاومت. دا عموما په مختلفو طبي، موټرو، برقیاتو، او مصرفي محصولاتو صنعتونو کې کارول کیږي.

دا مهمه ده چې په یاد ولرئ چې دا د LSR انجیکشن مولډینګ پروسې ساده توضیح دی ، او ریښتیني عملیات ممکن د ځانګړي تجهیزاتو ، توکو او برخې اړتیاو پورې اړه لري توپیر ولري.

 

د LSR انجیکشن مولډینګ ګټې

LSR (مایع سیلیکون ربړ) د انجیکشن مولډینګ یو څو اړخیز تولید پروسه ده چې د دودیزو مولډینګ میتودونو په پرتله ډیری ګټې وړاندې کوي. د LSR انجیکشن مولډینګ په مولډ کې د مایع سیلیکون انجیکشن کول او د بشپړ محصول رامینځته کولو لپاره په جامد شکل کې درملنه شامل دي. دلته د LSR انجیکشن مولډینګ ځینې اصلي ګټې دي:

دقت او دوام

د LSR انجیکشن مولډینګ د ښه توضیحاتو سره پیچلي ، پیچلي برخو رامینځته کولو کې استثنایی دقت او دوام وړاندیز کوي. مایع سیلیکون د لوړ فشار لاندې په مولډ کې انجیکشن کیږي ، حتی کوچني درزونه او کونجونه ډکوي ترڅو خورا پیچلي برخې تولید کړي. برسیره پردې، د LSR مولډینګ د ډیر دوام او تکرار وړتیا لپاره اجازه ورکوي، په وروستي محصول کې د نیمګړتیاوو او ناانډولیو چانس کموي.

د لوړ کیفیت برخې

د LSR انجیکشن مولډینګ کولی شي لوړ کیفیت لرونکي ، پایښت لرونکي برخې تولید کړي چې د اغوستلو ، تودوخې او UV وړانګو په وړاندې مقاومت لري. د LSR مواد غوره فزیکي ځانګړتیاوې لري، په شمول د لوړ لچک، ټیټ کمپریشن سیټ، او د تودوخې د تودوخې مقاومت. دا د LSR انجیکشن مولډینګ د برخو تولید لپاره غوره انتخاب رامینځته کوي چې لوړ دقیقیت او دوام ته اړتیا لري ، لکه طبي وسایل ، د موټرو اجزا او مصرف کونکي محصولات.

د لګښت اغیزمن

د LSR انجیکشن مولډینګ د لویو برخو تولید لپاره د لګښت مؤثره تولید میتود کیدی شي. د پروسې لوړ دقیقیت او دوام د ضایعاتو او سکریپ موادو کمولو کې مرسته کوي، پداسې حال کې چې د کار کم اړتیاوې او د تولید اغیزمن وختونه د تولید لګښتونه کموي. برسېره پردې، د LSR مواد اوږد عمر لري، د پرزو بدلولو یا ترمیم ته اړتیا کموي.

ورزش

د LSR انجیکشن مولډینګ کولی شي مختلف برخې تولید کړي د مختلف اندازو ، شکلونو او جیومیټریز سره. مایع سیلیکون په پیچلي او پیچلي شکلونو کې د اصلاح شوي توضیحاتو سره جوړ کیدی شي ، دا د هغه برخو تولید لپاره مثالی کوي چې لوړ دقیقیت او دقت ته اړتیا لري. سربیره پردې ، د LSR انجیکشن مولډینګ کولی شي د مختلف درجې سختۍ او نرمۍ سره ب featuresې ولري ، د محصول خورا غیر معمولي ډیزاین او فعالیت انعطاف ته اجازه ورکوي.

د سایکل وخت کم شوی

د LSR انجیکشن مولډینګ د ګړندي دورې وختونه لري ، چې په نسبتا لنډه موده کې د لوی مقدار برخو تولید ته اجازه ورکوي. مایع سیلیکون په مولډ کې انجیکشن کیږي او په ثانیو کې په کلک شکل کې درملنه کیږي ، دا د لوړ حجم تولید چلولو لپاره غوره انتخاب جوړوي.

د کم فضله تولید

د LSR انجیکشن مولډینګ خورا لږ فاضله مواد تولیدوي ، ځکه چې مایع سیلیکون مستقیم په مولډ کې انجیکشن کیږي او د مطلوب شکل جوړولو لپاره درملنه کیږي. دا د نورو تولیدي پروسو سره توپیر لري، لکه ماشین یا کاسټینګ، کوم چې د پام وړ سکریپ مواد تولیدوي. برسېره پردې، د LSR مواد بیا کارول کیدی شي او بیا کارول کیږي، د نوي موادو اړتیا کموي او د ضایعاتو تولید کموي.

ښه خوندیتوب

د LSR مواد عموما د زیان رسونکي کیمیاوي موادو څخه پاک دي لکه phthalates، BPA، او PVC، دوی د کارګرانو او مصرف کونکو لپاره خوندي کوي. سربیره پردې ، د ټیټ تودوخې پروسه چې د LSR انجیکشن مولډینګ کې کارول کیږي زیان رسونکي محلولونو یا نورو کیمیاوي موادو ته اړتیا نلري ، د خطرناکو موادو سره د مخ کیدو خطر کموي.

بازار ته وخت کم شوی

د LSR انجیکشن مولډینګ کولی شي د نوي محصولاتو لپاره بازار ته وخت کم کړي ، ځکه چې دا د ګړندي پروټوټایپ او ګړندي تولید چلولو ته اجازه ورکوي. د پروسې لوړ دقت او دوام سره مرسته کوي ډاډ ترلاسه کړي چې وروستی محصول مطلوب مشخصات پوره کوي ، د پروټوټایپ او ازموینې ډیری پړاوونو ته اړتیا کموي.

اتومات

د LSR انجیکشن مولډینګ خورا اتومات کیدی شي ، د لاسي کار اړتیا کموي او د انرژي مصرف کموي. سربیره پردې، اتومات کولی شي موثریت ته وده ورکړي، د کار لګښتونه کم کړي، او د وروستي محصول ثبات او کیفیت ښه کړي.

د LSR انجیکشن مولډینګ زیانونه

پداسې حال کې چې LSR (مایع سیلیکون ربړ) انجیکشن مولډینګ ډیری ګټې وړاندیز کوي ، د دې تولید پروسې کارولو پریکړه کولو پرمهال یو څو زیانونه هم په پام کې نیول شوي. دلته د LSR انجیکشن مولډینګ ځینې اصلي زیانونه دي:

لوړ ابتدايي پانګه اچونه

د LSR انجیکشن مولډینګ یو له اصلي زیانونو څخه د تجهیزاتو او مولډونو تنظیم کولو لپاره اړین لوړې لومړنۍ پانګه اچونه ده. د LSR انجیکشن مولډینګ ماشینونه او اوزار کول ګران کیدی شي ، په ځانګړي توګه د دودیز مولډونو یا کوچني تولید چلونو لپاره. دا کولی شي د LSR انجیکشن مولډینګ د شرکتونو لپاره لږ لګښت اغیزمن کړي چې کوچنۍ بودیجه لري یا محدود تقاضا سره محصولات.

د موادو محدود انتخاب

پداسې حال کې چې د LSR توکي غوره فزیکي ملکیتونه وړاندې کوي، دوی د موادو په انتخاب کې محدود دي. د دودیز ترموپلاستیکونو برخلاف ، د LSR انجیکشن مولډینګ کې د کارولو لپاره محدود شمیر سیلیکون میشته توکي شتون لري. د ځانګړو غوښتنلیکونو یا محصولاتو لپاره د مناسبو موادو موندل کولی شي دا ننګونه وکړي.

د درملنې اوږد وخت

د LSR انجیکشن مولډینګ د دودیز انجیکشن مولډینګ پروسو په پرتله اوږدې درملنې وخت ته اړتیا لري. د مایع سیلیکون د درملنې او ټینګولو لپاره وخت ته اړتیا لري، کوم چې کولی شي د اوږد تولید وخت او کم موثریت پایله ولري. برسیره پردې، د درملنې اوږد وخت کولی شي د پیچلو یا پیچلو جیومیټریونو سره د ځانګړو برخو تولید ستونزمن کړي.

د ځانګړي مهارت سیټ ته اړتیا ده

د LSR انجیکشن مولډینګ تخصصي پوهه او تخصص ته اړتیا لري ، پشمول د مایع سیلیکون ملکیتونو او چلند ژوره پوهه. دا کولی شي د شرکتونو لپاره دا ننګونه وکړي چې د تجهیزاتو چلولو او ساتلو لپاره وړ پرسونل ومومي، په ځانګړې توګه په هغو سیمو کې چې د LSR انجیکشن مولډینګ لږ عام دی.

د مولڈنگ ننګونې

د LSR انجیکشن مولډینګ کولی شي یو څو ننګونې وړاندې کړي چې باید د لوړ کیفیت برخو تولید یقیني کولو لپاره په ګوته شي. د بیلګې په توګه، مایع سیلیکون کیدای شي د فلش یا burrs سره مخ شي، د وروستي محصول کیفیت اغیزه کوي. برسېره پردې، د مولډ خوشې کولو اجنټانو ته اړتیا لیدل کیدی شي د مولډ څخه برخې لرې کړي، کوم چې کولی شي د وروستي محصول سطح پای او میخانیکي ملکیتونه اغیزمن کړي.

د محدودې سطحې پای

د LSR انجیکشن مولډینګ د سطحې پای ته رسیدو پورې محدود دی ، ځکه چې مایع سیلیکون د ځینې پوښونو یا پایونو سره مطابقت نلري. دا کولی شي د ځانګړو محصولاتو یا غوښتنلیکونو لپاره د مطلوب جمالیاتی یا فعال ملکیتونو ترلاسه کول ننګونې کړي.

د رنګ محدود انتخابونه

د LSR انجیکشن مولډینګ د رنګ اختیارونو کې هم محدود دی ، ځکه چې د مایع سیلیکون مواد عموما شفاف یا ناپاک وي. پداسې حال کې چې ځینې رنګ اضافه کونکي شتون لري، دوی کولی شي ننګونې وي چې په موادو کې شامل شي پرته له دې چې فزیکي ملکیت یا د وروستي محصول ثبات اغیزه وکړي.

د برخې ککړتیا لپاره احتمال

د LSR انجیکشن مولډینګ کولی شي د ککړتیا خطر وړاندې کړي که چیرې تجهیزات یا مولډ په مناسب ډول ساتل یا پاک نه شي. ککړتیا کولی شي د وروستي محصول فزیکي ملکیت اغیزه وکړي، چې د وخت په تیریدو سره د نیمګړتیاوو یا ناکامۍ المل کیږي.

 

د LSR انجیکشن مولډینګ کې دقیقیت او دقت

دقیقیت او دقت د LSR (مایع سیلیکون ربړ) انجیکشن مولډینګ لازمي اړخونه دي ، کوم چې د لوړ کیفیت سیلیکون ربړ برخې تولیدوي د سخت زغم او دقیق مشخصاتو سره. دلته ځینې کلیدي فاکتورونه دي چې د LSR انجیکشن مولډینګ کې دقت او دقت سره مرسته کوي:

1. د مولډ ډیزاین او ساختمان: مولډ د LSR انجیکشن مولډینګ پروسې یوه مهمه برخه ده ، ځکه چې دا د برخې وروستی شکل او ابعاد ټاکي. مولډ باید په دقیق ډول ډیزاین او جوړ شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې وروستۍ برخه مطلوب مشخصات پوره کوي. مولډ باید د لوړ کیفیت لرونکي موادو څخه جوړ شي او د سخت زغم لپاره جوړ شي ترڅو غلطی کم کړي او دقت ډاډمن کړي.
2. د انجیکشن واحد کنټرول: د انجیکشن واحد په مولډ کې د مایع سیلیکون ربړ جریان کنټرولوي. د انجیکشن واحد دقیق کنټرول د دقیقو او ثابت برخو ترلاسه کولو لپاره خورا مهم دی. د انجیکشن واحد باید کیلیبریټ او کنټرول شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې مواد د سم سرعت ، فشار او حجم سره د مولډ غار کې انجیکشن شوي.
3. د تودوخې کنټرول: د تودوخې کنټرول د LSR انجیکشن مولډینګ پروسې کې یو مهم فاکتور دی ، ځکه چې دا د موادو ویسکوسیت او د درملنې وخت اغیزه کوي. د تودوخې درجه باید په احتیاط سره کنټرول شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې مواد په مولډ کې په اسانۍ سره تیریږي او د درملنې پروسه په سمه توګه ترسره کیږي.
4. د موادو کیفیت: د LSR موادو کیفیت په وروستۍ برخه کې د دقت او دقت ترلاسه کولو لپاره خورا مهم دی. د مناسبې درملنې او دوام ډاډ ترلاسه کولو لپاره، مواد باید له ناپاکۍ څخه پاک وي او په سمه تناسب سره مخلوط شي.
5. د پروسس څخه وروسته: د پروسس کولو وروسته مرحلې لکه ټرم کول او تفتیش د LSR انجیکشن مولډینګ کې دقت او دقت ترلاسه کولو لپاره اړین دي. برخه باید سمو اړخونو ته کټ مټ شي او د نیمګړتیاو یا نیمګړتیاو لپاره معاینه شي.

د LSR انجیکشن مولډینګ عالي دقت او دقت وړاندیز کوي ، د سخت زغم او دقیق مشخصاتو سره د برخو رامینځته کولو ته اجازه ورکوي. دا کولی شي له برخې څخه تر توضیحاتو پورې د ثابت کیفیت او لږترلږه توپیرونو سره برخې تولید کړي. دا د غوښتنلیکونو لپاره یو غوره انتخاب جوړوي چیرې چې دقت او دقت مهم دی، لکه په طبي وسایلو، د موټرو اجزاوو، او بریښنایی محصولاتو کې.

 

د چټک تولید وختونه

د مایع سیلیکون ربړ (LSR) انجیکشن مولډینګ یو مشهور تولیدي پروسه ده چې د لوړ کیفیت سیلیکون محصولات د غوره ملکیتونو سره تولیدوي لکه کیمیاوي مقاومت ، د تودوخې مقاومت ، او بایو مطابقت. په هرصورت، د LSR انجیکشن مولډینګ لپاره د تولید وختونه ځینې وختونه ورو وي، کوم چې کولی شي د تولید پروسه وځنډوي او لګښتونه زیات کړي. دلته د LSR انجیکشن مولډینګ تولید وخت ښه کولو لپاره ځینې لارې شتون لري:

1. د موثر انجیکشن مولډینګ ماشین وکاروئ: د تولید ګړندي کولو لپاره د مناسب ماشین غوره کول خورا مهم دي. د داسې وسیلې په لټه کې شئ چې کولی شي د کیفیت قرباني کولو پرته ګړندی LSR انجیکشن کړي. د لوړ انجیکشن سرعت ماشین کارولو ته پام وکړئ ، د دورې وخت کمول او د تولید موثریت ښه کول.
2. د مولډ ډیزاین اصلاح کول: د مولډ ډیزاین هم یو اړین فاکتور دی چې د LSR انجیکشن مولډینګ تولید وخت اغیزه کوي. د مولډ ډیزاین غوره کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې LSR په مؤثره او یوشان ډول انجیکشن شوی. د LSR جریان ښه کولو او د دورې وخت کمولو لپاره د لوی دروازې اندازې سره د مولډ کارولو ته پام وکړئ.
3. د ګرم رنر سیسټم وکاروئ: د ګرم رنر سیسټم کولی شي د انجیکشن پروسې په اوږدو کې LSR په مثالي تودوخې کې ساتلو سره د LSR انجیکشن مولډینګ موثریت ته وده ورکړي. دا کولی شي د دورې وخت کم کړي او د وروستي محصول کیفیت ښه کړي.
4. د LSR دمخه ګرمول: د انجیکشن دمخه د LSR ګرم کول هم د تولید وخت کمولو کې مرسته کولی شي. د LSR دمخه تودوخه کول کولی شي د هغې جریان ښه کړي او د انجیکشن وخت کم کړي ، چې د ګړندي دورې وخت او ښه موثریت لامل کیږي.
5. د درملنې وخت کم کړئ: د LSR د درملنې وخت د درملنې تودوخې په لوړولو یا د ګړندي درملنې اجنټ په کارولو سره کم کیدی شي. په هرصورت، دا اړینه ده چې د وروستي محصول کیفیت وساتئ پداسې حال کې چې د درملنې وخت کم کړئ.

 

د لګښت اغیزمن تولید

د مایع سیلیکون ربړ (LSR) انجیکشن مولډینګ د لوړ کیفیت سیلیکون محصولاتو تولید لپاره مشهور تولید پروسه ده. په هرصورت ، د LSR انجیکشن مولډینګ لګښت کولی شي تولید کونکي اندیښمن کړي ، په ځانګړي توګه کله چې لوی مقدار تولیدوي. دلته د LSR انجیکشن مولډینګ ډیر ارزانه کولو لپاره ځینې لارې شتون لري:

1. د محصول ډیزاین اصلاح کول: د محصول ډیزاین کولی شي د پام وړ د LSR انجیکشن مولډینګ لګښت اغیزه وکړي. د ډیزاین په ښه کولو سره، جوړونکي کولی شي د کارول شوي موادو مقدار کم کړي، کوم چې کولی شي د تولید ټول لګښت کم کړي. سربیره پردې ، د طرزالعمل ساده کول کولی شي د مولډ پیچلتیا کمه کړي ، د اوزار کولو لګښتونه کم کړي.
2. د اتوماتیک پروسې کارول: د اتوماتیک پروسو کارول کولی شي د LSR انجیکشن مولډینګ موثریت ته وده ورکړي او د کار لګښتونه کم کړي. اتومات پروسې لکه د روبوټ اداره کول او اتوماتیک مواد تغذیه کولی شي د دورې وخت کم کړي او ټول تولید ښه کړي.
3. د لوړ کیفیت مولډ وکاروئ: د لوړ کیفیت مولډ کولی شي د LSR انجیکشن مولډینګ موثریت ته وده ورکړي او ضایعات کم کړي. د دوامدار او لوړ دقیق مولډ کارول کولی شي د بار بار ترمیم یا ځای په ځای کولو اړتیا کمه کړي ، په اوږد مهال کې پیسې خوندي کوي.
4. د تولید پروسې اصلاح کول: د تولید پروسې اصلاح کول کولی شي ضایعات کم کړي او موثریت ته وده ورکړي ، لګښتونه کم کړي. پدې کې د انجیکشن مولډینګ پیرامیټرونو اصلاح کول شامل دي ، لکه د انجیکشن سرعت ، تودوخې او فشار ، ترڅو د موادو ضایع کم کړي او د دورې وخت کم کړي.
5. د موادو ضایعات کم کړئ: د موادو ضایع کول کولی شي د پام وړ د LSR انجیکشن مولډینګ لګښت کم کړي. دا د کارول شوي موادو کنټرول لپاره د دقیق اندازه کولو سیسټم په کارولو سره ترلاسه کیدی شي ، دا ډاډ ترلاسه کول چې مولډ په مناسب ډول ډیزاین شوی او مطلوب دی ترڅو اضافي مواد کم کړي ، او د راتلونکي کارونې لپاره اضافي توکي ریسایکل کړي.

 

د لوړ کیفیت سطحه پای ته رسیږي

د مایع سیلیکون ربړ (LSR) انجیکشن مولډینګ د لوړ کیفیت سیلیکون محصولاتو تولید لپاره مشهور تولید پروسه ده چې د غوره ملکیتونو لکه د تودوخې مقاومت ، کیمیاوي مقاومت ، او بایو مطابقت لري. د دې ملکیتونو سربیره ، د لوړ کیفیت سطح پای ترلاسه کول د ډیری غوښتنلیکونو لپاره اړین دي. دلته د LSR انجیکشن مولډینګ کې د لوړ کیفیت سطح پای ته رسیدو لپاره ځینې لارې شتون لري:

1. د لوړ کیفیت لرونکی مولډ وکاروئ: د لوړ کیفیت لرونکي مولډ د لوړ کیفیت سطح پای ته رسیدو لپاره خورا مهم دی. مولډ باید د لوړ کیفیت لرونکي موادو څخه جوړ شي او د سطحې نرم پای ولري. برسیره پردې، مولډ باید د مناسبې وینټنګ سره ډیزاین شي ترڅو د هوا بلبلونو د جوړیدو مخه ونیسي، کوم چې کولی شي د سطحې پای ته منفي اغیزه وکړي.
2. د لوړ کیفیت LSR مواد وکاروئ: د لوړ کیفیت LSR موادو کارول هم کولی شي د سطح پای ته وده ورکړي. د لوړ کیفیت LSR مواد د ټیټ واسکاسیټي لپاره جوړ شوي، کوم چې کولی شي د موادو جریان ښه کړي او د جریان نښې او نور نیمګړتیاوې کم کړي.
3. د انجیکشن مولډینګ پیرامیټرو اصلاح کول: د پیرامیټونو اصلاح کول لکه د تودوخې ، انجیکشن سرعت او فشار هم کولی شي د سطح پای ته وده ورکړي. د انجیکشن سرعت باید مطلوب وي ترڅو د هر ډول موادو جوړیدو یا سټریک کیدو مخه ونیسي. د تودوخې او فشار هم باید په احتیاط سره کنټرول شي ترڅو د موادو تخریب یا جنګینګ مخه ونیسي.
4. د مولډینګ وروسته پروسې وکاروئ: د مولډینګ وروسته پروسې لکه تراشل ، پالش کول او کوټینګ کولی شي د LSR محصولاتو سطحې پای ته وده ورکړي. ټرم کولی شي د برخې څخه کوم فلش یا اضافي مواد لرې کړي. پالش کول کولی شي په سطح کې هر ډول نیمګړتیاوې لرې کړي. کوټ کولی شي د محافظت اضافي پرت چمتو کړي او د کرکټر بڼه ښه کړي.
5. د انجیکشن مولډینګ ماشین منظم ساتنه ترسره کړئ: منظم ساتنه اړینه ده ترڅو ثابت او لوړ کیفیت تولید یقیني کړي. وسیله باید په منظم ډول پاکه شي ترڅو د ککړتیا مخه ونیول شي، او مولډونه باید د اغوستو یا زیان نښو لپاره وڅیړل شي.

د دې بایو مطابقت او دقیقیت سربیره ، LSR عالي میخانیکي ملکیتونه لري چې دا د طبي غوښتنلیکونو لپاره مناسب توکي جوړوي. LSR د اغوستلو او اوښکو په وړاندې مقاومت لري، د سختې تودوخې سره مقاومت کوي، او د برقی موصلیت غوره ځانګړتیاوې لري. دا ملکیتونه LSR د طبي غوښتنلیکونو پراخه لړۍ لپاره مشهور مواد جوړوي، په شمول:

1. کیتیټرونه او ټیوبونه: LSR اکثرا د کیتیټرونو او ټیوب کولو لپاره کارول کیږي د دې د بایو مطابقت ، انعطاف ، او کنک مقاومت له امله.
2. د لګولو وړ وسیلې: LSR عموما د نصب کولو وړ وسایلو تولید لپاره کارول کیږي لکه مصنوعي مفصلونه، پیس میکر اجزا، او جراحي وسایل د دې د دوام او بایو مطابقت له امله.
3. طبي مهرونه او ګاسکټونه: LSR اکثرا د تودوخې د تودوخې په وړاندې د مقاومت او د وخت په تیریدو سره د دې ملکیت ساتلو وړتیا له امله د تولید لپاره کارول کیږي.

د LSR انجیکشن مولډینګ د طبي وسایلو او اجزاو جوړولو لپاره خورا پراخه او مؤثره پروسه ده. د دې ځانګړي ملکیتونه دا د طبي غوښتنلیکونو پراخه لړۍ لپاره یو مثالی مواد جوړوي ، او د دې دقیقیت او دقت ډاډ ورکوي چې محصولات د کیفیت او خوندیتوب لوړ معیارونه پوره کوي.

د موټرو په صنعت کې د LSR کارول

د مایع سیلیکون ربړ (LSR) په زیاتیدونکي ډول د موټرو صنعت کې د پراخه غوښتنلیکونو لپاره د ځانګړي ملکیتونو له امله کارول کیږي چې دا د موټرو برخو لپاره مثالی مواد جوړوي. LSR یو مصنوعي الیسټومر دی چې د انجیکشن مولډینګ له لارې رامینځته شوی ، د پیچلو او پیچلي موټرو برخو جوړولو کې د لوړ دقیقیت او دقت اجازه ورکوي.

LSR عالي میخانیکي ملکیتونه لري ، دا د موټرو پرزو لپاره مناسب کوي چې پایښت ، د تودوخې لوړ مقاومت او اوږد خدمت ژوند ته اړتیا لري. LSR د خړوبولو، اغوستلو او اوښکو په وړاندې مقاومت لري، کوم چې دا د موټرو پرزو لپاره مثالی کوي چې د دوامداره رګونو تجربه کوي، لکه مهرونه، ګازکیټونه، او O-rings.

د موټرو په صنعت کې د LSR یو له خورا مهم ګټو څخه د دې وړتیا ده چې د تودوخې د شدید توپیرونو سره مقاومت وکړي. LSR کولی شي په لوړ او ټیټ تودوخې چاپیریال کې په اغیزمنه توګه کار وکړي، دا د موټرو پرزو لپاره یو مثالی مواد جوړوي چې د لوړې تودوخې سره مخ کیږي، لکه د انجن برخې، د وتلو سیسټمونه، او د ټربو چارجر هوزونه.

د موټرو صنعت کې د LSR بله مهمه ګټه د دې وړتیا ده چې د مایعاتو او ګازونو پروړاندې عالي مهر چمتو کړي. LSR یو ډیر مقاومت لرونکی مواد دی چې د اعتبار وړ مهر چمتو کوي، حتی د لوړ فشار لاندې، دا د موټرو ګازیکونو او سیلونو کې د کارولو لپاره مثالی کوي.

LSR د بریښنایی موصلیت عالي ملکیتونه هم لري ، کوم چې دا د موټرو صنعت کې د بریښنایی اجزاو لکه نښلونکو ، سینسرونو او د اورښت سیسټمونو کې د کارولو لپاره مثالی کوي. LSR کولی شي د لوړ بریښنا ولټاژونو سره مقاومت وکړي او د بریښنایی آرکینګ یا شارټ سرکیټونو کم خطر لري ، دا د بریښنایی غوښتنلیکونو لپاره د باور وړ مواد جوړوي.

په ټولیز ډول، LSR ډیری ګټې لري چې دا د موټرو پرزو لپاره یو مثالی مواد جوړوي، پشمول د پایښت، د لوړ حرارت مقاومت، د سیل کولو غوره ملکیتونه، او بریښنایی موصلیت. د موټرو صنعت کې د LSR کارول تمه کیږي په راتلونکو کلونو کې وده وکړي ځکه چې تولید کونکي د خپلو محصولاتو اعتبار ، خوندیتوب او فعالیت ته وده ورکوي پداسې حال کې چې لګښتونه کموي او د تولید موثریت ښه کوي.

د LSR د بریښنایی صنعت غوښتنلیکونه

د مایع سیلیکون ربړ (LSR) د عالي حرارتي ثبات ، کیمیاوي مقاومت ، او بریښنایی موصلیت ملکیتونو له امله د بریښنایی صنعت کې په پراخه کچه کارول شوي توکي دي. دا په مختلفو غوښتنلیکونو کې کارول کیږي لکه د انکاپسولیشن، سیل کولو، او د بریښنایی اجزاوو کڅوړی.

د بریښنایی صنعت کې د LSR یو له لومړنیو غوښتنلیکونو څخه د بریښنایی اجزاو په ځای کولو کې دی ، لکه مدغم سرکیټونه (ICs) ، سینسرونه او نښلونکي. Encapsulation دا اجزا د لندبل، دوړې او نورو ککړتیاو څخه ساتي، کوم چې کولی شي د زنګ او فعالیت خراب کړي. LSR د دې د ټیټ ویسکوسیټي ، لوړ اوښکو ځواک ، او مختلف سبسټریټونو ته غوره چپکولو له امله د انکیپسولیشن لپاره مثالی مواد دی. دا ښه ډایالټریک ملکیتونه هم وړاندې کوي، کوم چې په بریښنایی غوښتنلیکونو کې اړین دي.

LSR د رطوبت د ننوتلو او نورو ککړتیاو مخنیوي لپاره بریښنایی اجزا هم سیل کوي. مواد د مختلفو بریښنایی اجزاو د فټ کولو لپاره په دودیز شکلونو او اندازو کې اچول کیدی شي. د LSR مهرونه اکثرا په سخت چاپیریال کې کارول کیږي، لکه سمندري او اتوماتیک غوښتنلیکونه، چیرې چې دوی باید د تودوخې او کیمیاوي تودوخې سره مقاومت وکړي.

پوټینګ د بریښنایی صنعت کې د LSR یو بل مهم غوښتنلیک دی. پوټکی د مایع موادو سره د یوې برخې شاوخوا د غار ډکول شامل دي ترڅو دا د چاپیریال فکتورونو لکه شاک ، وایبریشن او رطوبت څخه خوندي کړي. LSR د ټیټ ویسکوسیټي له امله د پوټکي لپاره یو مثالی مواد دی ، کوم چې دا اجازه ورکوي په اسانۍ سره د پیچلي شکلونو شاوخوا جریان وکړي ، او د دې لوړ حرارتي ثبات ، کوم چې ډاډ ورکوي چې اجزا په لوړه تودوخه کې خوندي پاتې کیږي.

LSR د کیپډونو او بټونو جوړولو لپاره هم کارول کیږي ، په بریښنایی وسیلو کې معیاري اجزا لکه ریموټ کنټرولونه ، کیلکولیټرونه او کیبورډونه. د لوړ تخصیص وړ توکي د مختلف جوړښتونو او سختۍ کچې سره په مختلف شکلونو او اندازو کې اچول کیدی شي.

د LSR فضایي صنعت غوښتنلیکونه

د مایع سیلیکون ربړ (LSR) د فضایي صنعت کې په پراخه کچه کارول شوي مواد دي د دې ځانګړي ملکیتونو له امله ، لکه د لوړ حرارتي ثبات ، کیمیاوي مقاومت ، او عالي میخانیکي ملکیتونو له امله. دا په مختلفو فضایي غوښتنلیکونو کې کارول کیږي لکه سیل کول، بندول، او د بریښنایی اجزاو پوټینګ او د ګاسکیټونو جوړولو لپاره، O-rings، او نور مهم توضیحات.

د فضا صنعت کې د LSR یو له لومړني غوښتنلیکونو څخه د الوتکې اجزا سیل کول او تړل دي. مواد په اسانۍ سره په پیچلو شکلونو او اندازو کې اچول کیدی شي، دا د تیلو ټانکونو، انجن برخو، او بریښنایی سیسټمونو بسته کولو او نښلولو لپاره مثالی جوړوي. LSR مختلف سبسټریټونو ته عالي چپکتیا چمتو کوي او کولی شي د سخت چاپیریال شرایطو سره مقاومت وکړي ، لکه خورا تودوخه او کیمیاوي افشا کول.

LSR په فضا کې غوښتنلیکونو کې د بریښنایی اجزاو په مینځلو کې هم کارول کیږي. د موادو ټيټ واسکعیت دې ته اجازه ورکوي چې په اسانۍ سره د پیچلو شکلونو شاوخوا تیریږي ، د کمپن ، شاک ، او چاپیریالي عواملو لکه رطوبت او تودوخې بدلونونو پروړاندې د حساس بریښنایی اجزاو لپاره عالي محافظت چمتو کوي.

د فضا په صنعت کې د LSR بل مهم غوښتنلیک د ګاسکیټونو، O-rings، او نورو سیل کولو اجزاو تولید دی. LSR د ځانګړو اړتیاو پوره کولو لپاره دودیز کیدی شي، لکه د تودوخې او فشار مقاومت، او ډیری وختونه د لوړ فعالیت غوښتنلیکونو کې کارول کیږي چیرې چې دودیز ربړ توکي ممکن مناسب نه وي.

د سیل کولو او بندولو غوښتنلیکونو سربیره ، LSR د الوتکې د ر lightingا اجزاو جوړولو لپاره هم کارول کیږي ، لکه لینزونه او توزیع کونکي. د موادو نظری ملکیتونه دا د دې غوښتنلیکونو لپاره غوره انتخاب جوړوي، د رڼا غوره لیږد چمتو کوي، پداسې حال کې چې د دې میخانیکي ځانګړتیاوې د چاپیریال فکتورونو لکه د UV وړانګو او د تودوخې بدلونونو په وړاندې دوام او مقاومت تضمینوي.

د خوړو د درجې LSR انجکشن مولڈنگ

د خوراکي درجې مایع سیلیکون ربړ (LSR) یو ځانګړی مواد دی چې د انجیکشن مولډینګ محصولاتو کې کارول کیږي چې د خواړو سره په تماس کې راځي ، لکه د پخلنځي لوښي ، د ماشوم محصولات ، او د خواړو بسته بندۍ. دا یو لوړ پاکیز مواد دی چې د خواړو خوندیتوب لپاره سخت تنظیمي معیارونه پوره کوي.

د خوړو د درجې LSR یو له لومړنیو ګټو څخه د لوړې تودوخې مقاومت دی، کوم چې دا د پخلنځي په لوښو کې د کارولو لپاره مثالی کوي لکه سپتولاس، چمچ، او د پخولو مولډ. دا کولی شي تر 450 ° F (232 ° C) پورې د تودوخې مقاومت وکړي، دا د پخلی کولو او پخولو غوښتنلیکونو لپاره خوندي کوي.

د خواړو درجې LSR د ماشوم محصولاتو جوړولو لپاره هم کارول کیږي ، لکه پیسیفایر او د بوتل نپل. دا محصولات باید د خوندیتوب سخت معیارونه پوره کړي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې دوی د ماشومانو لپاره خوندي دي. LSR د دې غوښتنلیکونو لپاره د عالي بایو مطابقت ، نرمۍ او دوام له امله یو مثالی مواد دی.

د خوراکي درجې LSR بل مهم غوښتنلیک د خوړو په بسته بندۍ کې دی. مواد په مختلفو شکلونو او اندازو کې اچول کیدی شي، دا د خوړو ذخیره کولو کانتینرونو، د یخ کیوب ټریونو، او نورو محصولاتو جوړولو لپاره مثالی جوړوي. LSR د کیمیاوي موادو په وړاندې مقاومت لري او د سیل کولو غوره ملکیتونه لري، ډاډ ترلاسه کوي چې د کڅوړې مینځپانګه تازه او له ککړتیا څخه پاکه پاتې کیږي.

د خوړو درجې LSR د طبي محصولاتو لکه د غاښونو تاثیراتو موادو او مصنوعي وسایلو جوړولو لپاره هم کارول کیږي. د موادو بایو مطابقت، پایښت، او د ښه توضیحاتو د نقل کولو وړتیا دا د دې غوښتنلیکونو لپاره غوره انتخاب جوړوي.

په ټولیز ډول، د خوړو درجې LSR د تولید محصولاتو لپاره یو ځانګړی مواد دی چې د خواړو سره اړیکه لري، لکه د پخلنځي لوښي، د ماشوم محصولات، او د خوړو بسته بندي. د لوړ تودوخې مقاومت، بایو مطابقت، او د سیل کولو غوره ملکیتونه دا د دې غوښتنلیکونو لپاره یو مثالی مواد جوړوي. دا مواد د طبي محصولاتو تولید لپاره هم کارول کیږي د دې بایو مطابقت او د ښه توضیحاتو نقل کولو وړتیا له امله.

د ماشوم محصولاتو لپاره د LSR انجیکشن مولډینګ

LSR (مایع سیلیکون ربړ) انجیکشن مولډینګ د تولید پروسه ده چې د سلیکون ربړ څخه جوړ شوي پراخه محصولاتو تولید لپاره کارول کیږي. د LSR انجیکشن مولډینګ یو له خورا مشهور غوښتنلیکونو څخه د ماشوم محصولاتو تولید کې دی ، او دا د ډیری ګټو له امله دی چې LSR د ماشوم محصولاتو لپاره وړاندیز کوي ، پشمول د خوندیتوب ، دوام او پاکولو اسانتیا.

د LSR انجیکشن مولډینګ په مولډ کې د مایع سیلیکون ربړ انجیکشن کول شامل دي ، کوم چې بیا روغ او قوي کیږي. دا پروسه د پیچلي شکلونو او ډیزاینونو رامینځته کولو او د مختلف رنګونو او جوړښتونو کارولو ته اجازه ورکوي. پایله یو بشپړ شوی محصول دی چې نرم، انعطاف منونکی او د تودوخې او کیمیاوي موادو په وړاندې مقاومت لري.

د ماشوم محصولاتو لپاره د LSR انجیکشن مولډینګ یو له اصلي ګټو څخه خوندیتوب دی. سیلیکون ربړ غیر زهرجن، هایپوالرجینیک، او د زیان رسونکي کیمیاوي موادو څخه پاک دی لکه BPA، phthalates، او PVC. دا د هغو محصولاتو لپاره یو مشهور انتخاب دی چې د ماشومانو سره په تماس کې راځي، لکه پیسیفایر، د غاښونو حلقې، او د بوتل نپل. د LSR انجیکشن مولډینګ د تیزو څنډو یا مهرونو څخه پاک محصولاتو رامینځته کولو ته هم اجازه ورکوي چې کولی شي د ماشوم نازک پوټکي ته زیان ورسوي.

دوام د LSR انجیکشن مولډینګ بله ګټه ده. د سیلیکون ربړ د اغوستلو او اوښکو په وړاندې مقاومت لري، دا د هغو محصولاتو لپاره مثالی کوي چې په مکرر ډول کارول کیږي یا د خرابو لاسونو سره مخ کیږي، لکه پیسیفایر یا د غاښونو حلقې. د موادو نرم او انعطاف منونکی ماهیت هم د غورځیدو په وخت کې د ماتیدو یا درزیدو احتمال کموي ، د ماشوم د ټپي کیدو خطر کموي.

د LSR انجیکشن مولډینګ هم اسانه پاکولو وړاندیز کوي ، کوم چې د ماشوم محصولاتو لپاره اړین دی چې باید په مکرر ډول پاک شي. د سیلیکون ربړ غیر محیط دی او په اسانۍ سره د صابون او اوبو سره پاک کیدی شي یا د بشپړ پاکولو لپاره په ډش واشیر کې واچول شي.

د سپورت توکو لپاره د LSR انجکشن مولډینګ

LSR (مایع سیلیکون ربړ) انجیکشن مولډینګ د مختلف محصولاتو لپاره مشهور تولید پروسه ده ، پشمول د سپورت توکو. د LSR انجیکشن مولډینګ د سپورت توکو تولید لپاره ډیری ګټې وړاندیز کوي ، پشمول انعطاف ، دوام او د تودوخې او چاپیریال شرایطو ته مقاومت.

د سپورت توکو لپاره د LSR انجیکشن مولډینګ یوه له اصلي ګټو څخه انعطاف دی. سیلیکون ربړ یو نرم، لچک وړ مواد دی چې کیدای شي په مختلفو شکلونو او ډیزاینونو کې جوړ شي. دا د سپورت سامانونو رامینځته کولو ته اجازه ورکوي چې د کارولو لپاره راحته وي او بدن سره مطابقت ولري ، لکه محافظتي ګیر یا د تجهیزاتو لپاره گرفت.

دوام د سپورت توکو لپاره د LSR انجیکشن مولډینګ بله ګټه ده. د سیلیکون ربړ د اغوستلو او اوښکو په وړاندې مقاومت لري، دا د هغو محصولاتو لپاره مثالی کوي چې په مکرر ډول کارول کیږي یا د سخت لاسي کولو سره مخ کیږي لکه بالونه، پیډلونه، یا ریکټونه. مواد کولی شي د تودوخې او چاپیریال شرایطو سره هم مقاومت وکړي، لکه د لمر وړانګو یا اوبو سره مخ کیدل، پرته له تخریب یا خرابیدو.

د LSR انجیکشن مولډینګ د تاثیراتو او خړوبیدو په وړاندې مقاومت لرونکي محصولاتو رامینځته کولو ته هم اجازه ورکوي. د موادو لوړ اوښکو ځواک او په وقفه کې اوږدوالی دا د محافظتي ګیر تولید لپاره مثالی کوي لکه هیلمټ لاینرونه ، د خولې ساتونکي ، او شین ساتونکي. سربیره پردې ، د LSR انجیکشن مولډینګ د تجهیزاتو لپاره د غیر سلیپ سطحونو یا گرفتونو رامینځته کولو ته اجازه ورکوي ، لکه لاسي یا ریکیټ گرفت.

د سپورت توکو لپاره د LSR انجیکشن مولډینګ بله ګټه د محصولاتو رامینځته کول دي چې پاکول او ساتل اسانه دي. د سیلیکون ربړ غیر محیط دی او په اسانۍ سره د نم ټوکر سره پاک کیدی شي یا په صابون او اوبو مینځل کیدی شي. دا دا د مکرر کارول شوي محصولاتو لپاره مثالی مواد جوړوي ، لکه د جم تجهیزات یا یوګا میټونه.

 

د کورنیو توکو لپاره د LSR انجیکشن مولډینګ

د LSR انجیکشن مولډینګ د تولید پروسه ده چې د مایع سیلیکون ربړ (LSR) څخه د جوړ شوي برخو رامینځته کولو لپاره کاروي. دا پروسه د لوړ کیفیت کورني توکو تولید لپاره مثالی دی لکه د پخلنځي لوښي، د ماشوم محصولات، او د تشناب لوازم. د LSR انجیکشن مولډینګ ډیری ګټې وړاندیز کوي ، پشمول د لوړ دقیقیت ، دوام او دوام ، دا د کورنیو محصولاتو لپاره غوره انتخاب رامینځته کوي چې سخت زغم او غوره فعالیت ته اړتیا لري.

د LSR انجیکشن مولډینګ پروسه په مولډ کې د مایع سیلیکون موادو انجیکشن کول شامل دي. مولډ بیا تودوخه کیږي، او د مایع سیلیکون مواد په مطلوب شکل کې درملنه او ټینګوي. پروسه خورا اتومات ده ، د سخت زغم او عالي سطحې پایونو سره د دوامداره برخو تولید ته اجازه ورکوي. دا پروسه د پیچلو جیومیټریزونو تولید ته هم اجازه ورکوي چې د نورو مولډینګ پروسو سره ترلاسه کول ستونزمن یا ناممکن وي.

د کور توکي چې معمولا د LSR انجیکشن مولډینګ په کارولو سره تولیدیږي د پخلنځي لوښي لکه سپتولا او د پخلي چمچونه ، د ماشوم محصولات لکه پیسیفایر او د بوتل نپلونه او د تشناب لوازم لکه شاور سرونه او د غاښونو برش شامل دي. دا محصولات د خوندیتوب او فعالیت معیارونو پوره کولو لپاره دقیق مولډینګ ته اړتیا لري ، او د LSR انجیکشن مولډینګ د لوړ کیفیت کورني توکو تولید لپاره اړین دقت او دوام وړاندیز کوي چې دا معیارونه پوره کوي.

د کورنیو توکو لپاره د LSR انجیکشن مولډینګ لومړنۍ ګټې د دې دوام دی. د LSR مواد د لوړې تودوخې، UV وړانګو او کیمیاوي موادو په وړاندې مقاومت لري، چې دا د اوږدې مودې پایښت محصولاتو لپاره مثالی کوي. برسېره پردې، د LSR مواد هایپوالرجینیک دي، دا د ماشوم محصولاتو او نورو کورنیو توکو کې د کارولو لپاره خوندي کوي چې د پوستکي سره اړیکه لري.

د LSR انجیکشن مولډینګ بله ګټه د دې وړتیا ده چې د عالي سطحې پای سره برخې تولید کړي. پروسه د سکریچونو او سکریچونو په وړاندې مقاومت لرونکي نرم، چمکۍ پای سره ځانګړتیاوې رامینځته کولو ته اجازه ورکوي. دا د LSR انجیکشن مولډینګ د کورنیو توکو تولید لپاره غوره انتخاب رامینځته کوي چې زړه راښکونکي لید ته اړتیا لري ، لکه د پخلنځي لوښي او د تشناب لوازم.

د ربړ مولډینګ نورو ډولونو سره پرتله کول

LSR (مایع سیلیکون ربړ) د انجیکشن مولډینګ د مختلف ربړ محصولاتو تولید لپاره مشهور تولید پروسه ده ، او دا د ربړ مولډینګ پروسو نورو ډولونو کې ډیری ګټې وړاندې کوي. دلته د LSR انجیکشن مولډینګ او د ربړ مولډینګ مختلف ډولونو ترمینځ ځینې پرتله کول دي:

1. کمپریشن مولډینګ: کمپریشن مولډینګ د پیچلو شکلونو سره د لویو برخو یا برخو تولید لپاره معیاري پروسه ده. په کمپریشن مولډینګ کې، د مخکې اندازه شوې اندازه ربړ په ګرم شوي مولډ کې ایښودل کیږي، او فشار تر هغه وخته پورې تطبیق کیږي چې ربړ روغ شي. د LSR انجیکشن مولډینګ په پرتله ، کمپریشن مولډینګ یو ورو پروسه ده او کولی شي د غیر مساوي فشار توزیع له امله د برخې ابعادو کې تغیرات رامینځته کړي. له بلې خوا د LSR انجیکشن مولډینګ د برخې ابعادو دقیق کنټرول ته اجازه ورکوي او کولی شي د سخت زغم سره پیچلي شکلونه تولید کړي.
2. د لیږد مولډینګ: د لیږد مولډینګ د کمپریشن مولډینګ سره ورته دی مګر د انجیکشن کڅوړې څخه مولډ ته د ربړ لیږدولو لپاره د پلنګر کارول شامل دي. د لیږد مولډینګ کولی شي د لوړ دقت سره برخې تولید کړي او د منځنۍ کچې برخې جوړولو لپاره مناسب وي. په هرصورت، دا د LSR انجیکشن مولډینګ په پرتله سست او ډیر ګران کیدی شي.
3. د انجیکشن مولډینګ: د انجیکشن مولډینګ یوه پروسه ده چې په لوړ فشار کې په مولډ کې غوړ شوي ربړ انجیکشن کوي. د انجیکشن مولډینګ کولی شي برخې په ګړندي او دقیق ډول تولید کړي ، مګر دا ممکن د پیچلي ډیزاین یا توضیحاتو سره د برخو جوړولو لپاره مناسب نه وي. د انجیکشن مولډینګ په پرتله ، د LSR انجیکشن مولډینګ د دقیق توضیحاتو او پیچلي ډیزاینونو او نمونو سره د برخو رامینځته کولو ته اجازه ورکوي.
4. Extrusion: Extrusion یوه پروسه ده چې د دوامداره کراس سیکشن پروفایل سره د برخو تولید لپاره کارول کیږي، لکه نلی، مهرونه، او ګازکیټونه. اخراج یو ګړندی او ارزانه پروسه ده ، مګر دا ممکن د پیچلي شکلونو یا برخو تولید لپاره مناسب نه وي چې سخت زغم لري. له بلې خوا د LSR انجیکشن مولډینګ کولی شي د پیچلي شکلونو او سخت زغم سره برخې ولري ، دا د محصولاتو تولید لپاره مثالی کوي لکه طبي وسایل ، د موټرو اجزاو ، او مصرف کونکي توکي.

د LSR انجیکشن مولډینګ لپاره ډیزاین نظرونه

ډیری حیاتي ملاحظات باید په پام کې ونیول شي کله چې د LSR انجیکشن مولډینګ لپاره د پرزو ډیزاین کول ترڅو د تولید بریالي پروسې ډاډمن شي. پدې ملاحظاتو کې د موادو انتخاب، د مولډ ډیزاین، د برخې جیومیټري، او د مولډینګ وروسته عملیات شامل دي.

د LSR انجیکشن مولډینګ لپاره د برخو ډیزاین کولو پرمهال د موادو انتخاب خورا مهم دی. د مایع سیلیکون ربړ توکي په مختلفو ډورومیټرونو، ویسکوسیتونو او رنګونو کې راځي، او د مناسب موادو غوره کول د وروستي محصول مطلوب ملکیتونو ترلاسه کولو لپاره اړین دي. د موادو انتخاب باید د غوښتنلیک اړتیاوې په پام کې ونیسي، لکه د تودوخې مقاومت، کیمیاوي مقاومت، او پایښت.

د مولډ ډیزاین د LSR انجیکشن مولډینګ لپاره یو بل مهم نظر دی. د مولډ ډیزاین باید د مطلوب برخې جیومیټري تولید لپاره مطلوب وي او د موادو جریان ، یخ کول ، او اخراج په پام کې ونیسئ. مولډ باید د مناسب ګیټینګ او وینټینګ سیسټمونو سره ډیزاین شي او د لوړ تولید نرخ ترلاسه کولو لپاره کافي غار ولري.

د برخې جیومیټري هم اړینه ده کله چې د LSR انجیکشن مولډینګ لپاره برخې ډیزاین کړئ. د برخې جیومیټري باید د وروستي محصول مطلوب میخانیکي ملکیتونو او جمالیات ترلاسه کولو لپاره مطلوب وي. پدې کې د مولډ څخه د ایستلو اسانه کولو لپاره د مسودې زاویو کارول شامل دي ، د سختۍ زیاتولو لپاره د ریبونو کارول ، او د موادو جریان غوره کولو لپاره د ګیټینګ او وینټینګ سیسټمونو ځای په ځای کول شامل دي.

د مولډینګ وروسته عملیات باید په پام کې ونیول شي کله چې د LSR انجیکشن مولډینګ برخې ډیزاین کول. د مولډینګ وروسته عملیات کیدای شي د تریمین کولو، ډبولو، او د ثانوي مجلس عملیات شامل وي. دا عملیات باید د ضایعاتو کمولو او د کار لګښتونو کمولو لپاره مطلوب وي.

د LSR انجیکشن مولډینګ لپاره نور ډیزاین ملاحظات ممکن د انډر کټونو کارول ، د ایجیکټ پنونو ځای په ځای کول ، او د جلا کولو لاینونو کارول شامل وي. دا فاکتورونه باید د ډیزاین پروسې په جریان کې په پام کې ونیول شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې وروستی محصول مطلوب مشخصات پوره کوي او په مؤثره توګه تولید کیدی شي.

د LSR انجیکشن مولډینګ چاپیریال او پایښت ګټې

د LSR انجیکشن مولډینګ د دودیزو تولیدي پروسو په پرتله ډیری چاپیریالي او پایښت ګټې وړاندیز کوي ، دا د شرکتونو لپاره یو زړه راښکونکی انتخاب رامینځته کوي چې د دوی د ایکولوژیک نقش کمولو په لټه کې دي.

د LSR انجیکشن مولډینګ یو له لومړنیو چاپیریالي ګټو څخه د دې ټیټ فاضله تولید دی. دا پروسه خورا لږ فاضله مواد تولیدوي، ځکه چې د مایع سیلیکون ربړ په مستقیم ډول په مولډ کې داخلیږي او د مطلوب شکل جوړولو لپاره درملنه کیږي. دا د نورو تولیدي پروسو سره توپیر لري، لکه ماشین یا کاسټینګ، کوم چې د پام وړ سکریپ مواد تولیدوي.

د LSR انجیکشن مولډینګ د انرژي مصرف او د شنو خونو ګاز اخراج کمولو ظرفیت هم لري. پروسه خورا اتومات کیدی شي ، د لاسي کار اړتیا کموي او د انرژي مصرف کموي. د LSR انجیکشن مولډینګ د ټیټ تودوخې پروسه ده چې د نورو مولډینګ پروسو په پرتله لږ انرژي ته اړتیا لري ، لکه د انجیکشن مولډینګ یا بلو مولډینګ. دا کولی شي د پام وړ انرژي سپمولو او د شنو خونو ګازونو کمولو پایله ولري.

د LSR انجیکشن مولډینګ بله پایښت ګټه د ریسایکل شوي موادو کارولو احتمال دی. د LSR مواد بیا کارول کیدی شي او بیا کارول کیدی شي، د نوي موادو اړتیا کموي او د ضایعاتو تولید کموي. برسیره پردې، د LSR محصولاتو اوږد عمر پدې معنی دی چې دوی بیا کارول کیدی شي یا له سره کارول کیدی شي، نور د ضایعاتو کمولو او د محصول د ژوند دورې غزول.

د LSR انجیکشن مولډینګ کولی شي په تولید کې د زیان رسونکي کیمیاوي توکو کارول کم کړي. د LSR مواد عموما د زهرجن کیمیاوي موادو څخه پاک دي لکه phthalates، BPA، او PVC، دوی د کارګرانو او مصرف کونکو لپاره خوندي کوي. سربیره پردې ، د ټیټ تودوخې پروسه چې د LSR انجیکشن مولډینګ کې کارول کیږي زیان رسونکي محلولونو یا نورو کیمیاوي موادو ته اړتیا نلري.

د LSR انجیکشن مولډینګ راتلونکی

د LSR انجیکشن مولډینګ راتلونکی روښانه دی ، دا پروسه د دودیزو تولید میتودونو په پرتله ډیری ګټې وړاندې کوي. د LSR انجیکشن مولډینګ به د ټیکنالوژۍ پرمختګ سره حتی ډیر موثر ، ارزانه او چاپیریال سره دوستانه شي.

د LSR انجیکشن مولډینګ راتلونکي لپاره یو له خورا ژمنو ساحو څخه د اضافي تولید تخنیکونو کارول دي. اضافي تولید چې د 3D چاپ په نوم هم پیژندل کیږي، د پیچلو جیومیټریزونو او دودیزو برخو جوړولو ته اجازه ورکوي چې د دودیزو تولیدي میتودونو په کارولو سره تولید کول ستونزمن یا ناممکن وي. لکه څنګه چې ټیکنالوژي وده کوي ، د LSR انجیکشن مولډینګ به د اضافي تولید سره ډیر مدغم شي ، حتی د لا پرمختللي او نوښت محصولاتو تولید ته اجازه ورکوي.

د LSR انجیکشن مولډینګ لپاره د راتلونکي پرمختګ بله برخه د پرمختللي موادو کارول دي. لکه څنګه چې نوي توکي رامینځته شوي ، د LSR انجیکشن مولډینګ کولی شي د دوی ځانګړي ملکیتونو څخه ګټه پورته کړي ، لکه ښه دوام ، د تودوخې مقاومت ، یا بایو مطابقت. دا به حتی نور ځانګړي محصولاتو ته اجازه ورکړي، لکه طبي امپلانټونه یا د لوړ فعالیت صنعتي اجزا.

د LSR انجیکشن مولډینګ پروسو کې د اتوماتیک او روبوټیک دوامداره ادغام احتمال هم په راتلونکي کې د پام وړ رجحان دی. اتومات کولی شي موثریت ته وده ورکړي، د کار لګښتونه کم کړي، او د وروستي محصول ثبات او کیفیت ښه کړي. لکه څنګه چې ټیکنالوژي وده کوي، د LSR انجیکشن مولډینګ به نور هم اتومات شي، د روبوټکس او مصنوعي استخباراتو سره په تولید کې خورا مهم رول لوبوي.

په نهایت کې ، پایښت او د چاپیریال مسؤلیت به احتمال د LSR انجیکشن مولډینګ راتلونکي کې د پام وړ چلونکي وي. لکه څنګه چې مصرف کونکي او سوداګرۍ په زیاتیدونکي توګه د کثافاتو کمولو او د دوی ایکولوژیکي اغیزو کمولو باندې تمرکز کوي ، د LSR انجیکشن مولډینګ به د ټیټ چاپیریال اغیزې سره د لوړ کیفیت محصولاتو تولید لپاره خورا په زړه پوري انتخاب شي. د ډیرو دوامداره موادو پراختیا، د موادو ریسایکل کول او بیا کار کول، او د نوي کیدونکي انرژۍ سرچینو کارول احتمال لري چې د LSR انجیکشن مولډینګ راتلونکي کې خورا مهم رول ولوبوي.

پایله:

په پایله کې ، د LSR انجیکشن مولډینګ د باور وړ او مؤثره تولید پروسه ده چې د مختلف صنعتونو لپاره ډیری ګټو سره. LSR یو متناسب مواد دی چې د ځانګړي فعالیت ځانګړتیاو سره ، دا د ډیری غوښتنلیکونو لپاره مثالی کوي. د LSR ټیکنالوژۍ کې د دوامداره پرمختګونو او د دوامدار تولیدي کړنو لپاره د غوښتنې زیاتوالي سره ، د LSR انجیکشن مولډینګ راتلونکی روښانه دی.