د پلاستيکي انجیکشن مولډینګ څه شی دی؟
ترموپلاستیک انجیکشن مولډینګ د پلاستيکي موادو سره د لوړ حجم برخو جوړولو لپاره میتود دی. د ډیزاین اختیارونو کې د دې اعتبار او انعطاف له امله ، د انجیکشن مولډینګ په ډیری صنعتونو کې کارول کیږي ، پشمول د بسته بندۍ ، مصرف کونکي او بریښنایی توکي ، اتوماتیک ، طبي او نور ډیر څه.
د انجیکشن مولډینګ په نړۍ کې یو له خورا پراخه کارول شوي تولیدي پروسو څخه دی. ترموپلاستیک پولیمرونه دي چې د تودوخې په وخت کې نرمیږي او جریان کوي، او د یخ کیدو په وخت کې قوي کیږي.
غوښتنلیکونه
د انجیکشن مولډینګ د پلاستيکي برخو جوړولو ترټولو عام عصري میتود دی؛ دا د ورته څیز د لوړ حجم تولید لپاره مثالی دی. د انجیکشن مولډینګ د ډیری شیانو رامینځته کولو لپاره کارول کیږي ، پشمول د تار سپولونه ، بسته بندۍ ، د بوتل کیپونه ، د موټرو برخې او برخې ، د لوبو کنسولونه ، جیب کمبونه ، د میوزیک وسایل ، څوکۍ او کوچني میزونه ، د ذخیره کولو کانټینرونه ، میخانیکي برخې او ډیری نور پلاستيکي محصولات.
د مولډ ډیزاین
وروسته له دې چې یو محصول په سافټویر کې د CAD کڅوړې په څیر ډیزاین شوی ، مولډونه د فلزي څخه رامینځته کیږي ، معمولا فولاد یا المونیم ، او دقیق ماشین د مطلوب برخې ځانګړتیاوې رامینځته کولو لپاره. مولډ دوه لومړني برخې لري، د انجیکشن مولډ (A پلیټ) او د ایجیکټر مولډ (B پلیټ). پلاستيکي رال د سپرو، یا دروازې له لارې مولډ ته ننوځي، او د کانالونو، یا رنرونو له لارې د مولډ غار ته ننوځي، چې د A او B پلیټونو مخونو ته ماشین شوي.
د انجیکشن مولڈنگ پروسه
کله چې ترموپلاستیک جوړ شي، په عموم ډول د پیلټ شوي خام مواد د هاپر له لارې د یو متقابل سکرو سره تودوخې بیرل ته تغذیه کیږي. سکرو خام مواد د چیک والو له لارې وړاندې کوي، چیرته چې دا د پیچ په مخ کې د شاټ په نوم پیژندل شوي حجم ته راټولوي.
شاټ د رال مقدار دی چې د مولډ د سپرو، رنر او غار ډکولو لپاره اړین دي. کله چې کافي مواد راټول شي، مواد په لوړ فشار او سرعت سره هغه برخې ته اړ ایستل کیږي چې غار جوړوي.
د انجیکشن مولډینګ څنګه کار کوي؟
یوځل چې پلاستیک مولډ ډک کړي ، پشمول د هغې سپرو ، رنر ، ګیټس او نور ، مولډ په ټاکل شوي تودوخې کې ساتل کیږي ترڅو د برخې شکل ته د موادو یونیفورم قوي کیدو اجازه ورکړي. د ساتلو فشار ساتل کیږي پداسې حال کې چې یخ کول دواړه په بیرل کې د بیک فلو مخه نیسي او د کمیدو اغیزې کموي. په دې وخت کې، د راتلونکي دورې (یا شاټ) په تمه د هاپر لپاره نور پلاستيکي دانه اضافه کیږي. کله چې یخ شي، پلاټین خلاصیږي او بشپړې شوې برخې ته د وتلو اجازه ورکوي، او سکرو یو ځل بیا بیرته راښکته کیږي، موادو ته اجازه ورکوي چې بیرل ته ننوځي او پروسه بیا پیل کړي.
د انجیکشن مولډینګ دوره د دې دوامداره پروسې په واسطه کار کوي - د مولډ بندول ، د پلاستيکي دانو تغذیه کول / تودوخه کول ، په مولډ کې فشار ورکول ، په جامد برخه کې یې یخ کول ، برخه ایستل ، او مولډ بیا بندول. دا سیسټم د پلاستيکي برخو ګړندي تولید ته اجازه ورکوي ، او د ډیزاین ، اندازې او موادو پورې اړه لري په کاري ورځ کې له 10,000 څخه پورته پلاستيکي برخې جوړې کیدی شي.
د انجیکشن مولډینګ دوره
د انجیکشن مولډینګ دوره خورا لنډه ده، معمولا د 2 ثانیو او 2 دقیقو ترمنځ. څو مرحلې شتون لري:
1. Clamping
مخکې له دې چې مواد په مولډ کې داخل شي، د مولډ دوه نیمې برخې په خوندي توګه د کلیمپینګ واحد لخوا تړل شوي. د هیدرولیک له لارې د کلیمپینګ واحد د مولډ نیمایي برخې سره یوځای کوي او کافي ځواک کاروي ترڅو مولډ بند وساتي پداسې حال کې چې مواد انجیکشن کیږي.
2. انجیکشن
د مولډ تړل کیدو سره ، پولیمر شاټ د مولډ غار ته داخلیږي.
3. کولنګ کول
کله چې غار ډک شي، د هولډ فشار کارول کیږي کوم چې ډیر پولیمر ته اجازه ورکوي چې غار ته ننوځي ترڅو د یخ کیدو په صورت کې د پلاستيکي کمیدو لپاره تاوان ورکړي. په عین حال کې، سکرو وګرځي او راتلونکی شاټ مخکینۍ پیچ ته تغذیه کړي. دا د دې لامل کیږي چې سکرو بیرته راګرځي ځکه چې راتلونکی شاټ چمتو کیږي.
4.Ejection
کله چې برخه په کافي اندازه یخ شي ، مولډ خلاصیږي ، برخه خارجیږي ، او دوره بیا پیل کیږي.
ګټي
1. چټک تولید؛ 2. د ډیزاین انعطاف؛ 3. دقت؛ 4. د کار کم لګښت؛ 5. کم ضایع کول
