د پلاستيک انجیکشن مولډینګ کلیدي نظرونه
د انجیکشن مولډینګ هره بریالۍ پروژه باید په یوځل کې ډیری فاکتورونه په پام کې ونیسي.
د موادو انتخاب
مواد د انجیکشن مولډینګ کې مهم رول لوبوي. یو ماهر انجیکشن مولډینګ چمتو کونکی کولی شي تاسو سره د ترموپلاسټیک غوره کولو کې مرسته وکړي چې ستاسو د بودیجې او فعالیت اړتیاو سره سم وي. ځکه چې جوړونکي ډیری وختونه د ترموپلاستیک درجې په لوی مقدار کې تخفیف ترلاسه کوي چې دوی یې اخلي، دوی کولی شي دا سپما تاسو ته انتقال کړي.
د زغم تغیرات
هر محصول چې د انجیکشن مولډینګ له لارې رامینځته شوی باید ځانګړي زغم ولري ترڅو د دوی مطلوب غوښتنلیک سره سمون ولري. ځینې توکي ممکن د اړتیا وړ زغم سره سم یا ساتل ستونزمن وي، او د اوزار ډیزاین کولی شي د وروستۍ برخې زغم اغیزه وکړي. تل د خپل انجیکشن مولډر سره د ځانګړو محصولاتو لپاره د منلو زغم حد په اړه بحث وکړئ.
د بیرل او نوزل حرارت درجه
مولډرونه باید د انجیکشن مولډینګ کې ځانګړي بیرل او نوزل تودوخې وساتي ځکه چې دوی په ټول مولډ کې د جریان لپاره د رال وړتیا اغیزه کوي. د بیرل او نوزل حرارت باید دقیقا د تودوخې تخریب او خټکي تودوخې ترمینځ تنظیم شي. که نه نو، دا کیدای شي د ډیر جریان، فلش، ورو جریان، یا نه ډکې برخې پایله ولري.
د ترموپلاستیک جریان نرخونه
مولډر باید د جریان مطلوب نرخ وساتي ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې ګرم شوي پلاستیک د مولډ غار ته د امکان تر حده ګړندي انجیکشن کیږي تر هغه چې دا 95٪ څخه 99٪ ډک وي. د مناسب جریان نرخ درلودل دا یقیني کوي چې پلاستیک د غار ته د جریان لپاره د مناسب ویسکوسیت کچه ساتي.
نور فاکتورونه چې باید د انجیکشن مولډینګ عملیاتو کې په پام کې ونیول شي عبارت دي له:
* د دروازې موقعیت
* د ډوب نښې
* د بند زاویه
* جوړښت کول
* د مسودې او مسودې زاویه لارښوونه
* د فولادو خوندي ځایونه
د انجیکشن مولډینګ پروسې شپږ کلیدي مرحلې
د انجیکشن مولډینګ پروسه شپږ اصلي مرحلې لري ، او که په سمه توګه ترسره نشي نو پدې مرحلو کې مسلې رامینځته کیدی شي.
1. Clamping
په دې پروسه کې، د مولډ دوه برخې په کلکه د کلیمپینګ واحد په کارولو سره خوندي شوي، کوم چې د مولډ بندولو لپاره د کافي ځواک کارولو لپاره هیدرولیک ځواک کاروي. د کافي کلیمپینګ ځواک پرته ، پروسه کولی شي د غیر مساوي دیوال برخو ، متناسب وزنونو او مختلف اندازو لامل شي. د ډیر کلک کولو ځواک کولی شي د لنډ شاټونو، سوځیدنې، او د ګلاس کچې بدلونونو پایله ولري.
2. انجیکشن
مولډر د لوړ فشار لاندې د ریمنګ وسیلې یا سکرو سره خټکي ترموپلاستیک مواد په مولډ کې داخلوي. بیا، برخه باید اجازه ورکړل شي چې په یونیفورم نرخ کې سړه شي. که نه، وروستۍ برخه کولی شي د جریان لینونه یا ناغوښتل شوي نمونې ولري چې د هغې ښکلا اغیزه کوي.
3. د استوګنې فشار
یوځل چې ترموپلاستیک مواد په مولډ کې داخل شي ، مولډر ډیر فشار راوړي ترڅو غار په بشپړ ډول ډک کړي. دوی معمولا ترموپلاستیک مواد تر هغه وخته پورې ساتي چې د مولډ دروازه کنګل شي. د استوګنې موده باید سم فشار پلي کړي - ډیر ټیټ او دا کولی شي په بشپړ شوي محصول کې د ډوب نښې پریږدي. ډیر فشار کولی شي د بورې، پراخ شوي ابعاد، یا د مولډ څخه د برخې په خوشې کولو کې ستونزې رامنځته کړي.
4. کولنګ کول
د استوګنې وروسته، مولډ ډک شوی، مګر دا احتمال لري چې لا تر اوسه ډیر ګرم وي چې له مولډ څخه لیرې شي. له همدې امله، مولډر د پلاستيک څخه د تودوخې جذبولو لپاره د مولډ لپاره یو ټاکلی وخت تخصیص کوي. مولډرونه باید د ترموپلاستیک موادو کافي ، یونیفورم یخ کول وساتي یا به د وروستي محصول د ټپیدو خطر ولري.
5.Mold پرانیستل
د مولډ انجیکشن ماشین حرکت وړ پلیټونه خلاصیږي. ځینې مولډونه د هوایی چاودنې کنټرول یا کور پلونه لري ، او د مولډینګ ماشین د ځواک کچه کنټرولوي چې د برخې ساتنې پرمهال د مولډ خلاصولو لپاره کارول کیږي.
6.برخه لرې کول
وروستی محصول د انجیکشن مولډ څخه د انجیکشن سیسټم ، راډونو ، یا روبوټیکونو نبض سره ایستل کیږي. د مولډ په سطحه د نانو ریلیز کوټینګ د وتلو پرمهال د رپونو یا اوښکو مخنیوي کې مرسته کوي.
د مولډینګ عادي نیمګړتیاوې چې د پروسې ستونزو له امله رامینځته کیږي
د انجیکشن مولډینګ سره تړلي ډیری مولډینګ نیمګړتیاوې شتون لري ، لکه:
جنګول: وارپینګ هغه اختراع ده چې هغه وخت پیښیږي کله چې برخه غیر مساوي انقباض تجربه کړي. دا د غیر ارادي خړوب شوي یا مات شوي شکلونو په توګه وړاندې کوي.
ځړول: که چیرې ترموپلاستیک ډیر ورو انجیکشن شي او د غار ډکولو دمخه تنظیم کول پیل کړي ، دا کولی شي د وروستي محصول جټ کیدو لامل شي. Jetting د برخې په سطحه د ویښته جیټ جریان په څیر ښکاري.
د ډوب نښې: دا د سطحې خپګانونه دي چې د نا مساوي یخولو سره پیښیږي یا کله چې مولډر د برخې یخولو لپاره کافي وخت نه پریږدي چې مواد دننه خوا ته راټیټیږي.
د ویلډ کرښې: دا پتلي کرښې دي چې معمولا د سوري سره د برخو شاوخوا جوړوي. لکه څنګه چې پلاستيکي سوري د سوري په شاوخوا کې جریان کوي، دوه جریانونه سره یو ځای کیږي، مګر که د تودوخې درجه سمه نه وي، جریان به په سمه توګه نه تړل کیږي. پایله د ویلډ لاین دی ، کوم چې د وروستي برخې دوام او ځواک کموي.
د وتلو نښې: که چیرې برخه ډیره وختي یا د ډیر ځواک سره ایستل شوې وي، د ایجیکټر راډونه کولی شي په وروستي محصول کې نښې پریږدي.
د خلا خلا: ویکیوم voids هغه وخت رامینځته کیږي کله چې د هوا جیبونه د برخې د سطحې لاندې بند شي. دوی د برخې د داخلي او خارجي برخو ترمنځ د غیر مساوي ټینګښت له امله رامینځته کیږي.
د DJmolding څخه د انجیکشن مولډینګ خدمات
DJmolding، د لوړ حجم، د ګمرک انجیکشن مولډینګ متخصص، د انجیکشن مولډینګ 13 کلن تجربه لري. له هغه وخته چې DJmolding تاسیس شوی، موږ خپلو پیرودونکو ته د لوړ کیفیت انجیکشن مولډ شوي برخې چمتو کولو لپاره وقف شوي یو. نن ورځ، زموږ د عیب کچه په هر ملیون کې د 1 برخې څخه کمه ده.
