قضیه په ایټالیا کې
د ایټالوی پیرودونکو لپاره د بریښنایی پلاستیکی پرزو انجیکشن
الیکټروپلاټینګ د بریښنایی جریان په کارولو سره د شیانو سطح ته د فلزي پرت پلي کول دي. الیکټروپلاټینګ کولی شي د محصول مقاومت ، سختۍ ، پوښاک مقاومت ، بریښنایی چالکتیا ، او د تودوخې مقاومت ته وده ورکړي پداسې حال کې چې د هغې بڼه هم ښه کوي.
د چاپیریال ساتنې، ټیکنالوژۍ، تجهیزاتو، موادو، د ځینو دلیلونو لپاره، ایټالوی شرکت باید په بهر کې ډیری الکتروپلیډ پلاستيکي برخې وپیري. DJmolding د الیکټروپلیټ برخو ډیزاین او د انجیکشن مولډینګ حل وړاندیز کوي ، دا د ایټالوي تولید کونکي پیرود اجنټ لپاره خورا ښه راغلاست دی. د DJmolding الیکٹروپلیټ شوي پلاستيکي برخو انجیکشن یو سټاپ حل دی ، ایټالوي پیرودونکي یوازې موږ ته اړتیا لري چې موږ ته ووایی چې دوی څه اړتیاوې غواړي ، او DJmolding به نور ټول شیان پای ته ورسوي.
د پلاستيک ډیری ډولونه شتون لري، مګر ټول یې د الکتروپلاټینګ لپاره مناسب ندي. ځکه چې ځینې پلاستيکي توکي د فلزي پرت ته ضعیف چپکونکي لري، نو په تخته شوي برخو کې یې بدلول ستونزمن دي. ځینې پلاستیکي مواد فزیکي ملکیتونه لري (لکه د توسع کونکی) چې د فلزي الیکټروپلټینګ پرت څخه د پام وړ توپیر لري. کله چې دا توکي د لوړې تودوخې توپیر چاپیریال کې د الیکټروپلینګ برخو جوړولو لپاره کارول کیږي ، نو د محصول فعالیت ډاډ ترلاسه کول اسانه ندي. ABS او PP د پلاستيکي الیکټروپټینګ برخو لپاره ترټولو عام کارول شوي توکي دي.
د بریښنایی پلاستيکي برخو اړتیاوې:
1. د اساسی موادو مثالی انتخاب الیکټروپلیټ ABS دی. عموما، چی میی ABS727 اکثرا کارول کیږي. ABS 757 سپارښتنه نه کیږي ځکه چې د ABS757 سکرو پوسټ په اسانۍ سره د کریک کولو وړ دی.
2. د سطحې کیفیت باید وړ وي. الیکټروپلاټینګ نشي کولی د انجیکشن ځینې نیمګړتیاوې پټې کړي مګر دا به ډیر روښانه کړي.
3. د الکتروپلاټینګ برخو سکرو سوري د مقاومت پلیټینګ پروسې لخوا رامینځته شوي ترڅو د سکرو درزیدو مخه ونیسي ، او د سکرو سوري داخلي قطر باید د عادي واحد لاین څخه 10dmm لوی وي (یا مواد اضافه کولی شي)
4. د الکتروپلاټینګ برخو لګښت. لکه څنګه چې د الیکټروپلټینګ برخې د ظاهري سینګار برخو په توګه طبقه بندي شوي ، کوم چې په عمده ډول د سینګار کولو لپاره کار کوي ، مګر د لوی ساحې الیکټروپلینګ ډیزاین لپاره مناسب ندي. برسېره پر دې، نه جوړ شوی ساحه باید کمه شي، نو دا کولی شي وزن کم کړي او د الکتروپلینګ ساحه.
5. ځینې ټکي چې باید د جوړښت ډیزاین کولو په وخت کې په پام کې ونیول شي ترڅو ظاهري بڼه د الیکټروپلټینګ پروسې لپاره مناسبه وي.
1) د سطحې پروجیکشن باید د 0.1~ 0.15mm/cm دننه کنټرول شي پرته لدې چې څومره ممکنه وي.
2) که چیرې ړانده سوري شتون ولري ، د هغې ژوروالی باید د سوري قطر نیمایي څخه ډیر نه وي ، او د سوري د ښکته رنګ او چمک لپاره هیڅ اړتیا نشته.
3) د دیوال مناسب ضخامت کولی شي د خرابیدو مخه ونیسي ، کوم چې د 1.5mm ~ 4mm دننه ښه و. که پتلی دیوال ته اړتیا وي، په اړوندو ساحو کې د پیاوړتیا جوړښت ته اړتیا ده ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د الکتروپلاټینګ خرابوالی د کنټرول وړ حد کې دی.
6. د الکتروپلایټ پرزو د پلی کولو ضخامت څنګه د مناسب ابعاد اغیزه کوي.
د مثالي الکتروپلاټینګ برخو ضخامت باید نږدې 0.02mm کنټرول شي. په هرصورت، په حقیقي تولید کې، دا ممکن یوازې 0.08mm وي څومره چې ممکن وي. په دې توګه، د قناعت وړ پایلې ترلاسه کولو لپاره، یو اړخیز پاکوالی باید د 0.3mm څخه زیات د سلیډینګ فټ موقعیت کې وي، کوم چې موږ باید د الیکټروپلیټ شوي برخو سره د سمون په وخت کې پاملرنه وکړو.
7. د الکتروپلایټ برخو د خرابوالي کنټرول
د څو مرحلو تودوخه ټول د 60 ℃ - 70 ℃ دننه د الیکٹروپلیټ پروسې په جریان کې دي. د دې کاري حالت لاندې، ځړول شوي برخې په اسانۍ سره خرابیږي. نو څنګه د خرابۍ کنټرول کول بله پوښتنه ده چې موږ باید پوه شو. په بریښنایی فابریکو کې د انجینرانو سره د خبرو کولو وروسته ، موږ پوهیږو چې کلیدي د برخو په جوړښت کې د جوړه کولو حالت او ملاتړ کونکي جوړښت ډیزاین په بشپړ ډول په پام کې نیول دي ، کوم چې کولی شي د ټول جوړښت ځواک ښه کړي. په عموم کې ، د انجیکشن رنر جوړښت کې مختلف جوړښتونه ډیزاین شوي ، کوم چې نه یوازې د پلاستيکي جریان ډکول تضمینوي بلکه عمومي جوړښت هم پیاوړی کوي. په الیکټروپلټینګ کې، الیکټروپلټینګ یوځای ترسره کیږي. د الیکټروپلټینګ وروسته ، رنر د وروستي محصول ترلاسه کولو لپاره قطع کیږي.
8. د محلي الکتروپلاټینګ اړتیاو پوره کول
موږ ډیری وختونه د برخو په سطحه په بیلابیلو برخو کې د مختلف تاثیراتو غوښتنه وکړه. دا د الیکټروپلیټ برخو لپاره ورته دی ، موږ ډیری وختونه د دې ترلاسه کولو لپاره لاندې درې کاروو.
(1) که چیرې برخې ویشل کیدی شي، نو سپارښتنه کیږي چې مختلفې برخې جوړې کړئ او په پای کې یې په یوه برخه کې راټول کړئ. که شکل پیچلی نه وي او اجزا یې په بستو کې وي، د انجیکشن لپاره د مولډ کوچنۍ سیټ تولید به په قیمت کې د پام وړ ګټه ولري.
(2) که چیرې الیکټروپلټینګ د هغو برخو لپاره اړین نه وي چې ظاهري اغیزه نه کوي، دا معمولا د انسول کولو رنګ اضافه کولو وروسته د الیکټروپلټینګ لخوا پروسس کیدی شي. په دې کولو سره به په هغه ساحه کې د فلزي پوښ نه وي چې د انسول کولو رنګ سپری کړی وي. د اړتیا پوره کولو لپاره، دا د هغې یوازینۍ برخه ده. لکه څنګه چې الیکټروپلیټ شوې برخه به ټوټه ټوټه او سخته شي، نو په برخو کې لکه کیلي، د هغې کرینک بازو هغه برخه ده چې موږ نه غواړو پلیټ شي ځکه چې موږ غواړو هغه لچک لرونکي وي. اوس، ځایی الکتروپلاټینګ اړین دی. په ورته وخت کې ، دا د سپک وزن محصولاتو کې هم پلي کیږي ، لکه PDA. په نورمال ډول ، د سرکټ بورډ مستقیم په پلاستيکي خولۍ کې ټاکل شوی. عموما، هغه برخې چې د سرکټ سره په تماس کې دي موصل شوي ترڅو د سرکټ بورډ اغیزه ونه کړي. د رنګ چاپ کولو طریقه د الیکټروپلټینګ دمخه د محلي درملنې لپاره کارول کیږي. د الیکټروپلټینګ په جریان کې، د پورتنۍ ارقامو په صورت کې، دا ناشونې ده چې په انځور کې ښودل شوي اغیز باید ترلاسه شي (نیي ارغواني د الکتروپلیټینګ برخې ته اشاره کوي) ځکه چې د الکتروپلایټ ساحه باید یو وصل شوي سرکټ جوړ کړي ترڅو یو قوي الکتروپلیټ کوټ کولی شي. تولید شوی. په انځور کې، هر الیکټروپلینګ سطح په ډیری برخو ویشل شوی، کوم چې نشي کولی د یونیفورم الکتروپلینګ اغیز ترلاسه کړي.
پورتنۍ برخې په هغه طریقه جوړې کیدی شي چې په پورته شکل کې ښودل شوي. یوازې د دې کولو سره ، یو ښه سرکټ رامینځته کیدی شي چې اوسني ته اجازه ورکوي په مایع کې د بریښنایی آئنونو سره ښه عکس العمل وکړي ، د لوی الیکټروپلټینګ اغیز ترلاسه کوي.
9. بله طریقه د ډبل انجیکشن سره ورته ده. په نورمال ډول ، موږ کولی شو دا په ABS ، او PC کې وویشو ترڅو انجیکشن ترسره کړو که چیرې دوه ځله انجیکشن ماشین شتون ولري. وروسته له دې چې پلاستيکي برخې جوړې شي الیکټروپټینګ پیل کړئ. د دې حالت لاندې، د پلیټینګ محلول ته د دوه ډوله پلاستیک مختلف تعقیب ځواک له امله، دا به د دې سبب شي چې ABS د الکتروپلاټینګ اغیز ولري پداسې حال کې چې PC هیڅ الیکټروپلټینګ اغیزه نلري. د ښه اغیز ترلاسه کولو بله لاره په دوو مرحلو ویشل دي. لومړی، یوه برخه به د انجیکشن وروسته الیکٹروپلیټ شي، او پروسس شوي محصولات به د ثانوي انجیکشن لپاره د مولډ په بل سیټ کې واچول شي ترڅو وروستی نمونه ترلاسه کړي.
10. په ډیزاین کې د مخلوط الیکٹروپلټینګ اغیزې اړتیاوې
د ځانګړي ډیزاین اغیزې ترلاسه کولو لپاره ، موږ ډیری وختونه د ډیزاین کولو پرمهال په یو محصول کې د لوړ ګلاس الیکټروپلټینګ او ایچنګ الیکټروپلټینګ یوځای کوو. معمولا، د غوره اغیزو لپاره کوچني ایچونه سپارښتنه کیږي. په هرصورت، د دې لپاره چې د ایچنګ اغیز د الکتروپلاټینګ لخوا پوښل نشي، یوازې د الکتروپلاټینګ دوه پرتونه به ترسره شي، نو د دویم الکتروپلاټینګ پرت نکل به د اکسیډیز کولو او رنګ کولو لپاره اسانه وي، کوم چې د ډیزاین اغیز اغیزه کوي.
11. په ډیزاین باندې د الیکٹروپلټینګ اغیز
دلته، دا په عمده توګه اشاره کوي که چیرې د رنګ الکتروپلاټینګ اغیز وي، د رنګ توپیر جدول باید وسپارل شي ځکه چې د رنګ کینن یونیفورم وي او د الیکټروپلټینګ وروسته ورته وي. مختلفې برخې به لوی توپیر ولري، نو د منلو وړ رنګ توپیر ارزښتونو ته اړتیا لري.
12. ډاډ ترلاسه کړئ چې د خوندیتوب فاصله لاندې تمرین وکړئ او د خوندیتوب لارښوونې تعقیب کړئ ځکه چې الیکټرپلیټ شوي برخې چلونکي دي.
DJmolding د ایټالیا شرکت سره خورا ښه همکاري کوي، او موږ د نړیوال بازار لپاره د بریښنایی پلاستيکي برخو انجیکشن خدمتونه وړاندې کوو.
