5 Resinas Plásticas Comuns Usadas em Moldagem por Injeção
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Com centenas de commodities e resinas de engenharia disponíveis no mercado hoje, o processo de seleção de materiais para trabalhos de moldagem por injeção de plástico pode parecer assustador no início.
Na DJmolding, entendemos os benefícios e propriedades exclusivos de diferentes tipos de plásticos e trabalhamos em estreita colaboração com os clientes para encontrar o melhor ajuste para seu projeto.
O que são resinas plásticas?
Vivemos em um mundo cercado por resinas plásticas. Devido às suas várias propriedades desejáveis, as resinas plásticas podem ser encontradas em tudo, desde garrafas e recipientes até componentes automotivos e médicos e muito mais. As resinas plásticas incluem uma grande família de materiais, cada um com propriedades únicas que os tornam ideais para diferentes aplicações. Na hora de escolher a resina certa para o seu projeto, é importante entender o que cada tipo tem a oferecer.
Qual é a diferença entre resina e plástico?
A resina e o plástico são compostos importantes, mas apresentam algumas diferenças importantes, incluindo:
*Origem: Enquanto as resinas ocorrem naturalmente nas plantas, os plásticos são sintéticos e normalmente derivados de produtos petroquímicos.
*Definição: O plástico é um tipo de resina sintética, enquanto as resinas são compostos amorfos que podem ser semi-sólidos ou sólidos.
*Estabilidade e impurezas: Os plásticos são mais estáveis do que a resina e carecem de impurezas. Com resinas, as impurezas não podem ser evitadas.
*Dureza: O plástico é denso e duro, enquanto a resina é tipicamente uma substância pegajosa e viscosa.
*Impacto ambiental: Como a resina é natural, ela oferece uma alternativa mais ecológica ao plástico. O plástico se degrada lentamente e geralmente possui aditivos tóxicos que podem levar à poluição ambiental.
Aplicações comuns para moldagem por injeção de resina plástica
A moldagem por injeção de plástico é compatível com uma ampla gama de materiais de resina. Ao determinar a resina certa para suas necessidades, é importante entender as necessidades de sua aplicação específica. Aplicações comuns para diferentes resinas de moldagem por injeção incluem:
ABS
O ABS moldado por injeção é usado em uma ampla variedade de aplicações, incluindo placas de parede de plástico para tomadas elétricas, capacetes de proteção, teclas de teclado, componentes eletrônicos e componentes automotivos, como peças de carroceria, tampas de roda e painéis. Também é usado para uma variedade de acessórios industriais, equipamentos esportivos e bens de consumo.
Celson (acetal)
Devido ao seu baixo coeficiente de atrito, o Celson moldado por injeção é ideal para polias, correias transportadoras, engrenagens e rolamentos. Esse material também pode ser encontrado em vários componentes de engenharia de alto desempenho, sistemas de trava, armas de fogo, armações de óculos e fixadores.
polipropileno
O polipropileno para moldagem por injeção é usado em uma ampla variedade de aplicações industriais, comerciais e de consumo. Por exemplo, pode ser encontrado em corpos de ferramentas elétricas, eletrodomésticos, componentes de embalagens, artigos esportivos, recipientes de armazenamento e brinquedos infantis.
HIPS
Como o HIPS apresenta maior resistência ao impacto, ele pode ser encontrado em eletrodomésticos, equipamentos de impressão, sinalização e componentes de equipamentos. Outras aplicações comuns incluem brinquedos infantis e componentes elétricos.
LDPE
Devido à sua flexibilidade e resistência à umidade e produtos químicos, o LDPE moldado por injeção é frequentemente usado para aplicações que incluem componentes de dispositivos médicos, isoladores de fios e cabos, caixas de ferramentas e brinquedos infantis.
Principais fatores a serem considerados ao escolher um material de moldagem por injeção
Peças de plástico personalizadas da DJmolding para garantir que você selecione a resina certa para o seu projeto, tenha em mente as seguintes variáveis:
*Força de impacto — Algumas aplicações exigem mais resistência de base do que outras, portanto, a resistência ao impacto Izod de uma resina deve ser determinada desde o início.
*Resistência à tracção — A resistência à tração máxima, ou resistência máxima, mede a resistência da resina à tensão e sua capacidade de suportar uma determinada carga sem se separar.
*Módulo de elasticidade à flexão — Refere-se ao grau em que um material pode ser dobrado sem danos e ainda voltar à sua forma original.
* Deflexão de calor — Isso é especialmente importante para aplicações que exigem desempenho de isolamento ou tolerância para uma variedade de faixas de temperatura.
*Absorção de água — Baseia-se na percentagem de líquido absorvida por um material após 24 horas de imersão.
Seleção de material personalizado com DJmolding
Djmolding é fabricante de moldagem por injeção de plástico, fabricação de peças plásticas com acrílico (PMMA), acrilonitrila butadieno estireno (ABS), náilon (poliamida, PA), policarbonato (PC), polietileno (PE), polioximetileno (POM), polipropileno (PP), poliestireno (PS) e assim por diante
Escolher o material certo desde o início não apenas economizará tempo e dinheiro, mas também garantirá desempenho e capacidade de fabricação ideais. Pesquise suas opções com cuidado e consulte um moldador de injeção de plástico experiente para ajudar a determinar a escolha ideal.
