Caso na Itália
Injeção de peças plásticas galvanizadas para clientes italianos

Galvanoplastia é a aplicação de uma camada metálica na superfície de um objeto usando uma corrente elétrica. A galvanoplastia pode melhorar a resistência à corrosão, dureza, resistência ao desgaste, condutividade elétrica e resistência ao calor de um produto, além de melhorar sua aparência.

Proteção ambiental, tecnologia, equipamentos, materiais, por alguns motivos, a empresa italiana teve que comprar muitas peças plásticas galvanizadas no exterior. A DJmolding oferece projetos de peças galvanizadas e soluções de moldagem por injeção, é muito bem-vindo para o agente de compras do fabricante italiano. A injeção de peças plásticas galvanizadas da DJmolding é uma solução única, os clientes italianos só precisam nos dizer quais requisitos desejam e a DJmolding terminará todas as outras coisas.

Existem muitos tipos diferentes de plásticos, mas nem todos são adequados para galvanoplastia. Como alguns materiais plásticos têm pouca adesão à camada de metal, é difícil convertê-los em peças revestidas. Alguns materiais plásticos têm propriedades físicas (como coeficiente de expansão) que diferem significativamente da camada de galvanoplastia de metal. Quando esses materiais são usados ​​para fazer peças de galvanoplastia em ambientes de alta diferença de temperatura, não é fácil garantir o desempenho do produto. ABS e PP são os materiais mais comumente usados ​​para galvanoplastia de peças plásticas.

Requisitos de peças plásticas galvanizadas:
1.A seleção ideal de materiais de base é o ABS galvanizado. Normalmente, Chi Mei ABS727 é frequentemente usado. O ABS 757 não é recomendado, pois o poste do parafuso ABS757 é fácil de quebrar.

2.A qualidade da superfície deve ser qualificada. A galvanoplastia não pode encobrir alguns defeitos de injeção, mas os tornará mais óbvios.

3. Os orifícios dos parafusos das peças de galvanoplastia são feitos pelo processo de chapeamento de resistência para evitar a rachadura do parafuso, e o diâmetro interno dos orifícios dos parafusos deve ser 10 dmm maior que a linha simples comum (ou pode adicionar material)

4. Custo das peças de galvanoplastia. Como as peças de galvanoplastia são classificadas como peças de decoração de aparência, que funcionam principalmente para decoração, mas não são adequadas para projetos de galvanoplastia de grandes áreas. Além disso, a área não decorada deve ser subalimentada, para reduzir o peso e a área de galvanoplastia.

5. Alguns pontos que devem ser observados ao projetar a estrutura para tornar a aparência adequada para o processo de galvanoplastia.

1) a projeção da superfície deve ser controlada dentro de 0.1~0.15mm/cm sem bordas afiadas tanto quanto possível.

2) se houver furos cegos, a profundidade dos mesmos não deve exceder a metade do diâmetro do furo, e não há requisitos para a cor e brilho do fundo dos furos.

3) a espessura de parede apropriada pode evitar a deformação, que deve estar dentro de 1.5 mm ~ 4 mm. Se a parede fina for necessária, a estrutura de reforço nos locais correspondentes é necessária para garantir que a deformação da galvanoplastia esteja dentro da faixa controlável.

6. Como a espessura do revestimento de peças galvanizadas afeta a dimensão de ajuste.

A espessura ideal das peças de galvanoplastia deve ser controlada em aproximadamente 0.02 mm. No entanto, na produção real, pode ser apenas 0.08 mm, tanto quanto possível. Assim, para obter um resultado satisfatório, a folga unilateral deve ser superior a 0.3 mm na posição de ajuste deslizante, ao qual devemos prestar atenção ao combinar peças galvanizadas.

7. Controle de deformação de peças galvanizadas

A temperatura de várias etapas está dentro de 60℃~70℃ durante o processo de galvanização. Sob esta condição de trabalho, as peças suspensas são facilmente deformadas. Então, como controlar a deformação é outra questão que devemos saber. Depois de nos comunicarmos com os engenheiros das fábricas galvanizadas, sabemos que a chave é considerar totalmente o projeto do modo de acoplamento e a estrutura de suporte na estrutura das peças, o que pode melhorar a resistência de toda a estrutura. Geralmente, várias estruturas são projetadas na estrutura do canal de injeção, o que não apenas garante o preenchimento do fluxo de plástico, mas também fortalece a estrutura geral. Na galvanoplastia, a galvanoplastia é realizada em conjunto. Após a galvanoplastia, o canal é cortado para obter o produto final.

8. Realização dos requisitos locais de galvanoplastia

Muitas vezes pedimos efeitos diferentes em diferentes áreas da superfície das peças. É o mesmo para peças galvanizadas, geralmente usamos os três seguintes para alcançá-lo.

(1) Se as peças puderem ser divididas, recomenda-se fazer peças diferentes e, finalmente, montá-las em uma só peça. Se a forma não for complexa e os componentes forem em lotes, produzir um pequeno conjunto de moldes para injeção terá uma vantagem significativa no preço.

(2) Se a galvanoplastia não for necessária para peças que não afetam a aparência, ela geralmente pode ser processada por galvanoplastia após a adição de tinta isolante. Ao fazer isso, não haverá revestimento de metal na área que borrifou a tinta isolante. Para atender ao requisito, esta é a única parte dele. Como a parte galvanizada ficará quebradiça e dura, também nas peças, como chaves, seu braço de manivela é a parte que não queremos que seja revestida porque queremos que sejam elásticas. Agora, a galvanoplastia local é necessária. Enquanto isso, também é aplicado em produtos leves, como PDA. Normalmente, a placa de circuito é fixada diretamente no invólucro de plástico. Geralmente, as partes em contato com o circuito são isoladas para não afetar a placa do circuito. O método de tinta de impressão é usado para tratamento local antes da galvanoplastia. Durante a galvanoplastia, no caso da figura acima, é impossível obter o efeito mostrado na figura (azul roxo indica a parte da galvanoplastia), porque a área galvanizada deve formar um circuito conectado para que um revestimento sólido galvanizado possa ser gerado. Na figura, cada superfície de galvanoplastia é dividida em várias partes, que não conseguem obter um efeito de galvanoplastia uniforme.

As peças acima podem ser feitas da maneira que é mostrada na figura acima. Somente assim, pode-se formar um bom circuito que permite que a corrente reaja bem com os íons elétricos no líquido, obtendo um ótimo efeito de galvanoplastia.

9. Outro método é semelhante à injeção dupla. Normalmente, podemos dividi-lo em ABS e PC para realizar a injeção se houver uma máquina de injeção dupla. Comece a galvanoplastia depois que as peças de plástico forem feitas. Sob esta condição, devido à força de adesão diferente de dois tipos de plástico à solução de revestimento, o ABS terá efeito de galvanoplastia, enquanto o PC não terá efeito de galvanoplastia. Outra forma de conseguir um bom efeito é dividindo as peças em duas fases. Primeiro, uma peça será galvanizada após a injeção e os produtos processados ​​serão colocados em outro conjunto de moldes para injeção secundária para obter a amostra final.

10. Requisitos do efeito de galvanoplastia mista no projeto

Para obter um efeito de design especial, muitas vezes adotamos a galvanoplastia de alto brilho e a galvanização por corrosão juntas em um produto ao projetar. Normalmente, pequenas gravuras são recomendadas para melhor efeito. No entanto, para que o efeito de corrosão não seja coberto pela galvanoplastia, serão realizadas apenas duas camadas de galvanoplastia, portanto, o níquel da segunda camada de galvanoplastia será mais fácil de ser oxidado e descolorido, o que afeta o efeito do design.

11. Efeito do efeito de galvanoplastia no design

Aqui, refere-se principalmente se há efeito de galvanoplastia colorido, a tabela de diferença de cores deve ser enviada, pois o cânon de cores deve ser uniforme e o mesmo após a galvanoplastia. Partes diferentes terão uma grande diferença, portanto, os valores de diferença de cor aceitáveis ​​precisam ser fornecidos.

12. Certifique-se de praticar sob distância de segurança e seguir as instruções de segurança, pois as partes galvanizadas são condutivas.

A DJmolding coopera muito bem com a empresa italiana e oferecemos serviços de injeção de peças plásticas galvanizadas para o mercado global.