Caz în Germania:
Aplicarea turnării prin injecție în producția de piese auto
În Germania, turnarea prin injecție este unul dintre cele mai utilizate procese de producție pentru materiale plastice. Acest lucru este pe bună dreptate, deoarece oferă o soluție viabilă pentru producția în masă de piese auto cu injecție de înaltă calitate dintr-o gamă largă de polimeri. În industria auto, unde consistența, siguranța și calitatea sunt de cea mai mare importanță, turnarea prin injecție a plasticului auto este un proces de fabricație important.
Există câțiva producători cunoscuți din industria auto din Germania, cooperează cu DJmolding, cumpără componente din plastic pentru automobile de la serviciile de turnare prin injecție DJmolding, inclusiv aripi, grile, bare de protecție, panouri de uși, șine de podea, carcase de lumini și multe altele.
La DJmolding, oferim servicii profesionale de turnare prin injecție, livrând piese auto din plastic produse în serie clienților din industria auto și din alte industrii. Serviciile noastre includ turnarea prin injecție a materialelor termoplastice, supramularea, turnarea prin inserție și fabricarea matrițelor. În acest din urmă caz, experții noștri lucrează cu clienți germani pentru a produce matrițe de înaltă calitate pentru prototipuri sau producții mari.
DJmolding funcționează, de asemenea, cu o gamă largă de materiale de injecție din plastic, inclusiv termoplastice puternice, rezistente la căldură și rigide; termoplastice flexibile, cu întărire rapidă; și materiale plastice din cauciuc rezistente la temperatură înaltă. Serviciile noastre profesionale de turnare prin injecție a plasticului auto permit clienților noștri auto să obțină piese auto turnate de înaltă calitate, care îndeplinesc cerințele lor de aplicare, în special pentru țările puternice din industria auto, la fel ca Germania, SUA, Japonia.
Aplicații de producție pentru turnarea prin injecție auto
În sectorul auto, turnarea prin injecție este una dintre metodele predominante pe care producătorii le folosesc pentru a forma piesele din plastic. Cu toate acestea, ar fi dificil să faceți o listă cu componentele din plastic dintr-o mașină produse prin turnare prin injecție, așa că ne vom uita la unele dintre cele principale.
1. Componente sub capotă
În ultimele două decenii, multe componente de sub capotă pe care producătorii le făceau anterior din metal au fost trecute la plastic. Pentru aceste aplicații, polimerii robusti precum ABS, nailon și PET sunt obișnuiți. Cu toate acestea, producătorii produc acum piese precum capacele chiulasei și băile de ulei folosind turnare prin injecție. Această metodă oferă greutăți și costuri mai mici în comparație cu piesele metalice.
2. Componente exterioare
Turnarea prin injecție este un proces stabilit pentru multe componente auto exterioare, inclusiv aripi, grile, bare de protecție, panouri de uși, șine de podea, carcase de lumini și multe altele. Apărătoarele de stropire sunt un exemplu bun pentru demonstrarea durabilității pieselor turnate prin injecție. În plus, componentele, care protejează mașina de resturile rutiere și minimizează stropirea, sunt adesea realizate din cauciuc sau din alte materiale durabile și flexibile.
3. Componente interioare
Producătorii produc, de asemenea, multe piese de interior auto utilizând turnarea prin injecție de plastic pentru automobile. Acestea includ componente de instrumente, suprafețe interioare, panouri frontale, mânere de uși, torpedo, orificii de aerisire și multe altele. În plus, folosesc și turnare prin injecție pentru producerea elementelor decorative din plastic.
Alternative la turnarea prin injecție pentru prototipuri de automobile ieftine
În multe cazuri, materialele plastice turnate servesc ca alternativă la metale. În trecut, producătorii produc articole precum suporturi, capace de portbagaj, module de centură de siguranță și containere pentru airbag-uri exclusiv din metal. În prezent, turnarea prin injecție este metoda de producție preferată pentru aceste materiale plastice.
Pe de altă parte, producătorii pot înlocui uneori piesele din plastic turnate cu piese auto din plastic imprimate 3D. Acest lucru se întâmplă în special în prototipuri, unde este mai puțină nevoie de durabilitate extremă sau de finisare netedă a suprafeței. Multe materiale plastice modelabile pot servi ca filamente de imprimantă 3D FDM sau ca pulberi de imprimantă 3D SLS pentru nailon. Unele imprimante 3D specializate și de înaltă temperatură pot imprima și compozite armate pentru piese de înaltă rezistență.
Pentru prototipurile unice, în special piesele nemecanice, imprimarea 3D poate oferi o alternativă rentabilă la turnare. Din cauza absenței costurilor de scule, prețurile de producție nu sunt la fel de mari.
În unele cazuri, producătorii pot folosi chiar imprimarea 3D pentru o mână de piese auto destinate utilizării finale. Ei pot folosi imprimarea 3D SLM pentru a realiza componente de manipulare a fluidelor, cum ar fi supape (nu sunt de obicei turnate prin injecție). Cu toate acestea, o altă opțiune este utilizarea imprimării 3D SLS pentru a realiza piese precum barele de protecție, ornamentele și parele de vânt, care sunt uneori turnate prin injecție.
Producătorii pot utiliza fabricarea aditivă pentru o gamă mult mai largă de piese auto cu injecție într-un viitor nu prea îndepărtat. Aceasta poate varia de la uși și panouri de caroserie (SLM) până la grupul motopropulsor și părțile transmisiei (EBM).
DJmolding este foarte bun la turnarea prin injecție de plastic pentru componente auto, dacă doriți să începeți proiectul dvs. de producție de piese auto, vă rugăm să ne contactați, vom avea o corporație frumoasă.
