Tot ce trebuie să știți despre turnarea prin injecție a plasticului

Ce este turnarea prin injecție de plastic?

Turnare prin injecție este un proces de fabricare a pieselor prin injectarea materialului într-o matriță închisă. Turnarea prin injecție poate include o mare varietate de materiale, inclusiv metale, sticlă și, în unele cazuri, elastomeri și polimeri termorigizi. Piesele care urmează să fie turnate prin injecție ar trebui să fie proiectate pentru a facilita procesul de turnare.

Trebuie luate în considerare materialul folosit pentru piesă, forma dorită și caracteristicile piesei, materialul și designul matriței, precum și proprietățile mașinii de turnat. Este esențial să se ia în considerare cantitatea de piese necesară și durata de viață utilă a sculelor. Acest lucru se datorează faptului că uneltele și presele de injecție sunt mai complexe și, prin urmare, mai costisitoare de instalat și utilizat decât alte tehnici de turnare. Prin urmare, loturi mici de piese pot să nu fie profitabile dacă sunt fabricate prin turnare prin injecție.

Avantajele și dezavantajele turnării prin injecție

Turnarea prin injecție are libertatea și flexibilitatea de a produce o gamă largă de piese rapid și competitiv. Iată un ghid specific pentru acest proces de fabricație și câteva dintre avantajele și dezavantajele sale.

Turnare prin injecție din plastic este unul dintre cele mai utilizate procese de fabricație astăzi. Aruncă o privire la casa, biroul sau mașina ta și cu siguranță la o serie de produse și piese care au fost turnate prin injecție. Să aruncăm o privire mai atentă la avantajele și dezavantajele turnării prin injecție, precum și la modul în care funcționează în practică.

De ce să folosiți turnarea prin injecție:

Principalul avantaj al turnării prin injecție este capacitatea de a crește producția de masă. Odată ce costurile inițiale au fost plătite, prețul unitar în timpul producției de turnare prin injecție este extrem de scăzut. De asemenea, prețul ar putea scădea dramatic pe măsură ce se produc mai multe piese.

Cum funcționează turnarea prin injecție?

Materialul piesei este introdus într-un butoi încălzit, amestecat și introdus forțat într-o cavitate a matriței, unde configurația cavității este întărită și susținută. Formele sunt de obicei realizate din metal, de obicei din oțel sau aluminiu și sunt prelucrate cu precizie pentru a forma caracteristicile pieselor.

Poate fi necesar să împărțiți în mai multe moduri pentru a scoate piesa finită sau pentru a localiza inserțiile care sunt atașate la produs. Majoritatea polimerilor elastomerici termorigizi pot fi turnați prin injecție, deși poate fi necesară o compoziție personalizată pentru a facilita procesul.

Din 1995, se pare că în întreaga gamă de materiale termoplastice, rășini și termorezistente, numărul total de materiale disponibile pentru turnarea prin injecție a crescut dramatic cu o rată de 750 pe an. Existau deja aproximativ 18,000 de materiale disponibile când a început această tendință, iar turnarea prin injecție rămâne unul dintre cele mai utile procese industriale inventate vreodată.

Concluzie finală

Turnarea prin injecție este o tehnologie excelentă pentru producția finită la scară largă. De asemenea, util pentru prototipurile finite care sunt utilizate pentru testarea consumatorilor și/sau a produselor. Cu toate acestea, înainte de această ultimă fază de producție, imprimarea 3D este mult mai accesibilă și flexibilă pentru produsele aflate în stadiile incipiente de proiectare.

Pentru mai multe despre tot ce trebuie să știți turnare prin injecție a plasticului,poți face o vizită la Djmolding la https://www.djmolding.com/ pentru mai multe informaţii.