Как выбрать лучшие пластиковые материалы для литья пластмасс под давлением
Выбор подходящего пластика для литья пластмасс под давлением может быть трудным — на рынке есть тысячи вариантов, из которых можно выбирать, многие из которых не подходят для данной цели. К счастью, глубокое понимание желаемых свойств материала и предполагаемого применения поможет сузить список потенциальных вариантов до чего-то более удобного. При рассмотрении заявки важно иметь в виду следующие вопросы:
Где будет использоваться деталь?
Каков срок его эксплуатации?
Какие напряжения возникают при применении?
Эстетика играет роль, или производительность имеет первостепенное значение?
Каковы бюджетные ограничения приложения?
Точно так же следующие вопросы полезны при определении желаемых свойств материала:
Какие механические и химические характеристики требуются от пластика?
Как пластик ведет себя при нагревании и охлаждении (т.е. тепловое расширение и усадка, диапазон температур плавления, температура разложения)?
Как пластик взаимодействует с воздухом, другими пластиками, химическими веществами и т. д.?
Ниже приведена таблица распространенных пластмасс для литья под давлением, каждая из которых имеет свой набор преимуществ и общее применение в промышленности:
Материалы
Общепромышленное применение
Преимущества
Полипропилен (ПП)
Товар
Химически стойкий, ударопрочный, термостойкий, прочный
Материал Общие преимущества применения в промышленности
Полипропилен (ПП)
Товар
Химически стойкий, ударопрочный, морозостойкий и прочный
Полистирол
Товар
Ударопрочный, влагостойкий, гибкий
Полиэтилен (ПЭ)
Товар
Устойчивый к выщелачиванию, пригодный для повторного использования, гибкий
Ударопрочный полистирол (HIPS)
Товар
Дешевый, легко формируемый, красочный, настраиваемый
Поливинилхлорид (ПВХ)
Товар
Прочный, ударопрочный, огнестойкий, изолирующий
Акрил (ПММА, оргстекло и т. д.)
Проект и
Неприступные (стекло, стеклопластик и др.), термостойкие, износостойкие
Акрилонитрилбутадиенстирол (ABS)
Проект и
Прочный, термостойкий, красочный, химически безопасный
Поликарбонат (PC)
Проект и
Ударопрочный, оптически прозрачный, термостойкий, стабильный в размерах
Нейлон (ПА)
Проект и
Неприступные (стекло, стеклопластик и др.), термостойкие, износостойкие
Полиуретан (ТПУ)
Проект и
Холодостойкий, устойчивый к истиранию, прочный, хорошая прочность на растяжение
Полиэфиримид (ПЭИ)
Перфоманс
Высокая прочность, высокая жесткость, стабильность размеров, термостойкость
Полиэфирный эфир кетон (PEEK)
Перфоманс
Термостойкий, огнестойкий, высокопрочный, стабильный по размерам
Полифениленсульфид (PPS)
Перфоманс
Отличные общие сопротивления, огнестойкие, устойчивые к суровым условиям окружающей среды
Термопласты являются предпочтительным выбором для литья под давлением. По многим причинам, таким как возможность вторичной переработки и простота обработки. Поэтому, если продукт можно отлить под давлением с использованием термопластика, сделайте это. Изделия с высокой эластичностью давно обусловили потребность в термореактивных эластомерах. Сегодня у вас есть выбор из термопластичных эластомеров. То, что ваша деталь должна быть очень гибкой, не исключает возможности использования термопластов. Существуют также различные марки ТЭП, от пищевых до ТЭП с высокими эксплуатационными характеристиками.
Товарный пластик используется в повседневных потребительских товарах. Примерами являются кофейные чашки из полистирола, полипропиленовые миски для еды на вынос и пробки для бутылок из полиэтилена высокой плотности. Они дешевле и доступнее. Инженерные пластики используются, как следует из названия, в инженерных приложениях. Вы найдете их в теплицах, кровельных листах и оборудовании. Примерами являются полиамиды (нейлон), поликарбонат (ПК) и акрилонитрилбутадиенстирол (АБС). Они могут выдерживать более суровые условия окружающей среды. Они выдерживают нагрузку и температуру значительно выше комнатной. Высокоэффективные пластики хорошо работают в условиях, когда товары и технические пластики не работают. Примерами высокоэффективных пластиков являются полиэтиленэфиркетон, политетрафторэтилен и полифениленсульфид. Также известен как PEEK, PTFE и PPS. Они находят применение в высокотехнологичных приложениях, таких как аэрокосмическая промышленность, медицинские устройства и шестерни. Высокая производительность дороже, чем товарный или инженерный пластик. Свойства пластика помогают решить, какой из них подходит для конкретного применения. Например, для некоторых приложений требуются прочные, но легкие материалы. Для этого вы сравните их плотность и прочность на разрыв.
