Дело во Франции
Преимущества нестандартных пластиковых компонентов во французской автомобильной промышленности
Устойчивое развитие вызывает растущую озабоченность потребителей и производителей в автомобильной промышленности. В прошлом пластиковые компоненты не были лучшим вариантом из-за сложности их переработки и проблем с долговечностью. Транспортные средства, такие как электромобили, хорошо используют новые виды полиэтилена. Некоторые французские автопроизводители изготавливают пластмассовые детали из пресс-форм DJmolding, и у нас хорошее и долгое сотрудничество.
Индивидуальные пластиковые компоненты, изготовленные методом литья под давлением, легкие и могут быть переработаны. Они также могут увеличить срок службы автомобиля и эффективность использования топлива. Что касается автомобильной промышленности, то часть ее роста в последние годы можно отнести к поставщикам литья под давлением.
Это лишь некоторые из преимуществ, которые французская автомобильная промышленность может ожидать от изготовленных на заказ пластиковых компонентов.
Ускоряет процесс проектирования
Прежде всего, пластиковые компоненты могут быстрее вывести ваш дизайн на рынок. Они делают это путем создания прототипов.
Функциональные прототипы позволяют разработчикам увидеть, что работает с компонентом, и будет ли конечный продукт соответствовать их ожиданиям. Если есть какие-то элементы дизайна, требующие доработки, они всегда могут внести необходимые изменения и создать еще один прототип.
Что еще более важно, прототипы позволяют сэкономить деньги и снизить риски для вашей компании. Они недорогие, и вы можете найти любые ошибки или проблемные области, прежде чем запускать их в массовое производство. Это хорошо сочетается с более короткими временными рамками, которыми известна автомобильная промышленность.
Снижение затрат
Пластиковые компоненты, изготовленные по индивидуальному заказу, могут сэкономить вам деньги не только при создании прототипов. Процесс создания этих компонентов более энергоэффективен и экономичен, чем альтернативные материалы. Отчасти это связано с тем, насколько легкий пластик и насколько доступным его производство.
Кроме того, пластик можно использовать в удивительном количестве мест в автомобиле. Бамперы, колпаки колес и панели кузова могут быть изготовлены из пластика.
Имейте в виду, что стоимость вашего литья пластмасс под давлением будет зависеть от различных факторов, таких как сложность изделия, стоимость инструментов и классификация пресс-формы.
Больше гибкости
Пластиковые компоненты в наши дни намного лучше, чем те, которые были сделаны много лет назад. Хотя у металлических деталей есть некоторые преимущества, у пластиковых компонентов есть свои уникальные качества.
Они более долговечны, выдерживают более высокие температуры и устойчивы к коррозии. Легкий вес пластика также делает автомобили более экономичными.
Кроме того, нестандартные компоненты лучше подходят для удовлетворения конкретных конструктивных требований для разных автомобилей. Производители могут производить точные детали всех видов форм и размеров, используя любые типы термопластов, подходящие для работы.
Например, поликарбонат ударопрочный и подходит для автомобильных бамперов. Поливинилхлорид является антипиреном и часто используется для кузова автомобиля.
Попробуйте изготовленные на заказ пластиковые компоненты
Если вы еще не используете нестандартные пластиковые компоненты, пришло время активизировать свою игру. С помощью литья пластмасс под давлением вы можете сэкономить деньги, ускорить производство и опередить конкурентов.
DJmolding здесь, чтобы помочь вам с вашим следующим проектом. Являясь производителем пластиковых деталей мирового класса, мы будем тесно сотрудничать с вами на протяжении всего процесса. Свяжитесь с нами, чтобы запросить цитату или если у вас есть какие-либо вопросы.
