Часто задаваемые вопросы по литью под давлением
Что такое подушка и зачем ее держать
В литье под давлением много странно звучащих терминов. Время заполнения, обратное давление, размер выстрела, амортизация. Для людей, плохо знакомых с пластмассами или литьем под давлением, некоторые из этих терминов могут показаться ошеломляющими или заставить вас чувствовать себя неподготовленными. Одна из целей нашего блога — помочь новым процессорам получить инструменты, необходимые им для достижения успеха. Сегодня мы рассмотрим подушку. Что это такое и почему важно «удерживать его»?
Чтобы понять подушку, вам необходимо иметь практические знания о формовочных машинах, особенно о литьевых машинах.
Узел впрыска формовочного пресса состоит из цилиндра с электрическим подогревом (длинная цилиндрическая труба), который окружает возвратно-поступательный шнек. Пластиковые гранулы подаются в один конец ствола и транспортируются по его длине винтом при его вращении. По пути пластика вниз по длине шнека и цилиндра он расплавляется, сжимается и проталкивается через обратный клапан (обратное кольцо, шаровой затвор). Когда расплавленный пластик проталкивается через обратный клапан и перемещается перед наконечником шнека, шнек выталкивается обратно в цилиндр. Эта масса материала перед шнеком называется «выстрелом». Это количество материала, которое будет впрыснуто из ствола, если шнек продвинется до упора вперед.
Техник по формованию может регулировать размер впрыска, регулируя ход винта. Говорят, что шнек формовочного пресса находится в «нижнем положении», если шнек полностью выдвинут вперед. Если винт находится в крайнем заднем положении, говорят, что он находится на полном ходу или на максимальном размере впрыска. Обычно это измеряется по линейной шкале в дюймах или сантиметрах, но также может быть измерено по объему, используя дюймыᶟ или сантиметрыᶟ.
Техник по формованию определяет, какая часть мощности дроби необходима для пресс-формы, которая работает. Например, если количество пластика, необходимое для заполнения полости пресс-формы и изготовления приемлемой детали, составляет 2 фунта, то техник должен установить ход винта в положение, которое даст немного больший размер впрыска. Скажем, 3.5 дюйма хода или размера выстрела. Хорошие методы литья подразумевают, что вы должны использовать немного большую дробь, чем необходимо, чтобы вы могли сохранить амортизацию. Наконец, мы добрались до подушки.
Научная теория литья рекомендует заполнять форму расплавленным пластиком как можно быстрее до 90-95% от общего веса детали, замедлять скорость по мере заполнения оставшейся части детали и сразу переходить в фазу удержания фиксированного давления. по мере того, как деталь заполняется и начинает упаковываться. Эта фаза удержания является очень важной частью процесса. Это когда происходит окончательная упаковка детали и когда большая часть тепла передается от формованной детали в сталь литейной формы. Для того, чтобы деталь была упакована, перед винтом должно оставаться достаточно расплавленного пластика, чтобы иметь возможность передавать удерживающее давление через систему направляющих и через формованную деталь.
Цель состоит в том, чтобы удерживать давление на деталь до тех пор, пока она не остынет в достаточной степени, чтобы сохранить размеры и внешний вид детали при извлечении из формы. Этого можно добиться только с помощью пластиковой подушки перед винтом. В идеале вы хотите, чтобы ваша подушка была маленькой, чтобы свести к минимуму количество материала, остающегося в стволе после каждого цикла работы машины. Любой оставшийся материал подвергается постоянному нагреву в стволе и потенциально может разлагаться, вызывая проблемы с обработкой или потерю механических свойств.
Подушка для мониторинга — отличный способ увидеть потенциальные проблемы с вашим оборудованием. Подушка, которая продолжает уменьшаться при приложении давления ко всей детали, может указывать на проблемы с повторяемостью вашего процесса. Возможен чрезмерный износ ствола или винта. Может быть какая-то форма загрязнения, которая препятствует правильной посадке обратного клапана. Любой из них приведет к нежелательным изменениям ваших формованных деталей. Эти изменения могут привести к деталям с шортами, раковинами или другими проблемами внешнего вида. Они также могут иметь недопустимые размеры из-за недостаточной упаковки или недостаточного охлаждения.
Итак, помните, обратите внимание на свою подушку. Он расскажет вам, насколько здоров ваш процесс.
