اٽلي ۾ ڪيس
اطالوي گراهڪن لاءِ اليڪٽرروپليڊ پلاسٽڪ جا حصا انجکشن
Electroplating هڪ ڌاتو جي پرت کي هڪ اعتراض جي مٿاڇري تي هڪ برقي ڪرنٽ استعمال ڪندي لاڳو ڪرڻ آهي. Electroplating بهتر ڪري سگهي ٿو سنکنرن جي مزاحمت، سختي، لباس جي مزاحمت، برقي چالکائي، ۽ هڪ پيداوار جي گرمي مزاحمت، جڏهن ته ان جي ظاهر کي به بهتر بڻائي ٿي.
ماحولياتي تحفظ، ٽيڪنالاجي، سامان، مواد، ڪجهه سببن جي ڪري، اطالوي ڪمپني کي خريد ڪرڻو پيو ڪيترن ئي اليڪٽرانڪ پلاسٽڪ جا حصا oversea. DJmolding پيش ڪري ٿو اليڪٽررو پليٽ حصن جي ڊيزائن ۽ انجيڪشن مولڊنگ حل، اهو تمام خوش آمديد آهي اطالوي ٺاهيندڙ جي خريداري ايجنٽ لاءِ. DJmolding جي electroplated پلاسٽڪ حصن جي انجيڪشن هڪ اسٽاپ حل آهي، اطالوي گراهڪن کي صرف اسان کي ٻڌائڻ جي ضرورت آهي ته اهي ڪهڙيون گهرجون آهن، ۽ DJmolding ٻين سڀني شين کي ختم ڪري ڇڏيندو.
پلاسٽڪ جا ڪيترائي مختلف قسم آهن، پر اهي سڀئي اليڪٽرروپلٽنگ لاءِ موزون نه آهن. ڇاڪاڻ ته ڪجهه پلاسٽڪ جي مواد کي ڌاتو جي پرت ۾ خراب چپس آهي، انهن کي پليٽ ٿيل حصن ۾ تبديل ڪرڻ ڏکيو آهي. ڪجهه پلاسٽڪ جي مواد ۾ جسماني خاصيتون هونديون آهن (جهڙوڪ توسيع جي گنجائش) جيڪي دھات جي برقي پرت کان خاص طور تي مختلف آهن. جڏهن اهي مواد استعمال ڪيا ويندا آهن اليڪٽرروپليٽنگ حصن کي تيز گرمي پد جي فرق واري ماحول ۾، پراڊڪٽ جي ڪارڪردگي کي يقيني بڻائڻ آسان ناهي. ABS ۽ PP پلاسٽڪ electroplating حصن لاء سڀ کان عام استعمال مواد آهن.
Electroplated پلاسٽڪ حصن جي گهرج:
بنيادي مواد جي 1.The مثالي چونڊ electroplated ABS آهي. عام طور تي، چي مي ABS727 اڪثر استعمال ڪيو ويندو آهي. ABS 757 جي سفارش نه ڪئي وئي آهي جيئن ABS757 اسڪرو پوسٽ آساني سان ٽوڙڻ لاءِ آهي.
2. مٿاڇري جي معيار کي قابل هجڻ گهرجي. Electroplating انجيڪشن جي ڪجهه خرابين کي ڍڪي نه ٿو سگهي پر ان کي وڌيڪ واضح ڪندو.
3. اليڪٽرروپليٽنگ حصن جا اسڪرو سوراخ مزاحمتي پليٽنگ جي عمل سان ٺاھيا ويندا آھن اسڪرو ٽوڙڻ کان بچڻ لاءِ ، ۽ اسڪرو سوراخ جو اندريون قطر عام ھڪڙي لائن کان 10 ڊي ايم ايم وڏو هجڻ گھرجي (يا مواد شامل ڪري سگھن ٿا)
4. electroplating حصن جي قيمت. جيئن ته اليڪٽرروپليٽنگ حصن کي ظاهري سجاڳي حصن جي طور تي درجه بندي ڪيو ويو آهي، جيڪي بنيادي طور تي سجاڳي لاء ڪم ڪن ٿا، پر وڏي ايراضيء جي اليڪٽرروپليٽنگ ڊيزائن لاء مناسب ناهي. ان کان سواء، اڻ وڻندڙ علاقي کي گھٽائڻ گهرجي، تنهنڪري اهو وزن گھٽائي سگهي ٿو ۽ اليڪٽرروپليٽنگ واري علائقي کي.
5. ڪجھ نقطا جن کي ڄاڻڻ گهرجي جڏهن ساخت کي ڊزائين ڪرڻ لاء ظاھر ڪرڻ لاء اليڪٽرروپليٽنگ جي عمل لاء مناسب آھي.
1) مٿاڇري جي پروجئشن کي 0.1 ~ 0.15mm/cm اندر ڪنٽرول ڪيو وڃي بغير تيز ڪنارن جي جيترو ممڪن هجي.
2) جيڪڏهن انڌا سوراخ آهن، ته ان جي کوٽائي سوراخ جي قطر جي اڌ کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي، ۽ سوراخ جي تري جي رنگ ۽ چمڪ جي ضرورت ناهي.
3) مناسب ڀت ٿلهي deformation کي روڪي سگهي ٿو، جنهن کي بهتر 1.5mm ~ 4mm جي اندر هجي ها. جيڪڏهن پتلي ديوار جي ضرورت آهي، لاڳاپيل سائيٽن تي مضبوط ڪرڻ واري جوڙجڪ کي يقيني بڻائڻ جي ضرورت آهي ته اليڪٽرروپليٽنگ جي خرابي ڪنٽرول رينج جي اندر آهي.
6. الیکٹروپليٽ ٿيل حصن جي پليٽ جي ٿلهي ڪيئن فٽ طول و عرض کي متاثر ڪري ٿي.
مثالي electroplating حصن جي ٿولهه لڳ ڀڳ 0.02mm ڪنٽرول ڪيو وڃي. جڏهن ته، حقيقي پيداوار ۾، اهو ٿي سگهي ٿو صرف 0.08mm جيترو ممڪن آهي. اهڙيء طرح، هڪ مطمئن نتيجو حاصل ڪرڻ لاء، هڪ طرفي ڪليئرنس 0.3mm کان مٿي هجڻ گهرجي سلائيڊنگ جي پوزيشن تي، جنهن تي اسان کي ڌيان ڏيڻ گهرجي جڏهن اليڪٽرروپليٽ ٿيل حصن کي ملايو وڃي.
7. electroplated حصن جي deformation ڪنٽرول
ڪيترن ئي مرحلن جو گرمي پد سڀ 60 ℃ ~ 70 ℃ اندر electroplated عمل دوران آهن. ھن ڪم ڪندڙ حالت ۾، ٽنگيل حصا آسانيء سان خراب ٿي ويندا آھن. تنهن ڪري خرابي کي ڪيئن ڪنٽرول ڪرڻ هڪ ٻيو سوال آهي جيڪو اسان کي ڄاڻڻ گهرجي. اليڪٽروپليٽ ٿيل فيڪٽرين ۾ انجنيئرن سان ڳالھ ٻولھ ڪرڻ کان پوءِ، اسان ڄاڻون ٿا ته اھم اھا آھي ته ڪپلنگ موڊ جي ڊيزائن ۽ حصن جي ڍانچي ۾ سپورٽنگ ڍانچي کي مڪمل طور تي غور ڪيو وڃي، جيڪو پوري ڍانچي جي مضبوطي کي بھتر ڪري سگھي ٿو. عام طور تي، انجيڪشن رنر جي جوڙجڪ تي مختلف اڏاوتون ٺهيل هونديون آهن، جيڪي نه رڳو پلاسٽڪ جي وهڪري کي ڀرڻ کي يقيني بڻائين ٿيون پر مجموعي ڍانچي کي به مضبوط ڪن ٿيون. electroplating ۾، electroplating گڏ ڪيو ويندو آهي. اليڪٽروپليٽنگ کان پوءِ، رنر کي ڪٽيو ويندو آهي حتمي پيداوار حاصل ڪرڻ لاءِ.
8. مقامي electroplating جي ضرورتن جي realization
اسان اڪثر ڪري مختلف علائقن تي مختلف اثرن لاء پڇيا ويا حصن جي مٿاڇري تي. اهو ساڳيو آهي electroplated حصن لاء، اسين اڪثر ان کي حاصل ڪرڻ لاء هيٺين ٽن استعمال ڪري.
(1) جيڪڏهن حصن کي ورهائي سگهجي ٿو، اهو سفارش آهي ته مختلف حصن کي ٺاهيو ۽ آخرڪار انهن کي هڪ حصي ۾ گڏ ڪيو وڃي. جيڪڏهن شڪل پيچيده نه آهي ۽ اجزاء بيچ ۾ آهن، انجيڪشن لاء ٺهيل جو هڪ ننڍڙو سيٽ پيدا ڪرڻ جي قيمت ۾ هڪ اهم فائدو ٿيندو.
(2) جيڪڏهن اليڪٽروپليٽنگ جي ضرورت نه آهي ته حصن لاءِ جيڪي ظاهري اثر نه ٿا ڪن، ان کي عام طور تي اليڪٽروپليٽنگ ذريعي پروسيس ڪري سگهجي ٿو انسوليٽنگ انڪ شامل ڪرڻ کان پوءِ. ائين ڪرڻ سان، ان علائقي تي ڪو به ڌاتو ڪوٽنگ نه هوندو جنهن انسوليٽنگ مس کي اسپري ڪيو هجي. گهربل ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاء، اهو صرف هڪ حصو آهي. جيئن ته اليڪٽروپليٽ ٿيل حصو ٿلهو ۽ سخت ٿي ويندو، تيئن حصن تي، جهڙوڪ چاٻيون، ان جي ڪنڪريڪ بازو اهو حصو آهي جنهن کي اسين پليٽ نه ڪرڻ چاهيون ٿا ڇاڪاڻ ته اسان چاهيون ٿا ته اهي لچڪدار هجن. هاڻي، مقامي electroplating ضروري آهي. ان کان علاوه، اهو پڻ لاڳو ٿئي ٿو هلڪو وزن جي شين، جهڙوڪ PDA. عام طور تي، سرڪٽ بورڊ سڌو سنئون پلاسٽڪ شيل تي مقرر ڪيو ويو آهي. عام طور تي، سرڪٽ سان رابطي ۾ حصا سرڪٽ بورڊ کي متاثر ڪرڻ کان بچڻ لاء موصل آهن. ڇپائيءَ جو طريقو اليڪٽروپليٽنگ کان اڳ مقامي علاج لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. اليڪٽرروپليٽنگ دوران، مٿي ڏنل انگن اکرن جي صورت ۾، اهو ناممڪن آهي ته شڪل ۾ ڏيکاريل اثر حاصل ڪيو وڃي (نيرو واڱڻائي اليڪٽرروپليٽنگ واري حصي کي ظاهر ڪري ٿو) ڇاڪاڻ ته اليڪٽرروپليٽنگ واري علائقي کي هڪ ڳنڍيل سرڪٽ ٺاهڻ گهرجي ته جيئن هڪ مضبوط اليڪٽروپليٽ ڪوٽنگ ٿي سگهي. پيدا ٿيل. شڪل ۾، هر electroplating جي مٿاڇري ڪيترن ئي حصن ۾ ورهايل آهي، جيڪي يونيفارم electroplating اثر حاصل نه ٿا ڪري سگهو.
مٿيون حصا ان طريقي سان ٺاهي سگھجن ٿا جيئن مٿي ڏنل شڪل ۾ ڏيکاريل آهي. صرف ائين ڪرڻ سان، هڪ سٺو سرڪٽ ٺاهي سگهجي ٿو جيڪو موجوده کي مائع ۾ برقي آئن سان سٺي نموني سان رد عمل جي اجازت ڏئي ٿو، عظيم اليڪٽرروپليٽنگ اثر حاصل ڪري ٿو.
9. ٻيو طريقو ڊبل انجيڪشن سان ملندڙ جلندڙ آهي. عام طور تي، اسان ان کي ABS ۾ ورهائي سگهون ٿا، ۽ پي سي انجڻ کي کڻڻ لاء جيڪڏهن ڊبل انجيڪشن مشين آهي. پلاسٽڪ جا حصا ٺاهڻ کان پوءِ اليڪٽرروپلٽنگ شروع ڪريو. ھن حالت ۾، ٻن قسمن جي پلاسٽڪ جي پلاٽنگ حل جي مختلف پاسن واري قوت جي ڪري، اھو ٿيندو ABS تي اليڪٽرروپليٽنگ اثر آھي جڏھن ته PC تي ڪو اليڪٽرروپليٽنگ اثر نه آھي. سٺو اثر حاصل ڪرڻ جو ٻيو طريقو حصن کي ٻن مرحلن ۾ ورهائڻ آهي. پهريون، هڪ حصو انجيڪشن کان پوءِ اليڪٽرروپليٽ ڪيو ويندو، ۽ پروسيس ٿيل پراڊڪٽس کي ثانوي انجيڪشن لاءِ مولڊ جي هڪ ٻي سيٽ ۾ رکيو ويندو حتمي نموني حاصل ڪرڻ لاءِ.
10. ڊيزائن تي مخلوط اليڪٽرروپليٽنگ اثر جي گهرج
خاص ڊيزائننگ اثر حاصل ڪرڻ لاءِ، اسين اڪثر اعليٰ چمڪدار اليڪٽروپلاٽنگ ۽ ايچنگ اليڪٽروپلاٽنگ کي هڪ پراڊڪٽ تي گڏ ڪريون ٿا جڏهن ڊزائيننگ ڪندا آهيون. عام طور تي، ننڍي ايچز کي بهتر اثر لاء سفارش ڪئي وئي آهي. تنهن هوندي به، اليڪٽروپلاٽنگ ذريعي ايچنگ جي اثر کي ڍڪي نه ڏيڻ لاءِ، اليڪٽروپلاٽنگ جي صرف ٻه پرتون لڳايون وينديون، ان ڪري ٻئي اليڪٽروپليٽنگ پرت جي نڪ کي آڪسائيڊائز ڪرڻ ۽ بي رنگ ٿيڻ ۾ آساني ٿيندي، جيڪا ڊزائن جي اثر کي متاثر ڪندي.
11. ڊزائن تي electroplating اثر جو اثر
هتي، اهو خاص طور تي اشارو ڪري ٿو ته جيڪڏهن رنگين اليڪٽرروپليٽنگ اثر آهي، رنگ جي فرق جي ٽيبل کي پيش ڪيو وڃي جيئن رنگ ڪينن يونيفارم هجي ۽ اليڪٽرروپليٽنگ کان پوء ساڳيو هجي. مختلف حصن ۾ وڏو فرق هوندو، تنهنڪري قابل قبول رنگ جي فرق جي قيمت مهيا ڪرڻ جي ضرورت آهي.
12. پڪ ڪريو ته حفاظتي فاصلي جي تحت مشق ڪريو ۽ حفاظتي هدايتن تي عمل ڪريو جيئن اليڪٽرروپلٽ ٿيل حصا conductive آهن.
DJmolding اطالوي ڪمپني سان تمام سٺو تعاون ڪري ٿو، ۽ اسان عالمي مارڪيٽ لاء اليڪٽرروپليڊ پلاسٽڪ پارٽس انجيڪشن سروسز پيش ڪندا آهيون.
