پلاسٽڪ انجڻ مولڊنگ اهم غور ويچار
ڪنهن به ڪامياب انجيڪشن مولڊنگ پروجيڪٽ کي لازمي طور تي ڪيترن ئي عنصرن کي غور ۾ رکڻ گهرجي.
مواد جو انتخاب
مواد انجيڪشن مولڊنگ ۾ اهم ڪردار ادا ڪن ٿا. هڪ ماهر انجيڪشن مولڊنگ فراهم ڪندڙ توهان کي هڪ thermoplastic چونڊڻ ۾ مدد ڪري سگهي ٿو جيڪو توهان جي بجيٽ ۽ ڪارڪردگي گهرجن کي پورو ڪري ٿو. ڇاڪاڻ ته مولڊر اڪثر ڪري رعايتون حاصل ڪندا آهن وڏي مقدار تي thermoplastic گريڊ جيڪي اهي خريد ڪندا آهن، اهي اهي بچت توهان ڏانهن منتقل ڪري سگهن ٿا.
رواداري تبديليون
انجيڪشن مولڊنگ ذريعي ٺاهيل هر پراڊڪٽ کي انهن جي گهربل ايپليڪيشن کي پورو ڪرڻ لاءِ مخصوص رواداري هجڻ گهرجي. ڪجهه مواد کي گهربل رواداري سان ٺهيل يا رکڻ ڏکيو ٿي سگهي ٿو، ۽ ٽولنگ جي ڊيزائن پڻ آخري حصي جي رواداري کي متاثر ڪري سگهي ٿي. هميشه پنهنجي انجيڪشن مولڊر سان مخصوص شين جي قبوليت رواداري جي حد تي بحث ڪريو.
بيرل ۽ Nozzle گرمي پد
مولڊرز کي لازمي طور تي انجيڪشن مولڊنگ ۾ مخصوص بيرل ۽ نوزل جي گرمي پد کي برقرار رکڻو پوندو ڇاڪاڻ ته اهي رال جي وهڪري جي پوري نموني جي صلاحيت کي متاثر ڪن ٿا. بيرل ۽ نوزل جي درجه حرارت کي thermo-decomposition ۽ پگھلڻ جي درجه حرارت جي وچ ۾ صحيح طور تي مقرر ڪيو وڃي. ٻي صورت ۾، ان جي نتيجي ۾ اوور فلو، چمڪ، سست وهڪري، يا اڻڄاتل حصا ٿي سگھي ٿو.
Thermoplastic وهڪري جي شرح
مولڊرز کي لازمي طور تي وهڪري جي وڌ ۾ وڌ شرح برقرار رکڻ گهرجي ته جيئن گرم ٿيل پلاسٽڪ کي 95٪ کان 99٪ مڪمل ٿيڻ تائين ممڪن طور تي تيزيءَ سان مولڊ جي گفا ۾ داخل ڪيو وڃي. مناسب وهڪري جي شرح کي يقيني بڻائي ٿو ته پلاسٽڪ گفا ۾ وهڻ لاء صحيح ويسڪوسيٽي سطح برقرار رکي ٿي.
ٻيا عنصر جيڪي ڪنهن به انجيڪشن مولڊنگ آپريشن ۾ غور ڪرڻ گهرجن:
* دروازي جو هنڌ
* سِڪن جا نشان
* بند ٿيل زاويه
* بناوت
* مسودو ۽ مسودو زاويه جي واقفيت
* فولاد محفوظ علائقن
انجيڪشن مولڊنگ جي عمل ۾ ڇهه اهم مرحلا
انجيڪشن مولڊنگ جي عمل ۾ ڇهه مکيه مرحلا شامل آهن، ۽ مسئلا پيدا ٿي سگهن ٿا انهن مرحلن مان ڪنهن به صورت ۾ جيڪڏهن صحيح طريقي سان نه ڪيو وڃي.
1. ڇڪڻ
هن عمل ۾، ٺهيل جي ٻن حصن کي ڪلپنگ يونٽ استعمال ڪندي مضبوط طور تي محفوظ ڪيو ويو آهي، جيڪو ٺهيل بند ڪرڻ لاء ڪافي قوت استعمال ڪرڻ لاء هائيڊولڪ پاور استعمال ڪري ٿو. مناسب ڪلپنگ فورس جي بغير، اهو عمل اڻ برابري ڀت حصن، متضاد وزن، ۽ مختلف سائزن جي ڪري سگھي ٿو. گھڻي ڪلپنگ قوت جي نتيجي ۾ مختصر شاٽ، جلن، ۽ چمڪ جي سطح جي تبديلين جي نتيجي ۾ ٿي سگھي ٿي.
2. انجڻ
مولڊر پگھليل ٿرموپلاسٽڪ مواد کي ريمنگ ڊيوائس يا اسڪرو سان مولڊ ۾ داخل ڪن ٿا. ان کان پوء، حصو کي يونيفارم جي شرح تي ٿڌو ڪرڻ جي اجازت ڏني وڃي. جيڪڏهن نه، آخري حصو ٿي سگهي ٿو وهڪري جون لائينون يا ناپسنديده نمونن جيڪي ان جي جمالياتي کي متاثر ڪن ٿيون.
3. رهائشي دٻاءُ
هڪ دفعو ٿرموپلاسٽڪ مواد کي مولڊ ۾ داخل ڪيو ويو آهي، مولڊر وڌيڪ دٻاءُ وڌندا آهن ته جيئن گفا کي مڪمل طور تي ڀرجي. اهي عام طور تي پگھليل Thermoplastic مواد کي پڪڙيندا آهن جيستائين ٺهيل دروازو منجمد نه ٿئي. رهائش واري مدت کي لازمي طور تي صحيح دٻاء لاڳو ڪرڻ گهرجي - تمام گهٽ ۽ اهو ختم ٿيل پيداوار تي سنڪ جا نشان ڇڏي سگهي ٿو. وڌيڪ دٻاءُ سبب ٿي سگھي ٿو burrs، وڌايل طول و عرض، يا مولڊ مان حصو ڇڏڻ ۾ مصيبت.
4. ٿoolو ڪرڻ
رهڻ کان پوء، ٺهيل ڀريو ويندو آهي، پر اهو ممڪن آهي ته اڃا به تمام گرم آهي ته ٺهيل مان هٽائڻ لاء. تنهن ڪري، molders پلاسٽڪ مان گرمي جذب ڪرڻ لاء ٺهيل لاء هڪ خاص وقت مختص ڪن ٿا. مولڊرز کي thermoplastic مواد جي ڪافي، يونيفارم کولنگ برقرار رکڻ گهرجي يا حتمي پيداوار جي وارپنگ جو خطرو ٿيندو.
5.Mold کولڻ
مولڊ انجيڪشن مشين جون متحرڪ پليٽون کليل آهن. ڪجهه مولڊز ۾ ايئر بلاسسٽ ڪنٽرول يا ڪور پلز هوندا آهن، ۽ مولڊنگ مشين قوت جي سطح کي سنڀاليندي آهي جيڪا مولڊ کي کولڻ لاءِ استعمال ٿيندي آهي جڏهن ته حصي جي حفاظت ڪندي آهي.
6. حصو ڪڍڻ
حتمي پراڊڪٽ انجيڪشن مولڊ مان نڪتل آهي نبض سان انجيڪشن سسٽم، راڊز، يا روبوٽڪس. مولڊ جي مٿاڇري تي نانو رليز ڪوٽنگز خارج ٿيڻ دوران رِپس يا آنسو کي روڪڻ ۾ مدد ڪري ٿي.
پروسيس جي مسئلن جي ڪري عام مولڊنگ خرابيون
انجيڪشن مولڊنگ سان لاڳاپيل ڪيترائي مولڊنگ خرابيون آهن، جهڙوڪ:
ڇڪڻ: وارپنگ هڪ خرابي آهي جيڪا تڏهن ٿئي ٿي جڏهن حصو اڻ برابري ڇڪڻ جو تجربو ڪري ٿو. اهو غير ارادي طور تي موڙيندڙ يا موڙيندڙ شڪلن وانگر پيش ڪري ٿو.
ڇڪڻ: جيڪڏهن ٿرموپلاسٽڪ کي تمام سست رفتار سان لڳايو وڃي ٿو ۽ گفا جي مڪمل ٿيڻ کان اڳ سيٽ ٿيڻ شروع ٿئي ٿي، اهو حتمي پيداوار جي جڙڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿو. Jetting حصي جي مٿاڇري تي هڪ wavy جيٽ نديء وانگر لڳندي آهي.
سنک جا نشان: اهي سطحي دٻاءُ آهن جيڪي اڻ برابري ٿڌي ٿيڻ سان ٿين ٿا يا جڏهن مولڊر حصو کي ٿڌو ٿيڻ لاءِ ڪافي وقت نه ٿا ڏين، جنهن ڪري مواد اندران طرف ڇڪجي وڃي ٿو.
ويلڊ لائنون: اهي پتلي لائينون آهن جيڪي عام طور تي سوراخن سان گڏ حصن جي چوڌاري ٺاهيندا آهن. جيئن ته پگھريل پلاسٽڪ سوراخ جي چوڌاري وهندو آهي، ٻه وهڪريون ملن ٿا، پر جيڪڏهن گرمي پد صحيح نه آهي، وهڪري صحيح طور تي بانڊ نه ٿيندي. نتيجو هڪ ويلڊ لائن آهي، جيڪا آخري حصي جي استحڪام ۽ طاقت کي گھٽائي ٿي.
نڪرڻ جا نشان: جيڪڏهن حصو تمام جلدي يا وڌيڪ طاقت سان ڪڍيو وڃي ٿو، ايجڪٽر رڊز حتمي پيداوار ۾ نشان ڇڏي سگھن ٿا.
خال خال: ويڪيوم وائڊس تڏهن ٿينديون آهن جڏهن هوا جي پاڪيٽ حصي جي مٿاڇري هيٺان ڦاسي پوندي آهي. اهي حصو جي اندروني ۽ ٻاهرئين حصن جي وچ ۾ اڻ برابري مضبوط ٿيڻ سبب آهن.
انجکشن مولڊنگ سروسز DJmolding کان
ڊي جي مولڊنگ، هڪ اعلي حجم، ڪسٽم انجيڪشن مولڊنگ اسپيشلسٽ، انجيڪشن مولڊنگ جو 13 سالن جو تجربو آهي. ڊي جي مولڊنگ قائم ٿيڻ کان وٺي، اسان پنهنجي گراهڪن کي مهيا ڪرڻ لاءِ وقف ڪيو ويو آهي اعليٰ معيار جا انجيڪشن مولڊ حصا موجود آهن. اڄ، اسان جي خرابي جي شرح 1 حصو في ملين کان گهٽ آهي.
