එන්නත් අච්චු කිරීම ඉතා බහුකාර්ය නිෂ්පාදන ක්රියාවලියකි. විවිධ කර්මාන්ත සහ යෙදුම් සඳහා හැඩතල සහ ප්‍රමාණ පරාසයක සංරචක නිර්මාණය කිරීමට එය භාවිතා කරයි. ක්රියාවලියෙහි ප්රධාන අංගයක් වන්නේ එන්නත් අච්චු.

එන්නත් අච්චු යනු කුමක්ද?
ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් එන්නත් අච්චු යනු හිස් ආකෘති - සාමාන්‍යයෙන් මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සාදා ඇත - ඒවාට අවශ්‍ය කොටස හෝ නිෂ්පාදනය සෑදීම සඳහා උණු කළ ප්ලාස්ටික් එන්නත් කරනු ලැබේ. ඒවායේ මැද කොටසෙහි හෝ නිෂ්පාදනයේ හැඩයෙන් පුස් කුහර ලෙස හඳුන්වන සිදුරු ඇත. අච්චු කුහරයේ හැඩයට අමතරව, එක් එක් චක්රය තුළ නිපදවිය යුතු විවිධ සංරචක හෝ තනි කෑලි සංඛ්යාව අනුව අච්චු කුහර ගණන වෙනස් විය හැක.

Single-Cavity vs. Multi-Cavity vs. Family Injection අච්චු
එන්නත් අච්චු ප්‍රධාන කාණ්ඩ තුනකට වර්ග කළ හැකිය: තනි කුහරය, බහු කුහරය සහ පවුල.

තනි කුහර එන්නත් අච්චු
තනි කුහරයක එන්නත් අච්චු වල තනි කුහරයක් ඇති අතර එක් නිෂ්පාදනයක් නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කළ හැක. ඒවා අඩු ඇණවුම් පරිමාවන් හෝ විශාල හෝ සංකීර්ණ කොටස් සහිත නිෂ්පාදන මෙහෙයුම් සඳහා කාර්යක්ෂම, පිරිවැය-ඵලදායී විකල්පයකි. වායු බුබුලු, අච්චුවේ පුරවා නැති කොටස් හෝ වෙනත් විභව දෝෂ නොමැති බව සහතික කිරීම සඳහා තනි කුහර අච්චු ක්‍රියාකරුවන්ට එක් එක් නිෂ්පාදනයට වැඩි අවධානයක් යොමු කිරීමට ඉඩ සලසයි. මෙම අච්චු එකම කොටසේ බහු-කුහර එන්නත් අච්චු වලට වඩා අඩු පිරිවැයක් දරයි.

බහු කුහර එන්නත් අච්චු
බහු කුහර එන්නත් අච්චු වලට සමාන කුහර කිහිපයක් ඇත. ඒවා නිෂ්පාදකයින්ට උණු කළ ප්ලාස්ටික් සියලුම හිස් වලට එකවර ඇතුල් කිරීමට සහ එකවර නිෂ්පාදන කිහිපයක් නිර්මාණය කිරීමට හැකියාව ලබා දෙයි. එහි ප්‍රතිඵලයක් වශයෙන්, ඔවුන් භාණ්ඩ කාණ්ඩ සඳහා කෙටි ඊයම් කාලය ලබා දෙන අතර එමඟින් නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කරයි, ප්‍රමාදයන් අඩු කරයි, සහ විශාල ප්‍රමාණයේ හෝ කඩිනම් ඇණවුම් සඳහා පිරිවැය අඩු කරයි.

පවුලේ එන්නත් අච්චු
පවුලේ එන්නත් අච්චු බහු-කුහර අච්චු වලට බෙහෙවින් සමාන ය. කෙසේ වෙතත්, බහු සමාන කුහර තිබීමට වඩා, සෑම කුහරයකටම වෙනස් හැඩයක් ඇත. නිෂ්පාදකයින්ට මෙම අච්චු භාවිතා කර තනි ප්‍රභේද ඇසුරුමක එකට අලෙවි කරන මූලාකෘති හෝ විවිධ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. මෙම වර්ගයේ අච්චු එකම ඉලාස්ටෝමරික් ද්රව්ය වලින් විවිධ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා පහසු වේ. කෙසේ වෙතත්, කුහර ප්රවේශමෙන් සකස් කිරීම හා ප්රමාණයෙන් සකස් කිරීම අවශ්ය වේ; පවුලේ අච්චුව අසමතුලිත නම්, තරලය ඒකාකාරව එන්නත් නොකරන අතර නිෂ්පාදන දෝෂ ඇති විය හැක.

භාවිතා කිරීමට හෝ අභිරුචි එන්නත් අච්චුවක් සොයන්නේ කවදාද යන්න
බොහෝ සම්මත එන්නත් අච්චු පවතින අතර, සෑම ව්‍යාපෘතියක් සඳහාම සුදුසු පවතින අච්චුවක් නොමැත. සංවිධානයකට කොටස් හෝ නිෂ්පාදන අවශ්‍ය වූ විට අභිරුචි එන්නත් අච්චු සාමාන්‍යයෙන් අවශ්‍ය වේ:

නියම ප්‍රමිතීන්. පාරිභෝගිකයාගේ නියම අවශ්‍යතා සහ සීමාවන් සපුරාලන සංරචක නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා අභිරුචි අච්චු ගොඩනගා ගත හැකිය. ගුවන් යානා කැබලි හෝ වෛද්‍ය උපකරණ වැනි ඉහළ නියාමනය කරන ලද වෙළඳපලවල භාවිතා කරන කොටස් සහ නිෂ්පාදන සඳහා මෙය ඉතා වැදගත් වේ.
ඉහළ නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා. අභිරුචි අච්චු විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇත්තේ පාරිභෝගිකයාගේ නිෂ්පාදනයට සහ නිෂ්පාදන ඉල්ලීම්වලට සරිලන පරිදි, එබැවින් ඒවා අවශ්‍ය පිරිවිතරයන්ට සහ පරිමාවන්ට අවශ්‍ය සංරචක සෑදීමට වැඩි ඉඩක් ඇත.
සංකීර්ණ මෝස්තර. අභිරුචි අච්චු සම්මත සංරචක මෝස්තර නිෂ්පාදනය කිරීමට සීමා නොවේ. ඒවා ඕනෑම සංරචක හැඩයක් හෝ ප්‍රමාණයකට ගැලපෙන පරිදි සකස් කළ හැක, එබැවින් ඒවා අතිශයින් අද්විතීය හෝ සංකීර්ණ කොටස් සහ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කළ හැක.
සාර්ථක පුස් සෑදීමේ මෙහෙයුම් සඳහා ප්රධාන සාධක
ඔබේ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ව්‍යාපෘතිය සඳහා අභිරුචි අච්චුවක් සුදුසු බව ඔබ තීරණය කළ පසු, නිවැරදි අභිරුචි අච්චු සෑදීමේ සහකරු සොයා ගැනීම වැදගත් වේ. අභිරුචි අච්චු සාදන්නෙකු තුළ සොයා බැලිය යුතු සමහර සාධක ඇතුළත් වේ:

හොඳ සැලසුම් සහ ඉංජිනේරු හැකියාවන්
* ගුණාත්මක පුස් සෑදීමේ ද්රව්ය
*නවීන නිෂ්පාදන උපකරණ
*දැඩි ඉවසීමේ හැකියාව
*උසස් ප්‍රමිතීන්ට කැපවීම

සිද්ධි අධ්‍යයනය: වාත්තු කිරීමේදී අභිරුචි ප්ලාස්ටික් එන්නත් මෝල්ඩින් ව්‍යාපෘති
The Rodon Group හි ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් විශේෂඥයින් පුළුල් පරාසයක කර්මාන්තවල පාරිභෝගිකයින්ට උසස් තත්ත්වයේ අභිරුචි විසඳුම් සපයයි.

* නේවාසික කවුළු දෘඩාංග සඳහා අච්චු.
නේවාසික කවුළු දෘඩාංග සඳහා ආදේශක නිෂ්පාදන විසඳුමක් සඳහා දොර හා ජනෙල් කර්මාන්තයේ පාරිභෝගිකයෙකු අප වෙත හැරී ඇත. පවතින මෙවලම එහි ආයු කාලය අවසන් වීමට ආසන්නව තිබූ අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස අඩු ගුණාත්මක කොටස් ජනනය විය. මුල් සැලසුමේ ක්‍රියාකාරීත්වය සහ නිෂ්පාදන හැකියාව තීරණය කිරීමෙන් පසුව, අපි වඩා හොඳ කාර්ය සාධනය, විශ්වසනීයත්වය සහ අච්චු ගැසීම සඳහා සංරචක නැවත සකස් කළෙමු. අඩු වියදමකින් කෑලි වැඩි පරිමාවක් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා අපි නව, බහු-කුහර අච්චු නිර්මාණය කළෙමු.

*වෛද්‍ය අපද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදන ආවරණ සඳහා අච්චු.
සෞඛ්‍ය ක්ෂේත්‍රයේ පාරිභෝගිකයෙකු වෛද්‍ය අපද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදනයක් සඳහා අභිරුචි එන්නත් අච්චු තොප්පියක් වෙනස් කිරීමට ඉල්ලීමක් සමඟ අප වෙත පැමිණියේය. පෙර සැපයුම්කරුට සංරචකයේ ක්‍රියාකාරී අනුවාදයක් නිපදවීමට නොහැකි විය. කෙසේ වෙතත්, අපගේ කණ්ඩායම ව්‍යාපෘති අභියෝග සියල්ල ජයගෙන පැස්ටික් කොටස් 200,000 නිෂ්පාදනය කිරීමට අච්චු නිර්මාණය කළා.

*පොලිස්ටිරින් රෝග විනිශ්චය කට්ටල සඳහා අච්චු.
වෛද්‍ය ක්‍ෂේත්‍රයේ පාරිභෝගිකයෙක් අපෙන් ඉල්ලා සිටියේ පොලි ස්ටයිරීන් වලින් සාදන ලද පාර්ශ්වික ප්‍රවාහ ඉන්-විට්‍රෝ රෝග විනිශ්චය පරීක්ෂණ කාට්රිජ් සඳහා ඩයිස් නිර්මාණය කිරීමට සහ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් සේවා සපයන ලෙසයි. අපි අඩු බරකින් සහ පිරිවැයකින් උසස් තත්ත්වයේ කෑලි නිෂ්පාදනය කරන දිගු කල් පවතින අච්චු නිර්මාණය කර ගොඩනඟමු.

DJmolding වෙතින් උසස් තත්ත්වයේ අභිරුචි එන්නත් අච්චු
අච්චු යනු ආයෝජනයකි, එබැවින් ඔබට කල් පවතින සහ විශ්වාසදායක ඒවා අවශ්‍ය වේ. ඉන්ජෙක්ෂන් අච්චු සඳහා, ඔබේ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් මෙහෙයුම් වලදී උසස් කාර්ය සාධනයක් සැපයීමට ඔබට විශ්වාස කළ හැක, DJmolding වෙත හැරෙන්න. අපි ගුණාත්මක මෙවලම් නිෂ්පාදන සහ පුළුල් වාත්තු සේවා පිරිනමන්නෙමු. ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් සහ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩ් ගැන වැඩිදුර දැන ගැනීමට, අපගේ තොරතුරු ග්‍රැෆික් පුස්තකාලය බලන්න. ඔබේ විසඳුම ආරම්භ කිරීමට, අදම අප හා සම්බන්ධ වන්න.